一种大口径PE管材挤出成型冷却装置论文和设计-周少杰

全文摘要

本实用新型涉及PE管材加工技术领域，具体地，涉及一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，包括模具、冷却箱、定径套、第一冷却组件和第二冷却组件，第一冷却组件包括第一水泵、第一水管和喷头，第一水泵设置在第一水管的一端且固定连接，第一水管的一端设置在冷却箱的内侧，另一端与第一水泵固定连接，喷头设置在位于冷却箱内侧的第一水管上且固定连接，第二冷却组件包括鼓风机和第一气管，鼓风机设置在模具的旁侧，第一气管的一端正对模具通孔处，另一端设置在鼓风机上且固定连接，本实用新型的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，通过第一冷却组件和第二冷却组件，同时对加工的管材进行冷却，有效的提高了生产效率和生产质量。

主设计要求

1.一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，其特征在于：包括模具（1）、冷却箱（2）、定径套（3）、第一冷却组件（4）和第二冷却组件（5），冷却箱（2）设置在模具（1）的旁侧，定径套（3）的一端设置在模具（1）的一侧，另一端设置在冷却箱（2）的内侧，第一冷却组件（4）设置在冷却箱（2）的内侧，第二冷却组件（5）设置在模具（1）远离冷却箱（2）的一侧，第一冷却组件（4）包括第一水泵（4a）、第一水管（4b）和喷头（4c），第一水泵（4a）设置在第一水管（4b）的一端且固定连接，第一水管（4b）的一端设置在冷却箱（2）的内侧，另一端与第一水泵（4a）固定连接，喷头（4c）设置在位于冷却箱（2）内侧的第一水管（4b）上且固定连接，第二冷却组件（5）包括鼓风机（5a）和第一气管（5b），鼓风机（5a）设置在模具（1）的旁侧，第一气管（5b）的一端正对模具（1）通孔处，另一端设置在鼓风机（5a）上且固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，其特征在于：所述模具（1）的两侧设置有支撑臂（1a），支撑臂（1a）与模具（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的一侧设置有冷凝器（6），冷凝器（6）与冷却箱（2）的箱体固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，其特征在于：所述第一冷却组件（4）还包括蓄水箱（4d）、进水管（4e）和第二水管（4f），蓄水箱（4d）设置在第一水泵（4a）的旁侧，进水管（4e）的一端设置在蓄水箱（4d）的一侧且固定连接，另一端设置在第一水泵（4a）的一侧且固定连接，第二水管（4f）的一端设置在冷却箱（2）的内侧，另一端设置在蓄水箱（4d）的内侧且固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，其特征在于：所述第二水管（4f）上设置有抽水泵（4g），抽水泵（4g）与第二水管（4f）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，其特征在于：所述第二冷却组件（5）还设置有制冷器（5c），制冷器（5c）设置在鼓风机（5a）的旁侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PE管材加工技术领域，具体地，涉及一种大口径PE管材挤出成型冷却装置。

背景技术

PE，是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂浓硝酸，芳香烃二甲苯和卤化烃四氯化碳，我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业，其中聚乙烯管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉，PE管材成型冷却是必不可少的，目前大部分冷却效果不佳，而且冷却时间长，大大降低生产效率和生产质量，所以有必要设计一种能提高生产效率和生产质量的冷却装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大口径PE管材挤出成型冷却装置。

本实用新型公开的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，包括模具、冷却箱、定径套、第一冷却组件和第二冷却组件，冷却箱设置在模具的旁侧，定径套的一端设置在模具的一侧，另一端设置在冷却箱的内侧，第一冷却组件设置在冷却箱的内侧，第二冷却组件设置在模具远离冷却箱的一侧，第一冷却组件包括第一水泵、第一水管和喷头，第一水泵设置在第一水管的一端且固定连接，第一水管的一端设置在冷却箱的内侧，另一端与第一水泵固定连接，喷头设置在位于冷却箱内侧的第一水管上且固定连接，第二冷却组件包括鼓风机和第一气管，鼓风机设置在模具的旁侧，第一气管的一端正对模具通孔处，另一端设置在鼓风机上且固定连接。

优选的，所述模具的两侧设置有支撑臂，支撑臂与模具固定连接。

优选的，所述冷却箱的一侧设置有冷凝器，冷凝器与冷却箱的箱体固定连接。

优选的，所述第一冷却组件还包括蓄水箱、进水管和第二水管，蓄水箱设置在第一水泵的旁侧，进水管的一端设置在蓄水箱的一侧且固定连接，另一端设置在第一水泵的一侧且固定连接，第二水管的一端设置在冷却箱的内侧，另一端设置在蓄水箱的内侧且固定连接。

