建筑施工管道堵漏装置论文和设计-徐仁贵

全文摘要

本实用新型涉及技术建筑施工管道模具技术领域，是一种建筑施工管道堵漏装置，其包括楼板、管道、卡具、左水平定位板和右水平定位板，在楼板上设有预留孔洞，在预留孔洞内设有管道，管道与预留孔洞之间有间距，卡具包括前弧形卡箍和后弧形卡箍。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，操作时，将左水平定位板和右水平定位板顶在楼板的底部，然后将前弧形卡箍和后弧形卡箍顶在左水平定位板和右水平定位板底部，然后将锁紧螺栓顶在管道上，这样就将左水平定位板和右水平定位板顶紧在楼板的底部，再将前弧形卡箍和后弧形卡箍固定好，最后就可以进行灌注混凝土作业，这样，就降低了混凝土底面下垂造成板底面不平整、不密实的现象，提高了灌注质量。

主设计要求

1.一种建筑施工管道堵漏装置，其特征在于包括楼板、管道、卡具、左水平定位板和右水平定位板，在楼板上设有预留孔洞，在预留孔洞内设有管道，管道与预留孔洞之间有间距，卡具包括前弧形卡箍和后弧形卡箍，前弧形卡箍和后弧形卡箍的一端铰接安装在一起，前弧形卡箍和后弧形卡箍的另一端固定安装在一起，前弧形卡箍和后弧形卡箍套装在管道外侧，在前弧形卡箍和后弧形卡箍上分别设有至少一个螺纹孔，在螺纹孔内通过螺纹固定安装有内端顶在管道上的锁紧螺栓，左水平定位板的右部设有左半圆槽，右水平定位板的左部设有右半圆槽，左半圆槽和右半圆槽对在一起并对应套装在管道上，左水平定位板和右水平定位板座在前弧形卡箍和后弧形卡箍上并顶紧在楼板的底部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于左水平定位板和右水平定位板的外端均设有垂直向下的把手。

3.根据权利要求1或2所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于左水平定位板的左半圆槽的右部延伸形成左长槽，右水平定位板的左部延伸形成右长槽，左水平定位板和右水平定位板自上而下固定在一起。

4.根据权利要求1或2所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于锁紧螺栓的内端设有凹槽，在凹槽内安装有与管道弧度相对应的弧形橡胶板。

5.根据权利要求3所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于锁紧螺栓的内端设有凹槽，在凹槽内安装有与管道弧度相对应的弧形橡胶板。

6.根据权利要求1或2或5所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于后弧形卡箍的外侧设有凹槽，在凹槽内铰接安装有能伸出凹槽的水平靠尺。

7.根据权利要求3所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于后弧形卡箍的外侧设有凹槽，在凹槽内铰接安装有能伸出凹槽的水平靠尺。

8.根据权利要求4所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于后弧形卡箍的外侧设有凹槽，在凹槽内铰接安装有能伸出凹槽的水平靠尺。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于前弧形卡箍和后弧形卡箍的另一端均设有凸耳，两个凸耳通过紧固螺栓固定安装在一起。

10.根据权利要求6所述的建筑施工管道堵漏装置，其特征在于前弧形卡箍和后弧形卡箍的另一端均设有凸耳，两个凸耳通过紧固螺栓固定安装在一起。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及技术建筑施工管道模具技术领域，是一种建筑施工管道堵漏装置。

背景技术

在建筑施工过程中，楼板中各种施工管道的预留孔洞都需要在土建施工前提前预留，等管道施工结束后，就需要对管道与预留孔洞之间的空隙进行处理，一般是采用混凝土进行灌堵，但在支模时，一般采用吊模的方式，但钢丝吊模容易出现混凝土底面下垂，造成板底面不平整、不密实的现象，从而出现渗水或漏水事故发生，不仅降低了施工质量，还导致后期维修困难。

发明内容

本实用新型提供了一种建筑施工管道堵漏装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决因钢丝吊模容易出现混凝土底面下垂，造成板地面不平整、不密实的现象，从而出现渗水或漏水事故发生，不仅降低了施工质量，还导致后期维修困难的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种建筑施工管道堵漏装置，包括楼板、管道、卡具、左水平定位板和右水平定位板，在楼板上设有预留孔洞，在预留孔洞内设有管道，管道与预留孔洞之间有间距，卡具包括前弧形卡箍和后弧形卡箍，前弧形卡箍和后弧形卡箍的一端铰接安装在一起，前弧形卡箍和后弧形卡箍的另一端固定安装在一起，前弧形卡箍和后弧形卡箍套装在管道外侧，在前弧形卡箍和后弧形卡箍上分别设有至少一个螺纹孔，在螺纹孔内通过螺纹固定安装有内端顶在管道上的锁紧螺栓，左水平定位板的右部设有左半圆槽，右水平定位板的左部设有右半圆槽，左半圆槽和右半圆槽对在一起并对应套装在管道上，左水平定位板和右水平定位板座在前弧形卡箍和后弧形卡箍上并顶紧在楼板的底部。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或\/和改进：

