一种爆炸复合板降尘装置论文和设计-刘钢

全文摘要

本实用新型公开了一种爆炸复合板降尘装置,包括地基、基板和水平复板,所述地基的上方设置有垫块,且垫块安装在基板的下端面,所述基板的上端面设置有分隔柱,且分隔柱的上方设置有水平复板,所述水平复板的正上方设置有第一水袋,且水平复板的上表面连接有限位挡板,并且第一水袋的上端面连通有第一加水口,所述限位挡板的内壁固定安装有第二水袋,且第二水袋的顶端连通有第二加水口,并且限位挡板的外壁水平安装有横轴。该爆炸复合板降尘装置,通过多个水袋等结构的使用,确保了多方位降尘的降尘效果,同时横轴等结构的使用,能对围拦炸药的分隔板进行稳固的固定,使用效果更好。

主设计要求

1.一种爆炸复合板降尘装置,包括地基(1)、基板(3)和水平复板(5),其特征在于:所述地基(1)的上方设置有垫块(2),且垫块(2)安装在基板(3)的下端面,所述基板(3)的上端面设置有分隔柱(4),且分隔柱(4)的上方设置有水平复板(5),所述水平复板(5)的正上方设置有第一水袋(6),且水平复板(5)的上表面连接有限位挡板(8),并且第一水袋(6)的上端面连通有第一加水口(7),所述限位挡板(8)的内壁固定安装有第二水袋(9),且第二水袋(9)的顶端连通有第二加水口(91),并且限位挡板(8)的外壁水平安装有横轴(10)。

设计方案

1.一种爆炸复合板降尘装置,包括地基(1)、基板(3)和水平复板(5),其特征在于:所述地基(1)的上方设置有垫块(2),且垫块(2)安装在基板(3)的下端面,所述基板(3)的上端面设置有分隔柱(4),且分隔柱(4)的上方设置有水平复板(5),所述水平复板(5)的正上方设置有第一水袋(6),且水平复板(5)的上表面连接有限位挡板(8),并且第一水袋(6)的上端面连通有第一加水口(7),所述限位挡板(8)的内壁固定安装有第二水袋(9),且第二水袋(9)的顶端连通有第二加水口(91),并且限位挡板(8)的外壁水平安装有横轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种爆炸复合板降尘装置,其特征在于:所述第一水袋(6)为等间距分布,且其两端的边缘部分内表面粘接在限位挡板(8)顶端的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种爆炸复合板降尘装置,其特征在于:所述限位挡板(8)的内表面设置有1个雷管限制杆(81),且雷管限制杆(81)呈弧形结构,并且雷管限制杆(81)的一端固定连接在限位挡板(8)上,另一端与限位挡板(8)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种爆炸复合板降尘装置,其特征在于:所述第二水袋(9)的边侧设置有同样固定在限位挡板(8)内壁的第三水袋(92),且第二水袋(9)和第三水袋(92)以及相邻2个第三水袋(92)之间均通过连接通道(93)相连通,并且连接通道(93)位于第二水袋(9)和第三水袋(92)的底端,同时第一水袋(6)、第二水袋(9)和第三水袋(92)均为塑料膜材质。

5.根据权利要求1所述的一种爆炸复合板降尘装置,其特征在于:所述横轴(10)上转动安装有套筒(101),套筒(101)的内部安装有弹簧(102),且弹簧(102)的两端分别与套筒(101)和卡杆(103)顶端固定连接,卡杆(103)的顶端滑动连接在套筒(101)的内部,并且卡杆(103)呈“L”字型结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及爆炸复合板技术领域,具体为一种爆炸复合板降尘装置。

背景技术

爆炸复合板是指通过爆炸瞬间的冲击力和超高压力、使板材之间结合而形成的板材结构,由于爆炸后产生的烟尘较大,影响相关的工作环境,所以在进行操作时需要使用到相关的降尘装置,但是现有的降尘装置多为几块简单的木板围在炸药周围,并在炸药上表面覆盖一层水,木板的固定不方便,容易在堆积炸药的挤压力下错位,影响爆炸效果,而且覆盖水的时候需要预留雷管的放置空间,易导致水的泄露,降尘效果不好。针对上述问题,急需在原有降尘装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆炸复合板降尘装置,以解决上述背景技术中提出降尘装置多为几块简单的木板围在炸药周围,并在炸药上表面覆盖一层水,木板的固定不方便,容易在堆积炸药的挤压力下错位,影响爆炸效果,而且覆盖水的时候需要预留雷管的放置空间,易导致水的泄露,降尘效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爆炸复合板降尘装置,包括地基、基板和水平复板,所述地基的上方设置有垫块,且垫块安装在基板的下端面,所述基板的上端面设置有分隔柱,且分隔柱的上方设置有水平复板,所述水平复板的正上方设置有第一水袋,且水平复板的上表面连接有限位挡板,并且第一水袋的上端面连通有第一加水口,所述限位挡板的内壁固定安装有第二水袋,且第二水袋的顶端连通有第二加水口,并且限位挡板的外壁水平安装有横轴。

优选的,所述第一水袋为等间距分布,且其两端的边缘部分内表面粘接在限位挡板顶端的外表面。

优选的,所述限位挡板的内表面设置有1个雷管限制杆,且雷管限制杆呈弧形结构,并且雷管限制杆的一端固定连接在限位挡板上,另一端与限位挡板不接触。

优选的,所述第二水袋的边侧设置有同样固定在限位挡板内壁的第三水袋,且第二水袋和第三水袋以及相邻2个第三水袋之间均通过连接通道相连通,并且连接通道位于第二水袋和第三水袋的底端,同时第一水袋、第二水袋和第三水袋均为塑料膜材质。

