全文摘要
本实用新型公开了一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，包括进料口、加热出口和滚筒，所述进料口穿过壳体焊接在第一加热装置的正上方，且进料口内部焊接有凸缘，第一加热装置内部安装有加热丝，且第一加热装置下侧通过支架安装有第二加热装置，同时第二加热装置内部安装有加热丝；所述加热出口与第二加热装置一体成型，且加热出口穿过烘干室设置在第一输送带的正上方，同时第一输送带通过支架安装在烘干室内部，第一输送带下侧通过支架安装有第二输送带。该生物质颗粒成型燃料的烘干装置，三级烘干操作提高了生物质颗粒的烘干效果，出料方便，降低了生物质颗粒的加工成本，节省了生物质颗粒的干燥时间。
主设计要求
1.一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，包括进料口(1)、加热出口(7)和滚筒(15)，其特征在于：所述进料口(1)穿过壳体(3)焊接在第一加热装置(4)的正上方，且进料口(1)内部焊接有凸缘(2)，第一加热装置(4)内部安装有加热丝(5)，且第一加热装置(4)下侧通过支架安装有第二加热装置(6)，同时第二加热装置(6)内部安装有加热丝(5)；所述加热出口(7)与第二加热装置(6)一体成型，且加热出口(7)穿过烘干室(8)设置在第一输送带(9)的正上方，同时第一输送带(9)通过支架安装在烘干室(8)内部，第一输送带(9)下侧通过支架安装有第二输送带(10)，且第二输送带(10)和第一输送带(9)上均安装有输送电机，烘干室(8)底部焊接有透气网(23)，且烘干室(8)右下侧焊接有出口管(12)，同时出口管(12)上安装有出口阀门(11)；所述滚筒(15)右上侧开设有滚筒进口(13)，且滚筒(15)右侧开设有滚筒出口(14)，同时滚筒进口(13)和滚筒出口(14)上均插接有挡板，滚筒(15)通过铰接块(16)和铰接螺栓铰接在壳体(3)的底部，且滚筒(15)外侧焊接有传动齿轮(18)，同时滚筒(15)两侧安装有轴承，液压装置(19)右侧安装有伺服电机(17)，软管(20)与热风枪(21)的出口相连通，且软管(20)右端通过硬质管与滚筒(15)相连通，同时硬质管与滚筒(15)通过轴承相连接，热风枪(21)的出口与第二出风口(22)相连通，鼓风机(25)通过管道与第一出风口(24)相连通。
设计方案
1.一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，包括进料口(1)、加热出口(7)和滚筒(15)，其特征在于：所述进料口(1)穿过壳体(3)焊接在第一加热装置(4)的正上方，且进料口(1)内部焊接有凸缘(2)，第一加热装置(4)内部安装有加热丝(5)，且第一加热装置(4)下侧通过支架安装有第二加热装置(6)，同时第二加热装置(6)内部安装有加热丝(5)；
所述加热出口(7)与第二加热装置(6)一体成型，且加热出口(7)穿过烘干室(8)设置在第一输送带(9)的正上方，同时第一输送带(9)通过支架安装在烘干室(8)内部，第一输送带(9)下侧通过支架安装有第二输送带(10)，且第二输送带(10)和第一输送带(9)上均安装有输送电机，烘干室(8)底部焊接有透气网(23)，且烘干室(8)右下侧焊接有出口管(12)，同时出口管(12)上安装有出口阀门(11)；所述滚筒(15)右上侧开设有滚筒进口(13)，且滚筒(15)右侧开设有滚筒出口(14)，同时滚筒进口(13)和滚筒出口(14)上均插接有挡板，滚筒(15)通过铰接块(16)和铰接螺栓铰接在壳体(3)的底部，且滚筒(15)外侧焊接有传动齿轮(18)，同时滚筒(15)两侧安装有轴承，液压装置(19)右侧安装有伺服电机(17)，软管(20)与热风枪(21)的出口相连通，且软管(20)右端通过硬质管与滚筒(15)相连通，同时硬质管与滚筒(15)通过轴承相连接，热风枪(21)的出口与第二出风口(22)相连通，鼓风机(25)通过管道与第一出风口(24)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，其特征在于：所述凸缘(2)是由不锈钢材质做成的圆锥形装置，且凸缘(2)的中心线与第一加热装置(4)的中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，其特征在于：所述第一加热装置(4)和第二加热装置(6)均是由铜金属做成的圆锥形装置，且第一加热装置(4)的尺寸小于第二加热装置(6)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，其特征在于：所述第一加热装置(4)与第二加热装置(6)之间安装有第一出风口(24)，且第一出风口(24)的长度与第一加热装置(4)的底面直径相同，同时鼓风机(25)的型号为DC9733。