全文摘要
本实用新型公开了一种前灯灯罩成型模具，由带上模板、上模架及模仁的模具本体组成，在上模架上设置有若干延伸至模仁内的斜顶机构；在所述的上模架上设置有固定槽，所述的斜顶机构固定在固定槽上，并在所述的上模板上设只有与固定槽相对应的开槽；所述的斜顶机构包括设置在固定槽上带轨道的滑座，设置轨道两侧的滑块，设置在滑块上的带定位销的斜杆固定座，及设置在斜杆固定座上的斜顶杆。通过在上模架上设置有固定槽，斜顶机构固定在固定槽上，从而能确保斜顶机构与上模架的固定强度；并在上模板上设只有与固定槽相对应的开槽，通过开槽能在外部拧掉固定斜顶机构的螺栓，进而从上部将斜顶机构取出。
主设计要求
1.一种前灯灯罩成型模具，由带上模板(1)、上模架(2)及模仁的模具本体组成，在上模架(2)上设置有若干延伸至模仁内的斜顶机构，其特征是：在所述的上模架(2)上设置有固定槽(3)，所述的斜顶机构固定在固定槽(3)上，并在所述的上模板(1)上设置有与固定槽(3)相对应的开槽(4)；所述的斜顶机构包括设置在固定槽(3)上带轨道(5)的滑座(6)，设置轨道(5)两侧的滑块(7)，设置在滑块(7)上的带定位销(8)的斜杆固定座(9)，及设置在斜杆固定座(9)上的斜顶杆(10)。
设计方案
1.一种前灯灯罩成型模具，由带上模板(1)、上模架(2)及模仁的模具本体组成，在上模架(2)上设置有若干延伸至模仁内的斜顶机构，其特征是：在所述的上模架(2)上设置有固定槽(3)，所述的斜顶机构固定在固定槽(3)上，并在所述的上模板(1)上设置有与固定槽(3)相对应的开槽(4)；所述的斜顶机构包括设置在固定槽(3)上带轨道(5)的滑座(6)，设置轨道(5)两侧的滑块(7)，设置在滑块(7)上的带定位销(8)的斜杆固定座(9)，及设置在斜杆固定座(9)上的斜顶杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种前灯灯罩成型模具，其特征是：在滑座(6)上、所述一侧轨道(5)末端的上下两端设置有与滑座(6)一体成型的挡沿(11)；在滑座(6)上、所述的轨道(5)另一侧设置有卡槽(12)，并所述的卡槽(12)上设置有限位板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种前灯灯罩成型模具，其特征是：在所述的轨道(5)根部设置有加强弧部(14)；并在所述的滑块(7)上设置有加强圆弧(15)。
4.根据权利要求2所述的一种前灯灯罩成型模具，其特征是：所述斜杆固定座(9)上的定位销(8)的端面为球面，在所述的滑块(7)上设置有相适配与定位销(8)的球面定位孔(16)，并在所述的定位孔(16)底部设置有加强部(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域，特指一种前灯灯罩成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。模具顶出机构是一种常见的模具配件，通过顶出机构将成型后的制品顶出下模，以便进行下一次成型；实际生产中，由于成型后的制品下表面不一定为水平面，常常出现斜面、不规则表面等情况，需要采用斜顶机构完成顶料，现有的斜顶机构结构复杂，运动不顺畅，易出现卡死情况，拆装难度大，且容易损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且斜顶机构便于拆卸的前灯灯罩成型模具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种前灯灯罩成型模具，由带上模板、上模架及模仁的模具本体组成，在上模架上设置有若干延伸至模仁内的斜顶机构；在所述的上模架上设置有固定槽，所述的斜顶机构固定在固定槽上，并在所述的上模板上设只有与固定槽相对应的开槽；所述的斜顶机构包括设置在固定槽上带轨道的滑座，设置轨道两侧的滑块，设置在滑块上的带定位销的斜杆固定座，及设置在斜杆固定座上的斜顶杆。
通过采用上述的技术方案，在上模架上设置有固定槽，斜顶机构固定在固定槽上，从而能确保斜顶机构与上模架的固定强度；并在上模板上设只有与固定槽相对应的开槽，通过开槽能在外部拧掉固定斜顶机构的螺栓，进而从上部将斜顶机构取出。
本实用新型进一步设置为：在滑座上、所述一侧轨道末端的上下两端设置有与滑座一体成型的挡沿；在滑座上、所述的轨道另一侧设置有卡槽，并所述的卡槽上设置有限位板。
通过采用上述的技术方案，在滑座上、一侧轨道末端的上下两端设置有与滑座一体成型的挡沿，从而能对滑块起到限位作用；在滑座上、轨道另一侧设置有卡槽，并卡槽上设置有限位板，从而能进一步对滑块起限位作用，从而避免在搬运过程中出现滑块脱离轨道的现象。
