全文摘要
本实用新型提供一种圆锥滚子料空料反检测装置，属于圆锥滚子检测装置技术领域。本实用新型包括固定座、导杆A、导杆B、导杆C、连接支架、接触板、料反检测感应开关、料空检测感应开关，减少了由于料反或缺料引起停机、撞车等事故，降低了安装难度，提高了报警灵敏度，结构紧凑占用空间少，外形美观。
主设计要求
1.一种圆锥滚子料空料反检测装置，其特征在于：所述的圆锥滚子料空料反检测装置包括固定座、导杆A、导杆B、导杆C、连接支架、接触板、料反检测感应开关、料空检测感应开关，所述固定座上设置有与导杆A、导杆B、导杆C对应的滑孔，所述导杆A、导杆B、导杆C的下端与连接支架固定，所述连接支架前端设置有与滚子对应的接触板，所述导杆A、导杆B、导杆C的上端设置有感应头，所述导杆A对应的滑孔内设置有料反检测感应开关，所述导杆C对应的滑孔内设置有料空检测感应开关，所述料反检测感应开关、料空检测感应开关通过检测感应开关座固定在固定座上，所述导杆A、导杆B上套设有弹簧A，所述弹簧A设置在固定座与连接支架之间，所述导杆C上套设有弹簧B，所述弹簧B设置在感应头与滑孔内的限位阶之间。
设计方案
1.一种圆锥滚子料空料反检测装置，其特征在于：所述的圆锥滚子料空料反检测装置包括固定座、导杆A、导杆B、导杆C、连接支架、接触板、料反检测感应开关、料空检测感应开关，所述固定座上设置有与导杆A、导杆B、导杆C对应的滑孔，所述导杆A、导杆B、导杆C的下端与连接支架固定，所述连接支架前端设置有与滚子对应的接触板，所述导杆A、导杆B、导杆C的上端设置有感应头，所述导杆A对应的滑孔内设置有料反检测感应开关，所述导杆C对应的滑孔内设置有料空检测感应开关，所述料反检测感应开关、料空检测感应开关通过检测感应开关座固定在固定座上，所述导杆A、导杆B上套设有弹簧A，所述弹簧A设置在固定座与连接支架之间，所述导杆C上套设有弹簧B，所述弹簧B设置在感应头与滑孔内的限位阶之间。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子料空料反检测装置，其特征在于，所述固定座上设置有燕尾板。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子料空料反检测装置，其特征在于，所述连接支架上设置有与固定座对应的限位螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子料空料反检测装置，其特征在于，正常工作状态下，接触板与圆锥滚子呈平面接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；料反状态时，接触板与圆锥滚子高端接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关接触，料反检测感应开关上的指示灯亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；空料状态时，接触板与圆锥滚子不接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关不接触，料空检测感应开关指示灯不亮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及圆锥滚子检测装置技术领域，具体涉及一种圆锥滚子料空料反检测装置。
背景技术
圆锥滚子在进料时很容出现反料和空料的情况，目前对于圆锥滚子进料的料空料反装置基本体现在杠杆式触发接触开关的结构，存在占用空间大，结构不美观，反映不灵敏现象。
实用新型内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种圆锥滚子料空料反检测装置，减少了由于料反或缺料引起停机、撞车等事故，降低了安装难度，提高了报警灵敏度，结构紧凑占用空间少，外形美观。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种圆锥滚子料空料反检测装置，包括固定座、导杆A、导杆B、导杆C、连接支架、接触板、料反检测感应开关、料空检测感应开关，所述固定座上设置有与导杆A、导杆B、导杆C对应的滑孔，所述导杆A、导杆B、导杆C的下端与连接支架固定，所述连接支架前端设置有与滚子对应的接触板，所述导杆A、导杆B、导杆C的上端设置有感应头，所述导杆A对应的滑孔内设置有料反检测感应开关，所述导杆C对应的滑孔内设置有料空检测感应开关，所述料反检测感应开关、料空检测感应开关通过检测感应开关座固定在固定座上，所述导杆A、导杆B上套设有弹簧A，所述弹簧A设置在固定座与连接支架之间，所述导杆C上套设有弹簧B，所述弹簧B设置在感应头与滑孔内的限位阶之间。
进一步的，所述固定座上设置有燕尾板，便于进行更好的固定。
进一步的，所述连接支架上设置有与固定座对应的限位螺钉，便于更好的对导杆进行限位。
