全文摘要
本实用新型公开了一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，包括上砂箱和下砂箱，上砂箱一侧上端铰接有压平盖，压平盖正中间开设有浇注口，上砂箱相对的两个侧面上均通过固定螺栓可拆卸连接有一对L型限位销，上砂箱内部设有上埋砂腔，本实用新型通过L型限位销与限位套的配合，可方便将上砂箱与下砂箱定位拼接，同时对水平方向起到一定的限位作用，利用卡板与卡扣之间的配合，可对上砂箱与下砂箱的上下方向进行限位，避免浇注时发生松动，影响浇注质量，利用电动推杆与活动板之间的配合，可实现多型号铸件的搭配使用，整体操作简单，使用方便，拆装快速，铸件保护更好。
主设计要求
1.一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，其特征在于，包括上砂箱(1)和下砂箱(2)，所述上砂箱(1)一侧上端铰接有压平盖(3)，所述压平盖(3)正中间开设有浇注口(4)，所述上砂箱(1)相对的两个侧面上均通过固定螺栓可拆卸连接有一对L型限位销(5)，所述上砂箱(1)内部设有上埋砂腔(6)，所述上埋砂腔(6)内壁上滑动连接有一对第一活动板(7)，两个所述第一活动板(7)相互远离的一侧均固定连接有第一电动推杆(8)，两个所述第一电动推杆(8)远离第一活动板(7)的一端均固定连接在上埋砂腔(6)的内壁上，所述下砂箱(2)位于两对L型限位销(5)对应的侧面上均固定连接有一对限位套(11)，所述下砂箱(2)内部设有下埋砂腔(12)，所述下埋砂腔(12)内壁上滑动连接有一对第二活动板(14)，两个所述第二活动板(14)相互远离的一侧均固定连接有第二电动推杆(13)，两个所述第二电动推杆(13)远离第二活动板(14)的一端均固定连接在下埋砂腔(12)的内壁上。
设计方案
1.一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，其特征在于，包括上砂箱(1)和下砂箱(2)，所述上砂箱(1)一侧上端铰接有压平盖(3)，所述压平盖(3)正中间开设有浇注口(4)，所述上砂箱(1)相对的两个侧面上均通过固定螺栓可拆卸连接有一对L型限位销(5)，所述上砂箱(1)内部设有上埋砂腔(6)，所述上埋砂腔(6)内壁上滑动连接有一对第一活动板(7)，两个所述第一活动板(7)相互远离的一侧均固定连接有第一电动推杆(8)，两个所述第一电动推杆(8)远离第一活动板(7)的一端均固定连接在上埋砂腔(6)的内壁上，所述下砂箱(2)位于两对L型限位销(5)对应的侧面上均固定连接有一对限位套(11)，所述下砂箱(2)内部设有下埋砂腔(12)，所述下埋砂腔(12)内壁上滑动连接有一对第二活动板(14)，两个所述第二活动板(14)相互远离的一侧均固定连接有第二电动推杆(13)，两个所述第二电动推杆(13)远离第二活动板(14)的一端均固定连接在下埋砂腔(12)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，其特征在于，所述上砂箱(1)位于两对L型限位销(5)对应侧面的相邻两个侧面上均固定连接有卡扣(9)，所述下砂箱(2)位于两对限位套(11)对应侧面的相邻两个侧面上均铰接有卡板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，其特征在于，两个所述卡板(10)上均开设有卡槽(16)，且两个所述卡槽(16)与两个卡扣(9)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，其特征在于，两对所述限位套(11)上均开设有限位孔(15)，且两对限位孔(15)与两对L型限位销(5)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，其特征在于，两个所述第一活动板(7)和两个第二活动板(14)的长度与高度分别与上埋砂腔(6)和下埋砂腔(12)的宽度与高度相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，属于砂型铸造设备技术领域。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，现有的砂型铸造都是通过两个砂箱拼接，再进行浇注，然而传统的上下砂箱拼接不紧密，容易晃动，造成浇筑口偏移，影响铸件质量，而且拆装比较麻烦，不能实现多型号铸件搭配使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱一侧上端铰接有压平盖，所述压平盖正中间开设有浇注口，所述上砂箱相对的两个侧面上均通过固定螺栓可拆卸连接有一对L型限位销，所述上砂箱内部设有上埋砂腔，所述上埋砂腔内壁上滑动连接有一对第一活动板，两个所述第一活动板相互远离的一侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆远离第一活动板的一端均固定连接在上埋砂腔的内壁上，所述下砂箱位于两对L型限位销对应的侧面上均固定连接有一对限位套，所述下砂箱内部设有下埋砂腔，所述下埋砂腔内壁上滑动连接有一对第二活动板，两个所述第二活动板相互远离的一侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆远离第二活动板的一端均固定连接在下埋砂腔的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上砂箱位于两对L型限位销对应侧面的相邻两个侧面上均固定连接有卡扣，所述下砂箱位于两对限位套对应侧面的相邻两个侧面上均铰接有卡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡板表面上均开设有卡槽，且两个所述卡槽与两个卡扣相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两对所述限位套上均开设有限位孔，且两对限位孔与两对L型限位销相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一活动板和两个第二活动板的长度与高度分别与上埋砂腔和下埋砂腔的宽度与高度相同。