全文摘要
本实用新型公开了一种防护门生产加工用铣床，包括主轴，所述主轴的表面固定连接有刀夹，所述刀夹的表面固定连接有主轴壳，所述主轴壳的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面活动连接有防护罩，所述防护罩的表面活动连接有螺栓，所述防护罩的表面固定连接有收集盒，所述防护罩的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有第一齿轮。该防护门生产加工用铣床，通过设置防护罩5、收集盒7、第一齿轮10、电动机17、第二转轴18、第二齿轮19、齿轮皮带20、磁铁片21、刮刀22，从而使铁屑与磁铁片21分离落入收集盒7中，达到了及时清理收集的效果。
主设计要求
1.一种防护门生产加工用铣床，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的表面固定连接有刀夹(2)，所述刀夹(2)的表面固定连接有主轴壳(3)，所述主轴壳(3)的表面固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的表面活动连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的表面活动连接有螺栓(6)，所述防护罩(5)的表面固定连接有收集盒(7)，所述防护罩(5)的表面固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的表面活动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的表面活动连接有第一齿轮(10)，所述刀夹(2)的表面固定连接有太阳齿轮(11)，所述太阳齿轮(11)的表面啮合有行星齿轮(12)，所述行星齿轮(12)的表面活动连接有行星齿轮轴(13)，所述行星齿轮轴(13)的表面固定连接有行星轴固定座(14)，所述行星齿轮(12)的表面啮合连接有齿圈(15)，所述齿圈(15)的表面固定连接有防护罩(5)，所述齿圈(15)的底面固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的表面固定连接有电动机(17)，所述电动机(17)的输出端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的表面固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的表面传动连接有齿轮皮带(20)，所述齿轮皮带(20)的表面固定连接有磁铁片(21)。
设计方案
1.一种防护门生产加工用铣床，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的表面固定连接有刀夹(2)，所述刀夹(2)的表面固定连接有主轴壳(3)，所述主轴壳(3)的表面固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的表面活动连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的表面活动连接有螺栓(6)，所述防护罩(5)的表面固定连接有收集盒(7)，所述防护罩(5)的表面固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的表面活动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的表面活动连接有第一齿轮(10)，所述刀夹(2)的表面固定连接有太阳齿轮(11)，所述太阳齿轮(11)的表面啮合有行星齿轮(12)，所述行星齿轮(12)的表面活动连接有行星齿轮轴(13)，所述行星齿轮轴(13)的表面固定连接有行星轴固定座(14)，所述行星齿轮(12)的表面啮合连接有齿圈(15)，所述齿圈(15)的表面固定连接有防护罩(5)，所述齿圈(15)的底面固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的表面固定连接有电动机(17)，所述电动机(17)的输出端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的表面固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的表面传动连接有齿轮皮带(20)，所述齿轮皮带(20)的表面固定连接有磁铁片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防护门生产加工用铣床，其特征在于：所述轴承(4)的内壁与螺栓(6)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防护门生产加工用铣床，其特征在于：所述防护罩(5)的底面开设有与铣刀相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种防护门生产加工用铣