全文摘要
本实用新型公开了一种进给密封卡头的冷却结构，包括铜套，所述铜套内部开设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封圈，所述铜套右侧上下部分别设置有油口，所述铜套侧面在油口区域外开设有冷却水槽，所述铜套外侧套设有冷却水套，所述冷却水套与油口区域对应处开设有避开油口的预留槽，所述冷却水套外侧对应冷却水槽处分别开设有进液口和出液口，所述铜套上部和下部内侧均设置有轴承。本实用新型在结构上设计合理，将冷却液自进液口注入到冷却水槽内，然后从出液口流出，进行冷却散热，增加轴承支撑，可减小锥柄轴与铜套之间的摩擦力，从而减小锥柄轴与密封圈的发热及磨损，预防漏油。
主设计要求
1.一种进给密封卡头的冷却结构，包括铜套(1)，所述铜套(1)内部开设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封圈(3)，其特征在于，所述铜套(1)右侧上下部分别设置有油口(8)，所述铜套(1)侧面在油口(8)区域外开设有冷却水槽(6)，所述铜套(1)外侧套设有冷却水套(5)，所述冷却水套(5)与油口区域对应处开设有避开油口的预留槽(9)，所述冷却水套(5)外侧对应冷却水槽处分别开设有进液口(10)和出液口(11)，所述铜套(1)上部和下部内侧均设置有轴承(7)。
设计方案
1.一种进给密封卡头的冷却结构，包括铜套(1)，所述铜套(1)内部开设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封圈(3)，其特征在于，所述铜套(1)右侧上下部分别设置有油口(8)，所述铜套(1)侧面在油口(8)区域外开设有冷却水槽(6)，所述铜套(1)外侧套设有冷却水套(5)，所述冷却水套(5)与油口区域对应处开设有避开油口的预留槽(9)，所述冷却水套(5)外侧对应冷却水槽处分别开设有进液口(10)和出液口(11)，所述铜套(1)上部和下部内侧均设置有轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的进给密封卡头的冷却结构，其特征在于，所述密封圈(3)为O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的进给密封卡头的冷却结构，其特征在于，所述冷却水套(5)和铜套(1)通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的进给密封卡头的冷却结构，其特征在于，所述冷却水套(5)和铜套(1)上部和下部的接触处均设置有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及珩磨技术领域，具体是一种进给密封卡头的冷却结构。
背景技术
珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。
现有的进给密封卡头在工作过程中由于锥柄轴旋转，铜套固定，二者之间产生摩擦，导致锥柄轴和铜套发热，并容易磨损，锥柄轴旋转与密封圈之间产生摩擦，导致密封圈发热磨损，引起漏油。
因此，本领域技术人员提供了一种进给密封卡头的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种进给密封卡头的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种进给密封卡头的冷却结构，包括铜套，所述铜套内部开设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封圈，所述铜套右侧上下部分别设置有油口，所述铜套侧面在油口区域外开设有冷却水槽，所述铜套外侧套设有冷却水套，所述冷却水套与油口区域对应处开设有避开油口的预留槽，所述冷却水套外侧对应冷却水槽处分别开设有进液口和出液口，所述铜套上部和下部内侧均设置有轴承。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈为O型密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水套和铜套通过螺钉固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水套和铜套上部和下部的接触处均设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，将冷却液自进液口注入到冷却水槽内，然后从出液口流出，进行冷却散热，增加轴承支撑，可减小锥柄轴与铜套之间的摩擦力，从而减小锥柄轴与密封圈的发热及磨损，预防漏油。
附图说明
图1为进给密封卡头的冷却结构装配后的结构示意图。
图2为进给密封卡头的冷却结构中铜套的结构示意图。
图3为进给密封卡头的冷却结构中铜套的横剖视图。
图4为进给密封卡头的冷却结构中冷却水套的结构图。
图5为进给密封卡头的冷却结构中冷却水套的横剖视图。
图6为进给密封卡头的冷却结构中铜套和冷却水套转配的结构示意图。
图7为改进前进给密封卡头的结构示意图。
图8为改进前进给密封卡头中铜套的结构示意图。
图9为改进前进给密封卡头中铜套的横剖视图。
图中：铜套1、锥柄轴2、密封圈3、连接块4、冷却水套5、冷却水槽6、轴承7、进给油孔8、预留槽9、进液口10、出液口11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种进给密封卡头的冷却结构，包括铜套1，所述铜套1内部开设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封圈3，所述铜套1右侧上下部分别设置有油口8，所述铜套1侧面在油口8区域外开设有冷却水槽6，所述铜套1外侧套设有冷却水套5，所述冷却水套5与油口区域对应处开设有避开油口的预留槽9，所述冷却水套5外侧对应冷却水槽处分别开设有进液口10和出液口11，所述铜套1上部和下部内侧均设置有轴承7。
所述密封圈3为O型密封圈。
所述冷却水套5和铜套1通过螺钉固定连接。
所述冷却水套5和铜套1上部和下部的接触处均设置有密封圈。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种进给密封卡头的冷却结构，本进给密封卡头的冷却结构使用时，将铜套1套设在锥柄轴2上，并与锥柄轴2之间设置轴承，然后在铜套1外侧套设冷却水套5，并通过螺钉进行固定，工作时，将冷却液自进液口注入到冷却水槽内，然后从出液口流出，进行冷却散热，增加轴承7支撑，可减小锥柄轴2与铜套1之间的摩擦力，从而减小锥柄轴与密封圈的发热及磨损，预防漏油。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822268474.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209551484U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 55/02
专利分类号:B24B55/02;B24B41/04;B24B33/00
范畴分类:26F;
申请人:昆山昆江数控机床有限公司
第一申请人:昆山昆江数控机床有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇城北昆山民营科技工业园中环路北
发明人:陶忠华
第一发明人:陶忠华
当前权利人:昆山昆江数控机床有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计