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过L型限位销与限位套的配合，可方便将上砂箱与下砂箱定位拼接，同时对水平方向起到一定的限位作用，利用卡板与卡扣之间的配合，可对上砂箱与下砂箱的上下方向进行限位，避免浇注时发生松动，影响浇注质量，利用电动推杆与活动板之间的配合，可实现多型号铸件的搭配使用，整体操作简单，使用方便，拆装快速，铸件保护更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的上砂箱结构示意图；
图3是本实用新型的下砂箱结构示意图。
图中：1、上砂箱；2、下砂箱；3、压平盖；4、浇注口；5、L型限位销；6、上埋砂腔；7、第一活动板；8、第一电动推杆；9、卡扣；10、卡板；11、限位套；12、下埋砂腔；13、第二电动推杆；14、第二活动板；15、限位孔；16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种砂型铸造用多型号搭配快换工装，包括上砂箱1和下砂箱2，上砂箱1一侧上端铰接有压平盖3，压平盖3正中间开设有浇注口4，上砂箱1相对的两个侧面上均通过固定螺栓可拆卸连接有一对L型限位销5，上砂箱1内部设有上埋砂腔6，上埋砂腔6内壁上滑动连接有一对第一活动板7，两个第一活动板7相互远离的一侧均固定连接有第一电动推杆8，两个第一电动推杆8远离第一活动板7的一端均固定连接在上埋砂腔6的内壁上，下砂箱2位于两对L型限位销5对应的侧面上均固定连接有一对限位套11，下砂箱2内部设有下埋砂腔12，下埋砂腔12内壁上滑动连接有一对第二活动板14，两个第二活动板14相互远离的一侧均固定连接有第二电动推杆13，两个第二电动推杆13远离第二活动板14的一端均固定连接在下埋砂腔12的内壁上。
上砂箱1位于两对L型限位销5对应侧面的相邻两个侧面上均固定连接有卡扣9，下砂箱2位于两对限位套11对应侧面的相邻两个侧面上均铰接有卡板10，两个卡板10表面上均开设有卡槽16，且两个卡槽16与两个卡扣9相匹配，便于对上砂箱1和下砂箱2拼接后的上下方向进行限位，两对限位套11上均开设有限位孔15，且两对限位孔15与两对L型限位销5相匹配，便于对上砂箱1和下砂箱2拼接后的水平方向进行限位，两个第一活动板7和两个第二活动板14的长度与高度分别与上埋砂腔6和下埋砂腔12的宽度与高度相同，避免尺寸有偏差造成铸造砂未能压实。
具体的，本实用新型使用时，首先将下砂箱2放置在底板上，然后针对不同型号的铸造模具尺寸，通过第二电动推杆13来使得两个第二活动板14之间的距离可以满足铸造模具的摆放，再将一半的铸造模具放置在两个第二活动板14之间，向下砂箱2的两个第二活动板14之间的间隙内投入铸造砂，填满后将其压实，再将多出的铸造砂清理掉，使得下砂箱2顶端的铸造砂面处于水平，再将下砂箱2翻过来，向下砂箱2的铸造砂表面撒上一定的分型砂，然后将另一半的铸造模具对准放在之前埋好的一半的铸造模具正上方，将上砂箱1放在下砂箱2上，且两对L型限位销5需要插进对应的限位套11内，压紧后将两个卡板10卡在卡扣9上，这样上砂箱1和下砂箱2就可拼接紧密，再通过两个第二活动板14之间的距离，调整两个第一活动板7之间的距离，保证两个第一活动板7之间的距离与两个第二活动板14的距离一致，再向两个第一活动板7之间的间隙中填上铸造砂，同样压实后清除表面的铸造砂至水平，将压平盖3盖上，通过浇注口4向上砂箱1的铸造砂内插入捣孔柱，直到捣孔柱顶到铸造模具表面即可，拔出捣孔柱，再分开上砂箱1和下砂箱2，将两个铸造模具取出来，这样铸造砂中就会出现两个铸造模具的槽，再次拼接好上砂箱1和下砂箱2，向浇注口4内的捣孔内灌入熔融状态后的金属液，直到金属液抵达捣孔顶端后停止浇筑，等冷却后打开上砂箱1和下砂箱2，将铸造砂清理干净后即可拿出铸造后的铸件，整个装置操作简单，可实现多型号工件搭配使用，同时上砂箱1与下砂箱2之间拼接紧密，稳定性强，可避免铸造砂松动造成金属液未能铸造完全，报废率大大降低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072333.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209349467U
授权时间:20190906
主分类号:B22C 21/08
专利分类号:B22C21/08;B22C21/10
范畴分类:25D;
申请人:龙口市和义机械配件有限公司
第一申请人:龙口市和义机械配件有限公司
申请人地址:265701 山东省烟台市龙口市东莱街道东埠村
发明人:慕惠玲
第一发明人:慕惠玲
当前权利人:龙口市和义机械配件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计