床，其特征在于：所述太阳齿轮(11)的表面通过行星齿轮(12)与齿圈(15)的表面啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防护门生产加工用铣床，其特征在于：所述防护罩(5)的表面固定连接有刮刀(22)，且所述刮刀(22)远离收集盒(7)的一端贯穿防护罩(5)的外壁并延伸至磁铁片(21)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种防护门生产加工用铣床，其特征在于：所述第一齿轮(10)的表面通过齿轮皮带(20)与第二齿轮(19)的表面传动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种防护门生产加工用铣床。
背景技术
铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此，对数控机床的改造也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。
例如，防护门是一种能抵抗各种冲击波或重物冲撞的门，一般采用钢质材料制作，在防护门生产加工时，铣刀旋转与防护门接触后会产生较多铁屑，铁屑会朝着四周溅射。产生的铁屑回收可再次进行工件制造，利于降低生产成本，所以铁屑的收集工序也十分重要。
传统的收集方式是人工将四处溅射的铁屑集中清扫，在将其运输到回收处进行回收处理。此种做法，费时费力，不仅增大了工人的工作强度，在清扫过程中铁屑还容易将工作人员划伤，严重影响工作效率。另外现有的铣床在对防护门表面加工时，碎屑无法及时清理，不但影响正常的加工作业，还会缩短铣床的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护门生产加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护门生产加工用铣床，包括主轴，所述主轴的表面固定连接有刀夹，所述刀夹的表面固定连接有主轴壳，所述主轴壳的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面活动连接有防护罩，所述防护罩的表面活动连接有螺栓，所述防护罩的表面固定连接有收集盒，所述防护罩的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有第一齿轮，所述刀夹的表面固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮的表面啮合有行星齿轮，所述行星齿轮的表面活动连接有行星齿轮轴，所述行星齿轮轴的表面固定连接有行星轴固定座，所述行星齿轮的表面啮合连接有齿圈，所述齿圈的表面固定连接有防护罩，所述齿圈的底面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面传动连接有齿轮皮带，所述齿轮皮带表面固定连接有磁铁片。
优选的，所述轴承的内壁与螺栓的表面固定连接。
优选的，所述防护罩的底面开设有与铣刀相适配的通孔。
优选的，所述太阳齿轮的表面通过行星齿轮与齿圈的表面啮合连接。
优选的，所述防护罩的表面固定连接有刮刀，且刮刀远离收集盒的一端贯穿防护罩的外壁并延伸至磁铁片的表面。
优选的，所述第一齿轮的表面通过齿轮皮带与第二齿轮的表面传动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种防护门生产加工用铣床，具备以下有益效果：
1.该防护门生产加工用铣床，通过设置主轴壳、轴承、防护罩、螺栓、太阳齿轮、行星齿轮、齿圈，通过主轴壳的表面与轴承的内表面固定连接，轴承的外表面通过螺栓与防护罩的表面活动连接，使防护罩的高度可调，通过主轴带动刀夹旋转，刀夹的表面与太阳齿轮的内表面固定连接，太阳齿轮的表面通过行星齿轮与齿圈的表面啮合连接，使齿圈的旋转速度降低，通过齿圈的表面与防护罩的表面固定连接，使防护罩以主轴壳的中心轴旋转，通过防护罩的底面开设有与铣刀相适配的通孔，使得溅射的碎屑，能够被防护罩挡柱，达到防止碎屑飞溅伤人的效果。
2.该防护门生产加工用铣床，通过设置防护罩、收集盒、第一齿轮、电动机、第二转轴、第二齿轮、齿轮皮带、磁铁片、刮刀，通过电动机提供动力，使第二转轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮的表面通过齿轮皮带与第一齿轮传动连接，使得第一齿轮和第二齿轮同步旋转，通过第二齿轮表面通过齿轮皮带与磁铁片固定连接，使磁铁片吸附住铁屑后由齿轮皮带带动磁铁片向上移动，通过刮刀远离收集盒的一端贯穿防护罩的外壁并延伸至磁铁片的表面，从而使铁屑与磁铁片分离落入收集盒中，达到了及时清理收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型A处放大图结构示意图。
