论文摘要
采用SEM、OM及XRD和压缩试验等手段,研究GH3625合金管材在冷塑性变形和退火热处理过程中位错密度和硬度的变化规律,探讨合金中孪晶的形态及其形成机制。结果表明:冷变形量是影响GH3625合金管材塑性变形机制的主要因素,ε<0.05时,塑性变形以滑移变形为主,其主要硬化机制是位错强化;随着冷变形量的增加,合金的位错密度和硬度显著增加,组织中产生大量的形变孪晶,塑性变形方式由滑移主导的变形转变为以孪生为主导的变形,其主要的硬化机制是孪晶强化;随着退火温度的增加,GH3625合金管材的位错密度和硬度逐渐降低,退火孪晶的形态从中止型逐渐转变为穿晶型。GH3625合金管材在冷变形和退火过程中出现不同形态的孪晶,可分为中止型孪晶和穿晶型孪晶,前者的形成机理是不全位错按极轴运动的结果,后者形成的本质是层错。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 高钰璧,丁雨田,陈建军,孟斌,马元俊,许佳玉
关键词: 合金,加工硬化,退火软化,形变孪晶,退火孪晶
来源: 中国有色金属学报 2019年01期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室
基金: 国家自然科学基金资助项目(51661019)~~
分类号: TG132.3
DOI: 10.19476/j.ysxb.1004.0609.2019.01.06
页码: 44-53
总页数: 10
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