全文摘要
本实用新型公开了一种钢业废水处理加药系统，包括导轨以及设置于所述导轨上的自动加药装置，所述自动加药装置包括移动壳体以及设置于所述移动壳体上的控制箱、铁离子浓度检测装置、取样管、电机、转轴、搅拌叶、注液管和多个储药瓶，所述移动壳体可沿所述导轨的延伸方向左右滑动，所述铁离子浓度检测装置连接所述取样管，所述取样管和所述注液管由所述移动壳体往下延伸，所述储药瓶的底部通过管道连接至所述注液管中，且储药瓶的出药处设置有流量计和控制阀，所述铁离子浓度检测装置、所述流量计和所述控制阀分别与所述控制箱电连接。本技术方案用于解决现有钢业废水处理系统存在取样误差以及处理药剂的混合效率低问题。
主设计要求
1.一种钢业废水处理加药系统，其特征在于，包括导轨以及设置于所述导轨上的自动加药装置，所述自动加药装置包括移动壳体以及设置于所述移动壳体上的控制箱、铁离子浓度检测装置、取样管、电机、转轴、搅拌叶、注液管和多个储药瓶，所述移动壳体可沿所述导轨的延伸方向左右滑动，所述铁离子浓度检测装置连接所述取样管，所述取样管和所述注液管由所述移动壳体往下延伸，所述储药瓶的底部通过管道连接至所述注液管，且储药瓶的出药处设置有流量计和控制阀，所述铁离子浓度检测装置、所述流量计和所述控制阀分别与所述控制箱电连接，所述转轴位于所述注液管中，且所述转轴的两端延伸出所述注液管，所述电机连接于所述转轴的上方，所述搅拌叶连接于所述转轴的下方。
设计方案
1.一种钢业废水处理加药系统，其特征在于，包括导轨以及设置于所述导轨上的自动加药装置，所述自动加药装置包括移动壳体以及设置于所述移动壳体上的控制箱、铁离子浓度检测装置、取样管、电机、转轴、搅拌叶、注液管和多个储药瓶，所述移动壳体可沿所述导轨的延伸方向左右滑动，所述铁离子浓度检测装置连接所述取样管，所述取样管和所述注液管由所述移动壳体往下延伸，所述储药瓶的底部通过管道连接至所述注液管，且储药瓶的出药处设置有流量计和控制阀，所述铁离子浓度检测装置、所述流量计和所述控制阀分别与所述控制箱电连接，所述转轴位于所述注液管中，且所述转轴的两端延伸出所述注液管，所述电机连接于所述转轴的上方，所述搅拌叶连接于所述转轴的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钢业废水处理加药系统，其特征在于，所述导轨的顶部设置有齿条，所述移动壳体上设置有转动齿轮和驱动电机，所述转动齿轮由所述驱动电机驱动转动，所述转动齿轮与所述齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢业废水处理加药系统，其特征在于，所述取样管包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第二管段滑动套接于所述第三管段的外部，所述第一管段滑动套接于所述第二管段的外部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种钢业废水处理加药系统。
背景技术
在钢处理的过程中常会产生大量的废水，比如对钢材进行表面处理产生的废水，钢处理表面产生的废水中常含有高浓度的金属离子，会对环境造成不良的影响，不能够直接进行排放，需要进行水处理使水质达到一定使用标准。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。现有的钢业废水处理系统多为固定式，通过管道将储药瓶与污水处理池连接，再通过管道取样测定污水成分，从而控制不同储药瓶的出药量，该种水处理系统的取样点和投药点较为固定，难以实际得到污水的实际成分，同时处理药剂也难以与污水充分接触，导致处理效率较低。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种钢业废水处理加药系统，以解决现有钢业废水处理系统存在取样误差以及处理药剂的混合效率低问题，该化学水处理自动加药系统能够有效提高取样的准确度，同时保证处理药剂的处理效果。
