全文摘要
本实用新型公开一种电线规整度自动检测设备，包括一表面安装有立杆、控制器、定位插座的固定底座，所述的固定底座在表面还开设有一带定位导槽的槽路，定位导槽上安装有检测插座；所述的立杆上设置有横向支杆和纵向支座，并且纵向支座上安装有检测镜头；所述的控制器安装有与集成电路板相连接的蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯；所述的检测插座在顶面中部设置有接触开关，接触开关的外围设置有限位环。本实用新型除了具备对连接电线的长度是否达标进行检测之外，还具备对连接电线端部的胶座上刻印的字符进行检测，以判断是否为指定的刻印内容，避免出现混料的情况，提高了不同产品不同长度的电线分拣效率，降低了人工操作的劳动强度，提高效率。
主设计要求
1.一种电线规整度自动检测设备，包括一固定底座，该固定底座的表面安装有立杆、控制器、定位插座，其特征在于：所述的固定底座在表面还开设有一槽路，所述的槽路在中部开设有贯穿固定底座的定位导槽；所述的立杆上套设有横向支杆，所述的横向支杆上套设有带检测镜头的纵向支座；所述的控制器在表面安装有蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯，蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯分别通过信号线连接至控制器内部的集成电路板；所述的定位插座安装在槽路的旁侧，且定位插座处于检测镜头的正下方；所述的检测镜头通过信号线与集成电路板相接。
设计方案
1.一种电线规整度自动检测设备，包括一固定底座，该固定底座的表面安装有立杆、控制器、定位插座，其特征在于：所述的固定底座在表面还开设有一槽路，所述的槽路在中部开设有贯穿固定底座的定位导槽；所述的立杆上套设有横向支杆，所述的横向支杆上套设有带检测镜头的纵向支座；所述的控制器在表面安装有蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯，蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯分别通过信号线连接至控制器内部的集成电路板；所述的定位插座安装在槽路的旁侧，且定位插座处于检测镜头的正下方；所述的检测镜头通过信号线与集成电路板相接。
2.根据权利要求1所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的定位导槽上安装有至少一个检测插座。
3.根据权利要求1所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的横向支杆垂直套设在立杆上，纵向支座垂直套设在横向支杆上。
4.根据权利要求1所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的检测镜头为CCD高清视觉检测镜头，检测镜头夹置在纵向支座的前端。
5.根据权利要求1所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的定位插座在远离槽路的一侧端部设置有配槽。
6.根据权利要求2所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的检测插座在顶面中部设置有接触开关，检测插座在顶面外围设置有限位环，其中接触开关的高度与检测插座的顶面高度持平，限位环的高度大于检测插座的顶面高度。
7.根据权利要求6所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的接触开关通过信号线连接至集成电路板。
8.根据权利要求1所述的电线规整度自动检测设备，其特征在于：所述的立杆安装在远离槽路的一侧，且立杆的底部稳固插置在立杆垫板的中部，立杆垫板通过螺钉安装在固定底座上。
设计说明书
技术领域
本实用新型电线检测技术领域，具体是指一种用于检测电子元件所连接的电线在刻印字符及连接长度方面是否规范整齐的设备。
背景技术
电子元件通常都会在生产过程中连接好相应长度的电线。但由于生产线上存在多款不同规格型号的产品共线生产，而不同规格型号的产品所连接的电线长度均不同。而工人在生产线末端取料进行放置包装时，很容易造成不同电线长度的产品混淆在一起，导致产品批次混乱。