上述左水平定位板和右水平定位板的外端均设有垂直向下的把手。

上述左水平定位板的左半圆槽的右部延伸形成左长槽，右水平定位板的左部延伸形成右长槽，左水平定位板和右水平定位板自上而下固定在一起。

上述锁紧螺栓的内端设有凹槽，在凹槽内安装有与管道弧度相对应的弧形橡胶板。

上述后弧形卡箍的外侧设有凹槽，在凹槽内铰接安装有能伸出凹槽的水平靠尺。

上述前弧形卡箍和后弧形卡箍的另一端均设有凸耳，两个凸耳通过紧固螺栓固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，操作时，将左水平定位板和右水平定位板顶在楼板的底部，然后将前弧形卡箍和后弧形卡箍顶在左水平定位板和右水平定位板底部，然后将锁紧螺栓顶在管道上，这样就将左水平定位板和右水平定位板顶紧在楼板的底部，再将前弧形卡箍和后弧形卡箍固定好，最后就可以进行灌注混凝土作业，这样，就降低了混凝土底面下垂造成板底面不平整、不密实的现象，提高了灌注质量。通过上下设置左水平定位板和右水平定位板，能更加方便的进行操作，提高了工作效率。通过设置弧形橡胶板顶在管道上，能降低对管道的损伤。通过设置水平靠尺，能在操作时，调整好水平度，从而提高了灌注混凝土的质量。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图2为本实用新型中左水平定位板的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型中锁紧螺栓和弧形橡胶板的连接示意图。

附图中的编码分别为：1为楼板，2为管道，3为左水平定位板，4为右水平定位板，5为预留孔洞，6为前弧形卡箍，7为锁紧螺栓，8为左半圆槽，9为把手，10为左长槽，11为弧形橡胶板，12为凸耳，13为锁紧螺栓。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该建筑施工管道堵漏装置包括楼板1、管道2、卡具、左水平定位板3和右水平定位板4，在楼板1上设有预留孔洞5，在预留孔洞5内设有管道2，管道2与预留孔洞1之间有间距，卡具包括前弧形卡箍6和后弧形卡箍，前弧形卡箍6和后弧形卡箍的一端铰接安装在一起，前弧形卡箍6和后弧形卡箍的另一端固定安装在一起，前弧形卡箍6和后弧形卡箍套装在管道2外侧，在前弧形卡箍6和后弧形卡箍上分别设有至少一个螺纹孔，在螺纹孔内通过螺纹固定安装有内端顶在管道2上的锁紧螺栓7，左水平定位板3的右部设有左半圆槽8，右水平定位板4的左部设有右半圆槽，左半圆槽8和右半圆槽对在一起并对应套装在管道2上，左水平定位板3和右水平定位板4座在前弧形卡箍6和后弧形卡箍上并顶紧在楼板1的底部。操作时，将左水平定位板3和右水平定位板4顶在楼板1的底部，然后将前弧形卡箍6和后弧形卡箍顶在左水平定位板3和右水平定位板4底部，然后将锁紧螺栓7顶在管道2上，这样就将左水平定位板3和右水平定位板4顶紧在楼板1的底部，再将前弧形卡箍6和后弧形卡箍固定好，最后就可以进行灌注混凝土作业，这样，就降低了混凝土底面下垂造成板底面不平整、不密实的现象，提高了灌注质量。

可根据实际需要，对上述建筑施工管道堵漏装置作进一步优化或\/和改进：

如附图1所示，左水平定位板3和右水平定位板4的外端均设有垂直向下的把手9。这样便于操作。

如附图1、2所示，左水平定位板3的左半圆槽8的右部延伸形成左长槽10，右水平定位板4的左部延伸形成右长槽，左水平定位板3和右水平定位板4自上而下固定在一起。通过上下设置左水平定位板3和右水平定位板4，能更加方便的进行操作，提高了工作效率。

如附图3所示，锁紧螺栓7的内端设有凹槽，在凹槽内安装有与管道2弧度相对应的弧形橡胶板11。通过设置弧形橡胶板11顶在管道2上，能降低对管道2的损伤。

根据需要，后弧形卡箍的外侧设有凹槽，在凹槽内铰接安装有能伸出凹槽的水平靠尺。通过设置水平靠尺，能在操作时，调整好水平度，从而提高了灌注混凝土的质量。

如附图1所示，为了方便安装，前弧形卡箍6和后弧形卡箍的另一端均设有凸耳12，两个凸耳12通过紧固螺栓13固定安装在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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