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，其特征在于：所述滚筒(15)的型号为BJ-2，且滚筒(15)通过两侧轴承安装在壳体(3)底部的工作台上。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，其特征在于：所述伺服电机(17)的转子上通过螺栓安装有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮(18)相啮合，同时液压装置(19)安装在滚筒(15)的下侧，液压装置(19)的型号为CX-SD。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，其特征在于：所述透气网(23)为倾斜设置，且透气网(23)与第二出风口(22)的长度相适配，同时热风枪(21)的型号为BEST-863，伺服电机(17)的型号为90ST-M02430。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒加工设备科技技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置。
背景技术
生物质颗粒燃料属于国家支持推广的新型燃料，它可以如柴油、重油一样通过燃烧机进行自动燃烧和自动控制，且和燃油、燃气一样洁净，而费用只有燃油、燃气的一半不到，生物质颗粒燃料是指以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎、热塑加压、增密成型，即为“生物质颗粒燃料”，它是一种可再生资源，在生物质颗粒的生产系统中，一般需要采用烘干机对原来进行烘干处理，而现有的烘干装置，结构复杂，烘干时间久，存在烘干效果不佳等缺陷。
实用新型内容
1.需要解决的技术问题
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的，结构复杂，烘干时间久，存在烘干效果不佳等缺陷，提供一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置。所述第一加热装置、第二加热装置、滚筒进口和烘干室具有三级烘干操作提高了生物质颗粒的烘干效果，出料方便，降低了生物质颗粒的加工成本，节省了生物质颗粒的干燥时间。
2.技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，包括进料口、加热出口和滚筒，所述进料口穿过壳体焊接在第一加热装置的正上方，且进料口内部焊接有凸缘，第一加热装置内部安装有加热丝，且第一加热装置下侧通过支架安装有第二加热装置，同时第二加热装置内部安装有加热丝；
所述加热出口与第二加热装置一体成型，且加热出口穿过烘干室设置在第一输送带的正上方，同时第一输送带通过支架安装在烘干室内部，第一输送带下侧通过支架安装有第二输送带，且第二输送带和第一输送带上均安装有输送电机，烘干室底部焊接有透气网，且烘干室右下侧焊接有出口管，同时出口管上安装有出口阀门；
所述滚筒右上侧开设有滚筒进口，且滚筒右侧开设有滚筒出口，同时滚筒进口和滚筒出口上均插接有挡板，滚筒通过铰接块和铰接螺栓铰接在壳体的底部，且滚筒外侧焊接有传动齿轮，同时滚筒两侧安装有轴承，液压装置右侧安装有伺服电机，软管与热风枪的出口相连通，且软管右端通过硬质管与滚筒相连通，同时硬质管与滚筒通过轴承相连接，热风枪的出口与第二出风口相连通，鼓风机通过管道与第一出风口相连通。