本实用新型进一步设置为：在所述的轨道根部设置有加强弧部；并在所述的滑块上设置有加强圆弧。
通过采用上述的技术方案，在轨道根部设置有加强弧部；并在滑块上设置有加强圆弧，从而提高了轨道根部及滑块之间的连接强度，避免了滑块在轨道上滑动而照成轨道和滑块的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述斜杆固定座上的定位销的端面为球面，在所述的滑块上设置有相适配与定位销的球面定位孔，并在所述的定位孔底部设置有加强部。
通过采用上述的技术方案，斜杆固定座上的定位销的端面为球面，在滑块上设置有相适配与定位销的球面定位孔，从而提高了定位销在滑块上转动的流畅性，且能降低定位销及滑块的磨损，并在定位孔底部设置有加强部，从而提高了定位孔的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的爆炸图；
图2是本实用新型实施例中斜顶机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中斜顶机构的剖视图；
图4是本实用新型实施例中滑座的结构示意图；
附图中标记及相应的部件名称：1-上模板、2-上模架、3-固定槽、4-开槽、5-轨道、6-滑座、7-滑块、8-定位销、9-斜杆固定座、10-斜顶杆、11-挡沿、12-卡槽、13-限位板、14-加强弧部、15-加强圆弧、16-球面定位孔、17-加强部。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种前灯灯罩成型模具，由带上模板1、上模架2及模仁的模具本体组成，在上模架2上设置有若干延伸至模仁内的斜顶机构；在所述的上模架2上设置有固定槽3，所述的斜顶机构固定在固定槽3上，并在所述的上模板1上设只有与固定槽3相对应的开槽4；所述的斜顶机构包括设置在固定槽3上带轨道5的滑座6，设置轨道5两侧的滑块7，设置在滑块7上的带定位销8的斜杆固定座9，及设置在斜杆固定座9上的斜顶杆10。
通过在上模架2上设置有固定槽3，斜顶机构固定在固定槽3上，从而能确保斜顶机构与上模架2的固定强度；并在上模板1上设只有与固定槽3相对应的开槽4，通过开槽4能在外部拧掉固定斜顶机构的螺栓，进而从上部将斜顶机构取出。
进一步：在滑座6上、所述一侧轨道5末端的上下两端设置有与滑座6一体成型的挡沿11；在滑座6上、所述的轨道5另一侧设置有卡槽12，并所述的卡槽12上设置有限位板13。
通过在滑座6上、一侧轨道5末端的上下两端设置有与滑座6一体成型的挡沿11，从而能对滑块7起到限位作用；在滑座6上、轨道5另一侧设置有卡槽12，并卡槽12上设置有限位板13，从而能进一步对滑块7起限位作用，从而避免在搬运过程中出现滑块7脱离轨道5的现象。
进一步：在所述的轨道5根部设置有加强弧部14；并在所述的滑块7上设置有加强圆弧15。
通过在轨道5根部设置有加强弧部14；并在滑块7上设置有加强圆弧15，从而提高了轨道5根部及滑块7之间的连接强度，避免了滑块7在轨道5上滑动而照成轨道5和滑块7的磨损。
进一步：所述斜杆固定座9上的定位销8的端面为球面，在所述的滑块7上设置有相适配与定位销8的球面定位孔16，并在所述的定位孔底部设置有加强部17。
通过将斜杆固定座9上的定位销8的端面为球面，在滑块7上设置有相适配与定位销8的球面定位孔16，从而提高了定位销8在滑块7上转动的流畅性，且能降低定位销8及滑块7的磨损，并在定位孔底部设置有加强部17，从而提高了定位孔的结构强度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251764.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209336006U
授权时间:20190903
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/40;B29L31/30
范畴分类:17J;
申请人:台州黄岩优特模具有限公司
第一申请人:台州黄岩优特模具有限公司
申请人地址:318020 浙江省台州市黄岩区新前街道七里王村
发明人:杨勇;刘小英;杨靖宇;杨茵萍
第一发明人:杨勇
当前权利人:台州黄岩优特模具有限公司
代理人:程颖丽
代理机构:33282
代理机构编号:衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计