本实用新型提供了一种钢业废水处理加药系统，包括导轨以及设置于所述导轨上的自动加药装置，所述自动加药装置包括移动壳体以及设置于所述移动壳体上的控制箱、铁离子浓度检测装置、取样管、电机、转轴、搅拌叶、注液管和多个储药瓶，所述移动壳体可沿所述导轨的延伸方向左右滑动，所述铁离子浓度检测装置连接所述取样管，所述取样管和所述注液管由所述移动壳体往下延伸，所述储药瓶的底部通过管道连接至所述注液管，且储药瓶的出药处设置有流量计和控制阀，所述铁离子浓度检测装置、所述流量计和所述控制阀分别与所述控制箱电连接，所述转轴位于所述注液管中，且所述转轴的两端延伸出所述注液管，所述电机连接于所述转轴的上方，所述搅拌叶连接于所述转轴的下方。
进一步的，所述导轨的顶部设置有齿条，所述移动壳体上设置有转动齿轮和驱动电机，所述转动齿轮由所述驱动电机驱动转动，所述转动齿轮与所述齿条啮合。
进一步的，所述取样管包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第二管段滑动套接于所述第三管段的外部，所述第一管段滑动套接于所述第二管段的外部。
本化学水处理自动加药系统通过将自动加药装置设置于导轨上，在进行污水处理时，所述自动加药装置能够沿所述导轨进行滑动，同时通过所述取样管对污水池的不同位置进行取样，保证取样的准确性；通过铁离子浓度检测装置分析污水成分，将分析数据传输至所述控制箱，所述控制箱对应控制所述控制阀的开启，对污水池注入处理药剂，在所述自动加药装置的移动下，促进处理药剂与污水的充分混合，提高处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种钢业废水处理加药系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种钢业废水处理加药系统，该化学水处理自动加药系统能够有效提高取样的准确度，同时保证处理药剂的处理效果。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型公开了一种钢业废水处理加药系统，包括导轨8以及设置于所述导轨8上的自动加药装置1，所述自动加药装置1包括移动壳体17以及设置于所述移动壳体17上的控制箱16、铁离子浓度检测装置15、取样管18、电机5、转轴10、搅拌叶11、注液管9和多个储药瓶2，所述移动壳体17可沿所述导轨8的延伸方向左右滑动，所述铁离子浓度检测装置15连接所述取样管18，所述取样管28和所述注液管9由所述移动壳体17往下延伸，所述储药瓶2的底部通过管道连接至所述注液管9，且储药瓶2的出药处设置有流量计3和控制阀4，所述铁离子浓度检测装置15、所述流量计3和所述控制阀4分别与所述控制箱16电连接，所述转轴10位于所述注液管9中，且所述转轴10的两端延伸出所述注液管9，所述电机5连接于所述转轴10的上方，所述搅拌叶11连接于所述转轴10的下方。
所述导轨8的顶部设置有齿条7，所述移动壳体17上设置有转动齿轮6和驱动电机(未图示)，所述转动齿轮6由所述驱动电机驱动转动，所述转动齿轮6与所述齿条7啮合。
所述取样管18包括第一管段14、第二管段13和第三管段12，所述第二管段13滑动套接于所述第三管段12的外部，所述第一管段14滑动套接于所述第二管段13的外部。
本化学水处理自动加药系统通过将自动加药装置设置于导轨上，在进行污水处理时，所述自动加药装置能够沿所述导轨进行滑动，同时通过所述取样管对污水池的不同位置进行取样，保证取样的准确性；通过铁离子浓度检测装置分析污水成分，将分析数据传输至所述控制箱，所述控制箱对应控制所述控制阀的开启，对污水池注入处理药剂，在所述自动加药装置的移动下，促进处理药剂与污水的充分混合，提高处理效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102192.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209668798U
授权时间:20191122
主分类号:C02F 1/00
专利分类号:C02F1/00
范畴分类:41B;
申请人:光丰（肇庆）钢业有限公司
第一申请人:光丰（肇庆）钢业有限公司
申请人地址:526000 广东省肇庆市高要市金利镇金陶工业园内
发明人:吴伟斌;余勇波;彭喜木;彭剑平;林宏彬
第一发明人:吴伟斌
当前权利人:光丰（肇庆）钢业有限公司
代理人:孙国栋
代理机构:11368
代理机构编号:北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计