优选的，所述凸缘是由不锈钢材质做成的圆锥形装置，且凸缘的中心线与第一加热装置的中心线相重合，生物质颗粒在凸缘的导向作用下，能够更加均匀的掉落在第一加热装置上。
优选的，所述第一加热装置和第二加热装置均是由铜金属做成的圆锥形装置，且第一加热装置的尺寸小于第二加热装置的尺寸，第二加热装置和第一加热装置内部的加热丝对其表面的生物质颗粒进行加热除湿工作。
优选的，所述第一加热装置与第二加热装置之间安装有第一出风口，且第一出风口的长度与第一加热装置的底面直径相同，同时鼓风机的型号为DC9733，鼓风机打开，风从第一出风口出来，对下落中的生物质颗粒进行风干除湿工作。
优选的，所述滚筒的型号为BJ-2，且滚筒通过两侧轴承安装在壳体底部的工作台上。
优选的，所述伺服电机的转子上通过螺栓安装有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相啮合，同时液压装置安装在滚筒的下侧，液压装置的型号为CX-SD，滚筒旋转，对滚筒内部的生物质颗粒进行烘干作业，热风枪通过软管往滚筒内部通热气，增加滚筒的烘干效率。
优选的，所述透气网为倾斜设置，且透气网与第二出风口的长度相适配，同时热风枪的型号为BEST-863，伺服电机的型号为90ST-M02430，热风枪产生的热风从第二出风口穿过透气网、第二输送带和第一输送带对第二输送带和第一输送带表面的生物质颗粒进行加热烘干。
3.有益效果
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型滚筒旋转，对滚筒内部的生物质颗粒进行烘干作业，热风枪通过软管往滚筒内部通热气，增加滚筒的烘干效率；
(2)本实用新型第二加热装置内部的加热丝对其表面的生物质颗粒进行加热除湿工作，生物质颗粒从第一加热装置掉落在第二加热装置的过程中，鼓风机打开，风从第一出风口出来，对下落中的生物质颗粒进行风干除湿工作；
(3)本实用新型热风枪产生的热风从第二出风口穿过透气网、第二输送带和第一输送带对第二输送带和第一输送带表面的生物质颗粒进行加热烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构第一加热装置和第一出风口示意图；
图3为本实用新型结构外观示意图。
图中：1、进料口，2、凸缘，3、壳体，4、第一加热装置，5、加热丝，6、第二加热装置，7、加热出口，8、烘干室，9、第一输送带，10、第二输送带，11、出口阀门，12、出口管，13、滚筒进口，14、滚筒出口，15、滚筒，16、铰接块，17、伺服电机，18、传动齿轮，19、液压装置，20、软管，21、热风枪，22、第二出风口，23、透气网，24、第一出风口，25、鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1及附图2所示，一种生物质颗粒成型燃料的烘干装置，包括进料口1、加热出口7和滚筒15，进料口1穿过壳体3焊接在第一加热装置4的正上方，且进料口1内部焊接有凸缘2，凸缘2是由不锈钢材质做成的圆锥形装置，且凸缘2的中心线与第一加热装置4的中心线相重合，第一加热装置4内部安装有加热丝5，且第一加热装置4下侧通过支架安装有第二加热装置6，同时第二加热装置6内部安装有加热丝5；第一加热装置4与第二加热装置6之间安装有第一出风口24，且第一出风口24的长度与第一加热装置4的底面直径相同，同时鼓风机25的型号为DC9733，加热出口7与第二加热装置6一体成型，且加热出口7穿过烘干室8设置在第一输送带9的正上方，同时第一输送带9通过支架安装在烘干室8内部，第一输送带9下侧通过支架安装有第二输送带10，且第二输送带10和第一输送带9上均安装有输送电机，烘干室8底部焊接有透气网23，且烘干室8右下侧焊接有出口管12，同时出口管12上安装有出口阀门11；透气网23为倾斜设置，且透气网23与第二出风口22的长度相适配，同时热风枪21的型号为BEST-863，伺服电机17的型号为90ST-M02430，滚筒15右上侧开设有滚筒进口13，且滚筒15右侧开设有滚筒出口14，同时滚筒进口13和滚筒出口14上均插接有挡板，滚筒15的型号为BJ-2，且滚筒15通过两侧轴承安装在壳体3底部的工作台上，滚筒15通过铰接块16和铰接螺栓铰接在壳体3的底部，且滚筒15外侧焊接有传动齿轮18，同时滚筒15两侧安装有轴承，液压装置19右侧安装有伺服电机17，伺服电机17的转子上通过螺栓安装有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮18相啮合，同时液压装置19安装在滚筒15的下侧，液压装置19的型号为CX-SD，软管20与热风枪21的出口相连通，且软管20右端通过硬质管与滚筒15相连通，同时硬质管与滚筒15通过轴承相连接，热风枪21的出口与第二出风口22相连通，鼓风机25通过管道与第一出风口24相连通；
