挤压膨化后纤维降解对大豆水酶法提油率的影响

论文摘要

在单因素试验和挤压膨化机稳定工作基础上,采用响应曲面设计研究了挤压膨化工艺参数对水酶法提取大豆油脂得率与纤维降解率的影响。利用SAS软件建立了数学模型,并对各因素及交互作用进行了分析。结果表明:当模孔孔径为20 mm、物料含水率为14.5%、螺杆转速为105 r/min、套筒温度为90℃时,总油提取率最优值为93.02%±0.29%。当模孔孔径为18 mm、物料含水率为15%、螺杆转速为100 r/min、套筒温度为95℃时,纤维降解率最优值为40.28%±0.43%。挤压膨化过程中纤维降解程度对总油提取率影响很大。总油提取率并不完全取决于挤压膨化过程中纤维降解程度。

论文目录

• 引言
• 1 仪器、材料与方法
•   1.1 材料、试剂
•   1.2 挤压膨化机
•   1.3 试验设计
•   1.4 碱性蛋白酶酶解条件确定
•   1.5 试验方法
•     1.5.1 原料大豆与残渣的成分测定
•     1.5.2 工艺流程
•     1.5.3 计算公式
• 2 结果与讨论
•   2.1 响应面试验安排及试验结果
•     2.1.1 总油提取率
•     2.1.2 纤维降解率
•   2.2 验证试验与对比试验
•   2.3 纤维降解率与总油提取率关系讨论
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李杨,江连洲,张兆国,吴海波,许晶,吴霞

关键词: 挤压,膨化,提油率,水酶法,纤维降解,响应面分析

来源: 大豆科技 2019年S1期

年度: 2019

分类: 农业科技,工程科技Ⅰ辑

专业: 一般化学工业,轻工业手工业

单位: 东北农业大学食品学院,国家大豆工程技术研究中心,东北农业大学工程学院

基金: 农业部现代农业产业技术体系建设项目(nycytx-004)

分类号: TS224.8

页码: 160-166

总页数: 7

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