为此，生产企业专门设置了人工检料筛查的工序，为了防止不同型号的产品混料，将不同长度的产品通过肉眼进行筛选或者手动对位，虽然在一定程度上可以减少不同电线长度的产品批次的混淆，但纯人工操作筛查的工作量巨大，长时间的工作会造成工人眼睛疼痛，劳动强度大，一旦眼睛过度疲劳，又会造成漏检的情况，无法杜绝产品的混料；而且人工操作筛查的工作效率非常低下，分拣进度慢，操作效率低、良品率不高，极易造成生产线的产品堆积；生产企业只能不断的增加工人数量，又会直接推高了企业的经营成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术所存在的不足，本实用新型提供了一种电线规整度自动检测设备，除了具备对连接电线的长度是否达标进行检测之外，还具备自动对连接电线端部的胶座上刻印的字符进行检测，以检测是否为指定的刻印内容。同时大为节省了人工操作的劳动强度，提高效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电线规整度自动检测设备，结构包括一固定底座，该固定底座的表面安装有立杆、控制器、定位插座。所述的固定底座在表面还开设有一槽路，所述的槽路在中部开设有贯穿固定底座的定位导槽；所述的立杆上套设有横向支杆，所述的横向支杆上套设有带检测镜头的纵向支座；所述的控制器在表面安装有蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯，蜂鸣器、操作按键以及信号指示灯分别通过信号线连接至控制器内部的集成电路板；所述的定位插座安装在槽路的旁侧，且定位插座处于检测镜头的正下方；所述的检测镜头通过信号线与集成电路板相接。
进一步优化本技术方案：所述的定位导槽上安装有至少一个检测插座。
进一步优化本技术方案：所述的横向支杆垂直套设在立杆上，纵向支座垂直套设在横向支杆上。
具体地：所述的检测镜头为CCD高清视觉检测镜头，检测镜头夹置在纵向支座前端。
优选地：所述的定位插座在远离槽路的一侧端部设置有配槽。
进一步优化本技术方案：所述的检测插座在顶面中部设置有接触开关，检测插座在顶面外围设置有限位环，其中接触开关的高度与检测插座的顶面高度持平，限位环的高度大于检测插座的顶面高度。
进一步优化本技术方案：所述的接触开关通过信号线连接至集成电路板。
进一步优化本技术方案：所述的立杆安装在远离槽路的一侧，且立杆的底部稳固插置在立杆垫板的中部，立杆垫板通过螺钉安装在固定底座上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线规整度自动检测设备，具备以下有益效果：
1、通过在固定底座上有序的设置定位槽座和槽路，并在槽路中的定位导槽上安装检测插座，检测插座根据产品要求的电线长度来调整在定位导槽上的位置，电线的前端插入定位插座的配槽内，电线的后端则直接拉至检测插座并与接触开关相接触，当接触开关形成通电状态即表示产品的电线长度符合规定要求，当接触开关未形成通电状态即表示产品的电线长度不符合规定要求，自动锁定检测电线并通过蜂鸣器进行提示，从源头上直接杜绝不良品的流出，操作简单方便。
2、通过在立杆上增设横向支杆以及带检测镜头的纵向支座，能够在检测电线长度的同时自动对连接电线端部的胶座上刻印的字符进行检测，以检测该字符是否为指定的刻印内容，另外，横向支杆和纵向支座可以灵活调节横向距离和纵向距离的位置，使得检测镜头能够准确无误的对固定在配槽上的电线的胶座进行检测，无需人工参与。
3、整个操作过程自动完成不同产品的规格检测，大为减轻了人工分拣筛查的劳动强度，使得在共线生产上流入的不同规格型号的产品能得到准确的分拣，不会产生混料的情况，显著提升了工作效率，通过本设备的检测，分拣后的电线均是符合指定的标准，整齐划一，符合自动化及规模化发展的工业生产制造需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图中：1、固定底座，2、立杆，21、横向支杆，22、纵向支座，23、检测镜头，24、立杆垫板，3、控制器，31、蜂鸣器，32、操作按键，33、信号指示灯，4、定位插座，41、配槽，5、槽路，51、定位导槽，6、检测插座，61、接触开关，62、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种电线规整度自动检测设备，其结构包括固定底座1，该固定底座1的表面安装有立杆2、控制器3、定位插座4。