一种断路器论文和设计-钱远驰

全文摘要

本实用新型涉及一种断路器,包括进线端子和出线端子,每一个进线端子对应一个出线端子,每一个进线端子和出线端子间均设有隔离断口和真空断口,所述隔离断口水平设置,用于隔离高电压,所述真空断口竖直设置,用于关合或开断大电流,所述隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体内。本实用新型设有隔离断口和真空断口,传动简单,结构布局合理,隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体内,全绝缘,防护等级高,检修时更加安全可靠。

主设计要求

1.一种断路器,其特征在于:包括进线端子(11)和出线端子(13),每一个进线端子(11)对应一个出线端子(13),每一个进线端子(11)和出线端子(13)间均设有隔离断口和真空断口,所述隔离断口水平设置,用于隔离高电压,所述真空断口竖直设置,用于关合或开断大电流,所述隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体(3)内。

设计方案

1.一种断路器,其特征在于:包括进线端子(11)和出线端子(13),每一个进线端子(11)对应一个出线端子(13),每一个进线端子(11)和出线端子(13)间均设有隔离断口和真空断口,所述隔离断口水平设置,用于隔离高电压,所述真空断口竖直设置,用于关合或开断大电流,所述隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体(3)内。

2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述隔离断口包括隔离静触头(2)和隔离动触头(4),所述隔离静触头(2)通过一梅花触头(1)与进线端子(11)连接,所述隔离动触头(4)通过第一导电杆(5)与真空断口连接。

3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述隔离动触头(4)上装配有绝缘保护套(18),所述绝缘保护套(18)上嵌设有绝缘轴(19),所述绝缘轴(19)用于带动隔离动触头(4)转动。

4.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述真空断口包括真空灭弧室(6),所述真空灭弧室(6)的静触头经第一导电杆(5)与隔离断口连接,所述真空灭弧室(6)的动触头与一绝缘拉杆(9)连接,所述真空灭弧室(6)的动触头还依次经一软连接(8)、第二导电杆(7)、梅花触头(1)与出线端子(13)连接。

5.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:还包括主轴(20)、传动拐臂(14)和调节杆(15),所述传动拐臂(14)固定在主轴(20)上、且与调节杆(15)连接,所述调节杆(15)还与绝缘拉杆(9)连接。

6.根据权利要求5所述的断路器,其特征在于:还包括导向板(16),所述导向板(16)上设置有导向孔,所述绝缘拉杆(9)穿过导向孔与调节杆(15)连接。

7.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述进线端子(11)和出线端子(13)外均设置有硅橡胶伞裙(21)。

8.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述主绝缘体(3)设置在一箱体(17)内,所述箱体(17)内还设置有电压传感器(10)和电流互感器(12),所述电压传感器(10)和电流互感器(12)用于获取电压信号和电流信号。

9.根据权利要求8所述的断路器,其特征在于:所述电压传感器(10)采用电容式电压传感器。

10.根据权利要求8所述的断路器,其特征在于:所述箱体(17)内充满SF6气体。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域,尤其是一种内置有真空断口和隔离断口的双断口断路器。

背景技术

目前共箱式真空断路器均为单断口,即一个真空断口,然而近几年市场上有了内置隔离断口的需求,也陆续有开关制造商开发出了双断口断路器,但是这些产品要么结构布局不合理,要么开关内部结构太复杂,降低了设备可靠性,因此市场上需要一款结构合理,简单可靠的双断口断路器产品。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种内置有真空断口和隔离断口的结构合理的双断口断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种断路器,包括进线端子和出线端子,每一个进线端子对应一个出线端子,每一个进线端子和出线端子间均设有隔离断口和真空断口,所述隔离断口水平设置,用于隔离高电压,所述真空断口竖直设置,用于关合或开断大电流,所述隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体内。

进一步,所述隔离断口包括隔离静触头和隔离动触头,所述隔离静触头通过一梅花触头与进线端子连接,所述隔离动触头通过第一导电杆与真空断口连接。

进一步,所述隔离动触头上装配有绝缘保护套,所述绝缘保护套上嵌设有绝缘轴,所述绝缘轴用于带动隔离动触头转动。

进一步,所述真空断口包括真空灭弧室,所述真空灭弧室的静触头经第一导电杆与隔离断口连接,所述真空灭弧室的动触头与一绝缘拉杆连接,所述真空灭弧室的动触头还依次经一软连接、第二导电杆、梅花触头与出线端子连接。

进一步,还包括主轴、传动拐臂和调节杆,所述传动拐臂固定在主轴上、且与调节杆连接,所述调节杆还与绝缘拉杆连接。

进一步,还包括导向板,所述导向板上设置有导向孔,所述绝缘拉杆穿过导向孔与调节杆连接。

进一步,所述进线端子和出线端子外均设置有硅橡胶伞裙。

进一步,所述主绝缘体设置在一箱体内,所述箱体内还设置有电压传感器和电流互感器,所述电压传感器和电流互感器用于获取电压信号和电流信号。

进一步,所述电压传感器采用电容式电压传感器。

进一步,所述箱体内充满SF6气体。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设有隔离断口和真空断口,传动简单,结构布局合理,隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体内,全绝缘,防护等级高,检修时更加安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述:

图1是本实用新型较佳实施例的断口结构剖视图;