图中：1主轴、2刀夹、3主轴壳、4轴承、5防护罩、6螺栓、7收集盒、8第一支撑板、9第一转轴、10第一齿轮、11太阳齿轮、12行星齿轮、13行星齿轮轴、14行星轴固定座、15齿圈、16第二支撑板、17电动机、18第二转轴、19第二齿轮、20齿轮皮带、21磁铁片、22刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护门生产加工用铣床，包括主轴1，主轴1的表面固定连接有刀夹2，刀夹2的表面固定连接有主轴壳3，主轴壳3的表面固定连接有轴承4，轴承4的表面活动连接有防护罩5，防护罩5的底面开设有与铣刀相适配的通孔，防护罩5的表面活动连接有螺栓6，轴承4的内壁与螺栓6的表面固定连接。防护罩5的表面固定连接有收集盒7，防护罩5的表面固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8的表面活动连接有第一转轴9，第一转轴9的表面活动连接有第一齿轮10，刀夹2的表面固定连接有太阳齿轮11，太阳齿轮11的表面啮合有行星齿轮12，行星齿轮12的表面活动连接有行星齿轮轴13，行星齿轮轴13的表面固定连接有行星轴固定座14，行星齿轮12的表面啮合连接有齿圈15，太阳齿轮11的表面通过行星齿轮12与齿圈15的表面啮合连接，通过设置主轴壳3、轴承4、防护罩5、螺栓6、太阳齿轮11、行星齿轮12、齿圈15，通过主轴壳3的表面与轴承4的内表面固定连接，轴承4的外表面通过螺栓6与防护罩5的表面活动连接，使防护罩5的高度可调，通过主轴1带动刀夹2旋转，刀夹2的表面与太阳齿轮11的内表面固定连接，太阳齿轮11的表面通过行星齿轮12与齿圈15的表面啮合连接，使齿圈15的旋转速度降低，通过齿圈15的表面与防护罩5的表面固定连接，使防护罩5以主轴壳3的中心轴旋转，通过防护罩5的底面开设有与铣刀相适配的通孔，能够被防护罩5挡柱，达到防止碎屑飞溅伤人的效果，齿圈15的表面固定连接有防护罩5，齿圈15的底面固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16的表面固定连接有电动机17，电动机17的输出端固定连接有第二转轴18，第二转轴18的表面固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19的表面传动连接有齿轮皮带20，第一齿轮10的表面通过齿轮皮带20与第二齿轮19的表面传动连接，齿轮皮带20的表面固定连接有磁铁片21，防护罩5的表面固定连接有刮刀22，且刮刀22远离收集盒7的一端贯穿防护罩5的外壁并延伸至磁铁片21的表面，通过设置防护罩5、收集盒7、第一齿轮10、电动机17、第二转轴18、第二齿轮19、齿轮皮带20、磁铁片21、刮刀22，通过电动机17提供动力，使第二转轴18带动第二齿轮19旋转，第二齿轮19的表面通过齿轮皮带20与第一齿轮10传动连接，使得第一齿轮10和第二齿轮19同步旋转，通过第二齿轮19表面通过齿轮皮带20与磁铁片21固定连接，使磁铁片21吸附住铁屑后由齿轮皮带20带动磁铁片21向上移动，通过刮刀22远离收集盒7的一端贯穿防护罩5的外壁并延伸至磁铁片21的表面，从而使铁屑与磁铁片21分离落入收集盒7中，达到了及时清理收集的效果。
工作原理：在使用该防护门生产加工用铣床时，通过主轴壳3的表面与轴承4的内表面固定连接，轴承4的外表面通过螺栓6与防护罩5的表面活动连接，使防护罩5的高度可调，通过主轴1带动刀夹2旋转，刀夹2的表面与太阳齿轮11的内表面固定连接，太阳齿轮11的表面通过行星齿轮12与齿圈15的表面啮合连接，使齿圈15的旋转速度降低，通过齿圈15的表面与防护罩5的表面固定连接，使防护罩5以主轴壳3的中心轴旋转，通过防护罩5的底面开设有与铣刀相适配的通孔，从而防止铁屑四处溅射，达到了不用清扫的效果，虽然不用停机后人工清扫了，但铁屑还防护罩5内部，如果不及时清理，会使铁屑越积越多，导致铣刀磨损严重缩短铣床的使用寿命。在通过电动机17提供动力，使第二转轴18带动第二齿轮19旋转，第二齿轮19的表面通过齿轮皮带20与第一齿轮10传动连接，使得第一齿轮10和第二齿轮19同步旋转，通过第二齿轮19表面通过齿轮皮带20与磁铁片21固定连接，使磁铁片21吸附住铁屑后由齿轮皮带20带动磁铁片21向上移动，通过刮刀22远离收集盒7的一端贯穿防护罩5的外壁并延伸至磁铁片21的表面，从而使铁屑与磁铁片21分离落入收集盒7中，达到了及时清理收集的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030049.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209532216U
授权时间:20191025
主分类号:B23C 3/00
专利分类号:B23C3/00;B23Q11/08;B23Q11/00
范畴分类:26E;
申请人:贵州锦天宇人防工程有限公司
第一申请人:贵州锦天宇人防工程有限公司
申请人地址:550000 贵州省贵阳市花溪区贵筑办事处桐木岭村B幢
发明人:孙凯;杨斌;张洪建
第一发明人:孙凯
当前权利人:贵州锦天宇人防工程有限公司
代理人:郑自群
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计