优选的，所述第二水管上设置有抽水泵，抽水泵与第二水管固定连接。

优选的，所述第二冷却组件还设置有制冷器，制冷器设置在鼓风机的旁侧。

有益效果：使用时模具将管材挤出，此时未成形的管材被移动到定径套上，由于定径套在冷却箱的内侧，所以管材也被带入冷却箱内，通过模具两侧的支撑臂，能很好的稳固模具，当管材进入冷却箱后，第一水泵将运作，进行抽水，水流会从第一水管流动，直到喷头将水喷出，当水淋到高温的管材上会产生高温，此时通过冷凝器迅速将冷却箱内的温度降下来，从而能快速使管材冷却，当第一水泵运作时，将通过进水管从蓄水箱内抽水，待喷头喷出水后，积在冷却箱底部的水，通过第二水管将水抽到蓄水箱内，实现循环水，节约成本，通过抽水泵将冷却箱内的水抽到第二水管内，在流到蓄水箱内，当模具在加工时，通过制冷器工作释放冷气，此时鼓风机运作将冷气吸入到第一气管内，第一气管内的冷气将吹入模具中，使模具内的温度得到了控制，进一步加快了管材的冷却，本实用新型的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，通过第一冷却组件和第二冷却组件，同时对加工的管材进行冷却，有效的提高了生产效率和生产质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图；

图2为实施例中的侧视图；

图3为实施例中的俯视图；

图4为图3中沿A-A处的平面剖视图；

图5为实施例中的第一冷却组件立体结构示意图；

图6为实施例中的第二冷却组件立体结构示意图；

附图标记说明：模具1、支撑臂1a、冷却箱2、定径套3、第一冷却组件4、第一水泵4a、第一水管4b、喷头4c、蓄水箱4d、进水管4e、第二水管4f、抽水泵4g、第二冷却组件5、鼓风机5a、第一气管5b、制冷器5c、冷凝器6。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6所示的一种大口径PE管材挤出成型冷却装置，包括模具1、冷却箱2、定径套3、第一冷却组件4和第二冷却组件5，冷却箱2设置在模具1的旁侧，定径套3的一端设置在模具1的一侧，另一端设置在冷却箱2的内侧，第一冷却组件4设置在冷却箱2的内侧，第二冷却组件5设置在模具1远离冷却箱2的一侧，第一冷却组件4包括第一水泵4a、第一水管4b和喷头4c，第一水泵4a设置在第一水管4b的一端且固定连接，第一水管4b的一端设置在冷却箱2的内侧，另一端与第一水泵4a固定连接，喷头4c设置在位于冷却箱2内侧的第一水管4b上且固定连接，第二冷却组件5包括鼓风机5a和第一气管5b，鼓风机5a设置在模具1的旁侧，第一气管5b的一端正对模具1通孔处，另一端设置在鼓风机5a上且固定连接。

所述模具1的两侧设置有支撑臂1a，支撑臂1a与模具1固定连接，使用时模具1将管材挤出，此时未成形的管材被移动到定径套3上，由于定径套3在冷却箱2的内侧，所以管材也被带入冷却箱2内，通过模具1两侧的支撑臂1a，能很好的稳固模具1。

所述冷却箱2的一侧设置有冷凝器6，冷凝器6与冷却箱2的箱体固定连接，当管材进入冷却箱2后，第一水泵4a将运作，进行抽水，水流会从第一水管4b流动，直到喷头4c将水喷出，当水淋到高温的管材上会产生高温，此时通过冷凝器6迅速将冷却箱2内的温度降下来，从而能快速使管材冷却。

所述第一冷却组件4还包括蓄水箱4d、进水管4e和第二水管4f，蓄水箱4d设置在第一水泵4a的旁侧，进水管4e的一端设置在蓄水箱4d的一侧且固定连接，另一端设置在第一水泵4a的一侧且固定连接，第二水管4f的一端设置在冷却箱2的内侧，另一端设置在蓄水箱4d的内侧且固定连接，当第一水泵4a运作时，将通过进水管4e从蓄水箱4d内抽水，待喷头4c喷出水后，积在冷却箱2底部的水，通过第二水管4f将水抽到蓄水箱4d内，实现循环水，节约成本。

所述第二水管4f上设置有抽水泵4g，抽水泵4g与第二水管4f固定连接，通过抽水泵4g将冷却箱2内的水抽到第二水管4f内，在流到蓄水箱4d内。

所述第二冷却组件5还设置有制冷器5c，制冷器5c设置在鼓风机5a的旁侧，当模具1在加工时，通过制冷器5c工作释放冷气，此时鼓风机5a运作将冷气吸入到第一气管5b内，第一气管5b内的冷气将吹入模具1中，使模具1内的温度得到了控制，进一步加快了管材的冷却。

工作原理：使用时模具1将管材挤出，此时未成形的管材被移动到定径套3上，由于定径套3在冷却箱2的内侧，所以管材也被带入冷却箱2内，通过模具1两侧的支撑臂1a，能很好的稳固模具1，当管材进入冷却箱2后，第一水泵4a将运作，进行抽水，水流会从第一水管4b流动，直到喷头4c将水喷出，当水淋到高温的管材上会产生高温，此时通过冷凝器6迅速将冷却箱2内的温度降下来，从而能快速使管材冷却，当第一水泵4a运作时，将通过进水管4e从蓄水箱4d内抽水，待喷头4c喷出水后，积在冷却箱2底部的水，通过第二水管4f将水抽到蓄水箱4d内，实现循环水，节约成本，通过抽水泵4g将冷却箱2内的水抽到第二水管4f内，在流到蓄水箱4d内，当模具1在加工时，通过制冷器5c工作释放冷气，此时鼓风机5a运作将冷气吸入到第一气管5b内，第一气管5b内的冷气将吹入模具1中，使模具1内的温度得到了控制，进一步加快了管材的冷却。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

设计图

一种大口径PE管材挤出成型冷却装置论文和设计

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