图2是本实用新型较佳实施例的内部结构剖视图;

图3是本实用新型较佳实施例的箱体内部结构图;

图4是本实用新型较佳实施例的整体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4,本实施例的一种断路器,包括进线端子11和出线端子13,每一个进线端子11对应一个出线端子13,每一个进线端子11和出线端子13间均设有隔离断口和真空断口,所述隔离断口水平设置,用于隔离高电压,所述真空断口竖直设置,用于关合或开断大电流,所述隔离断口和真空断口固封在一主绝缘体3内。

所述隔离断口包括隔离静触头2和隔离动触头4,所述隔离静触头2通过一梅花触头1与进线端子11连接,所述隔离动触头4通过第一导电杆5与真空断口连接,第一导电杆5的一端通过内六角螺钉与真空灭弧室6的静触头连接,第一导电杆5的另一端直接作为隔离开关动触头4的转动底座。所述隔离动触头4上装配有三相一体式的绝缘保护套18,保障隔离断口分闸时相间绝缘的可靠性,所述绝缘保护套18上嵌设有绝缘轴19,所述绝缘轴19用于带动隔离动触头4转动,完成隔离断口的分合闸动作。

所述真空断口包括真空灭弧室6,所述真空灭弧室6的静触头经第一导电杆5与隔离断口连接,所述真空灭弧室6的动触头与一绝缘拉杆9连接,所述真空灭弧室6的动触头还依次经一软连接8、第二导电杆7、梅花触头1与出线端子13连接,软连接8通过内六角螺钉与第二导电杆7连接在一起。所述真空断口还包括主轴20、传动拐臂14和调节杆15,所述传动拐臂14固定在主轴20上、且与调节杆15连接,还包括导向板16,所述导向板16上设置有导向孔,所述绝缘拉杆9穿过导向孔与调节杆15连接。导向板16的作用为限制真空灭弧室6的动触头位置偏差,保障合闸时的动触头弹跳时间在设计范围内。调节杆15与绝缘拉杆9为螺纹连接,转动调节杆15即可调节真空灭弧室6的开距和绝缘拉杆9的超行程。调节杆15另一端开有一横向腰形孔,并与传动拐臂14通过销轴连接在一起,转动主轴20,传动拐臂14的圆弧运动通过调节杆15上的横向腰孔转化为绝缘拉杆9的上下运动,进而带动真空灭弧室6的动触头上下运动,完成真空灭弧室6的合分闸动作。

所述主绝缘体3为环氧树脂浇注制成,所述隔离静触头2、第一导电杆5、真空灭弧室6和第二导电杆7固封在一起,所述主绝缘体3底部设置有安装孔,通过螺栓连接固定在箱体17内。所述箱体17内还设置有电压传感器10和电流互感器12,所述电压传感器采用电容式电压传感器,所述电压传感器10和电流互感器12用于获取电压信号和电流信号,供二次设备使用。

所述进线端子11和出线端子13外均设置有硅橡胶伞裙21,以适应户外运行环境。进线端子11和出线端子13均通过梅花触头与主绝缘体导电杆连接,同时通过端盖和螺栓固定在箱体17两侧,进线端子11、出线端子13和箱体17接触部位装有密封圈,所述箱体17内充满SF6气体,保证箱体17密封性和绝缘性。

本实用新型的具体操作流程如下:

合闸时,首先操作隔离断口合闸,在操动机构的带动下,绝缘轴19逆时针转动,从而带动隔离动触头4逆时针旋转约90度,与隔离静触头2接触,完成合闸,在触头压簧的压力及操动机构的限位作用下,隔离动触头4和隔离静触头2牢牢结合。隔离断口合闸后,操作真空断口合闸,在操动机构的带动下,主轴20和传动拐臂14逆时针转动,传动拐臂14带动调节杆15运动,在调节杆15上腰孔和导向板16的共同作用下,绝缘拉杆9只能为直线向下运动,驱动真空灭弧室6的动触头向静触头方向运动,真空灭弧室6的动静触头接触后,主轴20继续转动,对绝缘拉杆9内的触头压簧施加触头压力,直至机构完成合闸运动,真空断口保持在合闸位置,整个回路为导通状态。

分闸时,首先操作真空断口分闸,在操动机构分闸弹簧的带动下,主轴20和传动拐臂14顺时针转动,绝缘拉杆9直线向上运动,带动真空灭弧室6的动触头远离静触头完成分闸,真空断口保持在分闸位置。真空断口分闸后。操作隔离断口分闸,在操动机构的带动下,绝缘轴19顺时针转动,从而带动隔离动触头4顺时针旋转约90度,与隔离静触头2分离,完成分闸运动,隔离断口保持在分闸位置,整个回路为断开状态。

综上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中不乏技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种断路器论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920039087.1

申请日:2019-01-09

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209418408U

授权时间:20190920

主分类号:H01H 33/66

专利分类号:H01H33/66;H01H33/662

范畴分类:38C;

申请人:珠海许继电气有限公司

第一申请人:珠海许继电气有限公司

申请人地址:519060 广东省珠海市南屏科技园屏北二路12号

发明人:钱远驰;高艳辉;龚学毅;杨绍军

第一发明人:钱远驰

当前权利人:珠海许继电气有限公司

代理人:陈慧华

代理机构:44205

代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

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