进一步的，正常工作状态下，接触板与圆锥滚子呈平面接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；料反状态时，接触板与圆锥滚子高端接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关接触，料反检测感应开关上的指示灯亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；空料状态时，接触板与圆锥滚子不接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关不接触，料空检测感应开关指示灯不亮，便于更好的检测，检测更加灵敏。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，正常工作状态下，接触板与圆锥滚子呈平面接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；料反状态时，接触板与圆锥滚子高端接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关接触，料反检测感应开关上的指示灯亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；空料状态时，接触板与圆锥滚子不接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关不接触，料空检测感应开关指示灯不亮，减少了由于料反或缺料引起停机、撞车等事故，降低了安装难度，提高了报警灵敏度，结构紧凑占用空间少，外形美观。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一。
图2是本实用新型的整体结构示意图二。
图3是本实用新型的正常工作状态示意图。
图4是本实用新型的反料工作状态示意图。
图5是本实用新型的空料工作状态示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，本实用新型包括固定座1、导杆A2、导杆B3、导杆C4、连接支架5、接触板6、料反检测感应开关7、料空检测感应开关8，所述固定座上设置有与导杆A、导杆B、导杆C对应的滑孔9，所述导杆A、导杆B、导杆C的下端与连接支架5固定，所述连接支架前端设置有与滚子对应的接触板6，所述导杆A2、导杆B3、导杆C4的上端设置有感应头10，所述导杆A对应的滑孔内设置有料反检测感应开关7，所述导杆C对应的滑孔内设置有料空检测感应开关8，所述料反检测感应开关、料空检测感应开关通过检测感应开关座11固定在固定座上，所述导杆A、导杆B上套设有弹簧A12，所述弹簧A设置在固定座与连接支架之间，所述导杆C上套设有弹簧B13，所述弹簧B设置在感应头与滑孔内的限位阶14之间。
其中，所述固定座上设置有燕尾板15，便于进行更好的固定。
所述连接支架上设置有与固定座对应的限位螺钉16，便于更好的对导杆进行限位。
正常工作状态下，接触板与圆锥滚子呈平面接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；料反状态时，接触板与圆锥滚子高端接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关接触，料反检测感应开关上的指示灯亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；空料状态时，接触板与圆锥滚子不接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关不接触，料空检测感应开关指示灯不亮，便于更好的检测，检测更加灵敏。
本实施例结构简单，正常工作状态下，接触板与圆锥滚子呈平面接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；料反状态时，接触板与圆锥滚子高端接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关接触，料反检测感应开关上的指示灯亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关接触，料空检测感应开关指示灯亮；空料状态时，接触板与圆锥滚子不接触，导杆A上的感应头与料反检测感应开关不接触，料反检测感应开关上的指示灯不亮，导杆C上的感应头与料空检测感应开关不接触，料空检测感应开关指示灯不亮，减少了由于料反或缺料引起停机、撞车等事故，降低了安装难度，提高了报警灵敏度，结构紧凑占用空间少，外形美观。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304894.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209590287U
授权时间:20191105
主分类号:G01V 3/02
专利分类号:G01V3/02
范畴分类:31G;
申请人:浙江日发精密机械股份有限公司
第一申请人:浙江日发精密机械股份有限公司
申请人地址:312500 浙江省绍兴市新昌县七星街道日发数码科技园
发明人:王武勇;杨新春
第一发明人:王武勇
当前权利人:浙江日发精密机械股份有限公司
代理人:王伟光
代理机构:33275
代理机构编号:杭州伟知新盛专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计