如图1-2所示：第一次烘干：生物质颗粒在重力的作用下掉落第一加热装置4上，第一加热装置4上的生物质颗粒掉落到第二加热装置6上，第二加热装置6和第一加热装置4内部的加热丝5对其表面的生物质颗粒进行加热除湿工作，生物质颗粒从第一加热装置4掉落在第二加热装置6的过程中，鼓风机25打开，风从第一出风口24出来，对下落中的生物质颗粒进行风干除湿工作；增加装置的烘干效率和减少烘干所需的时间；
如图1所示：第二次烘干：生物质颗粒从加热出口7掉落在烘干室8内部的第一输送带9上，第一输送带9上的料传输到第二输送带10上，第一输送带9和第二输送带10均是透气的，热风枪21产生的热风从第二出风口22穿过透气网23、第二输送带10和第一输送带9对第二输送带10和第一输送带9表面的生物质颗粒进行加热烘干；
如图1所示：第三次烘干：伺服电机17的转子转动，主动齿轮带动传动齿轮18进行旋转，滚筒15旋转，对滚筒15内部的生物质颗粒进行烘干作业，热风枪21通过软管20往滚筒15内部通热气，增加滚筒15的烘干效率，安全可靠，使得该装置具有很好的和烘干功能。
工作原理：在使用该生物质颗粒成型燃料的烘干装置时，一级烘干：将生物质颗粒从进料口1倒入到第一加热装置4上，生物质颗粒在凸缘2的导向作用下，能够更加均匀的掉落在第一加热装置4上，第一加热装置4内部的加热丝5开设始加热工作，对第一加热装置4上的生物质颗粒进行加热除湿工作，生物质颗粒从第一加热装置4掉落在第二加热装置6的过程中，鼓风机25打开，风从第一出风口24出来，对下落中的生物质颗粒进行风干除湿工作，二级烘干：生物质颗粒从加热出口7掉落在烘干室8内部的第一输送带9上，热风枪21产生的热风从第二出风口22穿过透气网23、第二输送带10和第一输送带9对第二输送带10和第一输送带9表面的生物质颗粒进行加热烘干，生物质颗粒从第二输送带10上掉落下来，落在透气网23上，同时打开出口阀门11，生物质颗粒从出口管12中掉落到滚筒进口13内部，三级烘干：滚筒15旋转，对滚筒15内部的生物质颗粒进行烘干作业，热风枪21通过软管20往滚筒15内部通热气，增加滚筒15的烘干效率，当滚筒15工作完成的时候，液压装置19打开，液压装置19的伸缩杆上安装有与滚筒15的筒身相设配的圆弧顶块，液压装置19将滚筒15顶起，物料从滚筒出口14中出来，进行收集之后，进行下一步的处理工序，三级烘干操作提高了生物质颗粒的烘干效果，出料方便，降低了生物质颗粒的加工成本，节省了生物质颗粒的干燥时间，安全可靠，使得该装置具有很好的和烘干功能，这就是该生物质颗粒成型燃料的烘干装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012422.9
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209371737U
授权时间:20190910
主分类号:F26B 17/04
专利分类号:F26B17/04;F26B17/32;F26B21/00;F26B25/16;F26B25/00;F26B25/02
范畴分类:35E;
申请人:江山华隆能源开发有限公司
第一申请人:江山华隆能源开发有限公司
申请人地址:324100 浙江省衢州市江山市新塘边镇消防基地经一路5号
发明人:杨辉
第一发明人:杨辉
当前权利人:江山华隆能源开发有限公司
代理人:洪中清
代理机构:33247
代理机构编号:温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：生物质论文; 输送带论文; 生物质颗粒论文; 生物质成型燃料论文; 传动滚筒论文; 金属输送带论文; 液压支架论文; 齿轮加工论文; 热风枪论文;