优选的,所述横轴上转动安装有套筒,套筒的内部安装有弹簧,且弹簧的两端分别与套筒和卡杆顶端固定连接,卡杆的顶端滑动连接在套筒的内部,并且卡杆呈“L”字型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该爆炸复合板降尘装置,通过多个水袋等结构的使用,确保了多方位降尘的降尘效果,同时横轴等结构的使用,能对围拦炸药的分隔板进行稳固的固定,使用效果更好;

1.第一水袋的使用,避免了水从炸药上方泄露的可能,同时可通过调整其数量的方式对降尘效果进行更改,而第二水袋的使用,则能在边侧对炸药进行后续降尘处理,设计更加合理;

2.雷管限制杆的使用,为雷管的安装预留了一定的空间,同时能够防止雷管在炸药充填时的松动;

3.横轴以及套筒和卡杆的使用,便于通过弹簧的弹性来将卡杆卡在复板边缘处的下方,从而对限位挡板进行相对稳固的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型第一水袋俯视结构示意图;

图3为本实用新型限位挡板侧视结构示意图;

图4为本实用新型水平复板侧视结构示意图。

图中:1、地基;2、垫块;3、基板;4、隔柱;5、水平复板;6、第一水袋;7、第一加水口;8、限位挡板;81、雷管限制杆;9、第二水袋;91、第二加水口;92、第三水袋;93、连接通道;10、横轴;101、套筒;102、弹簧;103、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种爆炸复合板降尘装置,包括地基1、垫块2、基板3、隔柱4、水平复板5、第一水袋6、第一加水口7、限位挡板8、雷管限制杆81、第二水袋9、第二加水口91、第三水袋92、连接通道93、横轴10、套筒101、弹簧102和卡杆103,地基1的上方设置有垫块2,且垫块2安装在基板3的下端面,基板3的上端面设置有分隔柱4,且分隔柱4的上方设置有水平复板5,水平复板5的正上方设置有第一水袋6,且水平复板5的上表面连接有限位挡板8,并且第一水袋6的上端面连通有第一加水口7,限位挡板8的内壁固定安装有第二水袋9,且第二水袋9的顶端连通有第二加水口91,并且限位挡板8的外壁水平安装有横轴10。

限位挡板8的内表面设置有1个雷管限制杆81,且雷管限制杆81呈弧形结构,并且雷管限制杆81的一端固定连接在限位挡板8上,另一端与限位挡板8不接触,在炸药的充填之前,可将雷管垂直放置在雷管限制杆81的弧形结构内,确保后期炸药的充填不会影响到雷管的位置状态。

第一水袋6为等间距分布,且其两端的边缘部分内表面粘接在限位挡板8顶端的外表面,第二水袋9的边侧设置有同样固定在限位挡板8内壁的第三水袋92,且第二水袋9和第三水袋92以及相邻2个第三水袋92之间均通过连接通道93相连通,并且连接通道93位于第二水袋9和第三水袋92的底端,同时第一水袋6、第二水袋9和第三水袋92均为塑料膜材质,可首先通过第二加水口91向第二水袋9中添加水,第二水袋9中的水会顺着连接通道93,进入到各个第三水袋92中,确保炸药爆炸时,该装置能够从侧面起到更好的降尘效果,在边侧的水袋充水完毕后,即可向限位挡板8中的水平复板5上充填炸药,之后再将填充好水的第一水袋6按照需求、粘接安装在限位挡板8的顶端即可。

横轴10上转动安装有套筒101,套筒101的内部安装有弹簧102,且弹簧102的两端分别与套筒101和卡杆103顶端固定连接,卡杆103的顶端滑动连接在套筒101的内部,并且卡杆103呈“L”字型结构,首先可将卡杆103向远离横轴10的方向拉伸,弹簧102相应被拉伸,直至卡杆103底端的水平杆状结构部分能够钩在水平复板5的下方,再将卡杆103和套筒101整体旋转至垂直状态并松开卡杆103,此时卡杆103的底端便会紧紧的卡在水平复板5的边缘处,从而完成将限位挡板8固定在水平复板5的上方的操作,以便于后续操作的进行。

工作原理:首先可将卡杆103向远离横轴10的方向拉伸,弹簧102相应被拉伸,直至卡杆103底端的水平杆状结构部分能够钩在水平复板5的下方,再将卡杆103和套筒101整体旋转至垂直状态并松开卡杆103,此时卡杆103的底端便会紧紧的卡在水平复板5的边缘处,从而完成将限位挡板8固定在水平复板5的上方的操作,以便于后续操作的进行,可首先通过第二加水口91向第二水袋9中添加水,第二水袋9中的水会顺着连接通道93,进入到各个第三水袋92中,确保炸药爆炸时,该装置能够从侧面起到更好的降尘效果,在边侧的水袋充水完毕后,即可向限位挡板8中的水平复板5上充填炸药,炸药的充填之前,可将雷管垂直放置在雷管限制杆81的弧形结构内,确保后期炸药的充填不会影响到雷管的位置状态,之后再将填充好水的第一水袋6按照需求、粘接安装在限位挡板8的顶端即可,这就是该爆炸复合板降尘装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种爆炸复合板降尘装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822241106.7

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209565620U

授权时间:20191101

主分类号:B23K 20/08

专利分类号:B23K20/08;B23K20/26

范畴分类:25E;

申请人:威海泓方金属复合材料股份有限公司

第一申请人:威海泓方金属复合材料股份有限公司

申请人地址:264200 山东省威海市环翠区张村镇闽江街99号

发明人:刘钢;寇曦云

第一发明人:刘钢

当前权利人:威海泓方金属复合材料股份有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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