所述的固定底座1在表面还开设有槽路5，所述的槽路5在中部开设有贯穿固定底座1的定位导槽51；所述的立杆2上套设有横向支杆21，所述的横向支杆21上套设有带检测镜头23的纵向支座22；所述的控制器3在表面安装有蜂鸣器31、操作按键32以及信号指示灯33，蜂鸣器31、操作按键32以及信号指示灯33分别通过信号线连接至控制器3内部的集成电路板；所述的定位插座4安装在槽路5的旁侧，且定位插座4处于检测镜头23的正下方；所述的检测镜头23通过信号线与集成电路板相接。
进一步优化本技术方案：所述的定位导槽51上安装有检测插座6，检测插座6可以每次只安装一个，亦可以每次安装多个，满足同时对不同型号或不同长度的电线进行检测的需求。
进一步优化本技术方案：所述的横向支杆21垂直套设在立杆2上，纵向支座22垂直套设在横向支杆21上。横向支杆21能够根据需要灵活的在立杆2上滑动调节高度，纵向支座22能够根据需要灵活的在横向支杆21上滑动调节前后位置。
具体地，所述的检测镜头23为CCD高清视觉检测镜头，检测镜头23夹置在纵向支座22的前端。是一种可以把光学影像转化为数字信号的技术，将检测镜头23与检测设备的集成电路板连接成一体，通过CCD高清视觉检测镜头将被摄取目标转换成图像信号，传送给集成电路板当中的处理器进行专用的图像处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；并对这些信号进行运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
优选地，所述的定位插座4在远离槽路5的一侧端部设置有配槽41，配槽41用于卡住电线端部的胶座，便于检测镜头23精准的对该胶座上刻印的字符进行检测。
进一步优化本技术方案：所述的检测插座6在顶面中部设置有接触开关61，检测插座6在顶面外围设置有限位环62，其中接触开关61的高度与检测插座6的顶面高度持平，限位环62的高度大于检测插座6的顶面高度，起到稳固不偏移的作用。
进一步优化本技术方案：所述的接触开关61通过信号线连接至集成电路板。
进一步优化本技术方案：所述的立杆2安装在远离槽路5的一侧，且立杆2的底部稳固插置在立杆垫板24的中部，立杆垫板24通过螺钉安装在固定底座1上。
使用时，将电线前端的胶座插入定位插座4的配槽41内，然后调整检测镜头23至配槽41的上方，使得检测镜头23能够准确检测胶座的刻印内容；电线后端则人工直接拉至检测插座6并与接触开关61相接触，当接触开关61形成通电状态即表示产品的电线长度符合规定要求，只有检测镜头23的检测结果和电线长度的检测结果两者都符合规定的要求时，才能判定为合格品，此时接触开关61为通路状态，信号指示灯33当中的绿灯亮起且蜂鸣器31关闭；当电线的长度只能勉强拉至检测插座6但并未与接触开关61相接触时，人工按下操作按键32，信号指示灯33当中的红灯亮起且蜂鸣器31开启，或者当检测镜头23检测胶座的刻印符合内容不符合规定要求时，检测镜头23会自动发送不符合要求的信号给到集成电路板，集成电路板发送信号给蜂鸣器31进行开启，自动锁定检测电线并通过蜂鸣器31进行提示，从源头上直接杜绝不良品的流出，操作简单方便。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822252181.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209387543U
授权时间:20190913
主分类号:G01N 21/88
专利分类号:G01N21/88;G01B7/02
范畴分类:31E;
申请人:广州华润电子有限公司
第一申请人:广州华润电子有限公司
申请人地址:510550 广东省广州市白云区广从七路钟落潭经济开发区10栋
发明人:冯健林;高卫珍;陈志坚
第一发明人:冯健林
当前权利人:广州华润电子有限公司
代理人:龚素琴;田春雷
代理机构:44552
代理机构编号:广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙) 44552
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计