全文摘要
本实用新型提供一种线切割加工用预处理装置。包括操作台、夹板、第一侧护板、第二侧护板、预热机构、安装盒、支撑机构以及打磨机构；所述操作台的表面对称设有两个夹板，两个夹板的外侧分别安装有第一侧护板和第二侧护板，第一侧护板、第二侧护板之间安装有预热机构，预热机构可转动，预热机构的内侧面安装有安装盒，安装盒的内部滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的底面嵌入有打磨机构。本实用新型提供的线切割加工用预处理装置，在移动板体的同时，打磨机构便可完成对工件表面的打磨，实现热处理、打磨同步进行，提高工件的材料性能。
主设计要求
1.一种线切割加工用预处理装置，其特征在于，包括：操作台(1)；夹板(2)，所述夹板(2)对称滑动设于所述操作台(1)的表面；第一侧护板(3)，所述第一侧护板(3)安装于所述操作台(1)的表面，且所述第一侧护板(3)位于所述夹板(2)的外侧；所述第一侧护板(3)的内壁开有第一滑槽(31)；第二侧护板(4)，所述第二侧护板(4)与所述第一侧护板(3)相互对称设置，且所述第二侧护板(4)与所述第一侧护板(3)之间结构相同；预热机构(5)，所述预热机构(5)包括板体(51)、连接柱(52)、滑块(53)以及电热棒(54)，且所述板体(51)垂直设于所述第一侧护板(3)、所述第二侧护板(4)之间；所述板体(51)的底面位于所述夹板(2)的顶部；所述板体(51)的两侧面中部均设有连接柱(52)，且所述连接柱(52)转动连接所述滑块(53)；所述滑块(53)滑动嵌入于所述第一滑槽(31)的内部；所述板体(51)的内部安装有电热棒(54)；安装盒(6)，所述安装盒(6)呈线性阵列垂直设于所述板体(51)靠近所述夹板(2)的内壁；所述安装盒(6)的两侧壁开有第二滑槽(61)；支撑机构(7)，所述支撑机构(7)包括支撑块(71)、滑杆(72)以及推座(73)，且所述支撑块(71)滑动嵌入于所述安装盒(6)的内部；所述支撑块(71)的两侧壁对称设有滑杆(72)，且所述滑杆(72)滑动贯穿于所述第二滑槽(61)；所述滑杆(72)的外端部设有所述推座(73)；所述推座(73)用以调节所述支撑块(71)的外伸长度；打磨机构(8)，所述打磨机构(8)安装于支撑块(71)的底面，且所述打磨机构(8)用以对工件进行打磨。
设计方案
1.一种线切割加工用预处理装置，其特征在于，包括：
操作台(1)；
夹板(2)，所述夹板(2)对称滑动设于所述操作台(1)的表面；
第一侧护板(3)，所述第一侧护板(3)安装于所述操作台(1)的表面，且所述第一侧护板(3)位于所述夹板(2)的外侧；所述第一侧护板(3)的内壁开有第一滑槽(31)；
第二侧护板(4)，所述第二侧护板(4)与所述第一侧护板(3)相互对称设置，且所述第二侧护板(4)与所述第一侧护板(3)之间结构相同；
预热机构(5)，所述预热机构(5)包括板体(51)、连接柱(52)、滑块(53)以及电热棒(54)，且所述板体(51)垂直设于所述第一侧护板(3)、所述第二侧护板(4)之间；所述板体(51)的底面位于所述夹板(2)的顶部；所述板体(51)的两侧面中部均设有连接柱(52)，且所述连接柱(52)转动连接所述滑块(53)；所述滑块(53)滑动嵌入于所述第一滑槽(31)的内部；所述板体(51)的内部安装有电热棒(54)；
安装盒(6)，所述安装盒(6)呈线性阵列垂直设于所述板体(51)靠近所述夹板(2)的内壁；所述安装盒(6)的两侧壁开有第二滑槽(61)；
支撑机构(7)，所述支撑机构(7)包括支撑块(71)、滑杆(72)以及推座(73)，且所述支撑块(71)滑动嵌入于所述安装盒(6)的内部；所述支撑块(71)的两侧壁对称设有滑杆(72)，且所述滑杆(72)滑动贯穿于所述第二滑槽(61)；所述滑杆(72)的外端部设有所述推座(73)；所述推座(73)用以调节所述支撑块(71)的外伸长度；
打磨机构(8)，所述打磨机构(8)安装于支撑块(71)的底面，且所述打磨机构(8)用以对工件进行打磨。
2.根据权利要求1所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述第一侧护板(3)、所述第二侧护板(4)以及所述板体(51)之间呈U字型分布，且所述第一侧护板(3)、所述第二侧护板(4)以及所述板体(51)用以挡光。
3.根据权利要求2所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述板体(51)的转动角度为0°-90°，且所述板体(51)的顶面与所述第一侧护板(3)、所述第二侧护板(4)相平齐。
4.根据权利要求2或3所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述支撑块(71)的分布长度与两个所述夹板(2)的最大间距相同，且所述支撑块(71)沿所述板体(51)的长边方向等距分布。
5.根据权利要求4所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述预热机构(5)还包括把手(55)，且所述把手(55)设于所述板体(51)远离所述夹板(2)的外壁。
6.根据权利要求1所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述打磨机构(8)包括转动电机(81)、打磨轮(82)以及传动链条(83)，且所述打磨轮(82)转动设于所述支撑块(71)的内部底部；所述打磨轮(82)外伸于所述支撑块(71)的底面；所述转动电机(81)设于所述支撑块(71)的内部，且所述转动电机(81)通过所述传动链条(83)带动所述打磨轮(82)转动。
7.根据权利要求6所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述打磨轮(82)呈线性阵列分布安装有若干个，且所述打磨轮(82)沿所述支撑块(71)的底面长边方向分布；每个所述打磨轮(82)均与所述传动链条(83)贴合。
8.根据权利要求7所述的线切割加工用预处理装置，其特征在于：所述打磨轮(82)包括磨砂柱(821)和齿轮(822)，且所述磨砂柱(821)的一端与所述支撑块(71)转动连接；所述磨砂柱(821)的另一端设有齿轮(822)，且所述齿轮(822)啮合连接所述传动链条(83)；所述磨砂柱(821)有三分之一部分外伸于所述支撑块(71)的底面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及特种加工设备领域，尤其涉及一种线切割加工用预处理装置。
背景技术
电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工；所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。
在对工件进行线切割加工时，由于缺少对于工件较好的预处理装置，使得工件的表面会存在一些毛刺，工件内部也存在着材料性能的缺陷，在加工过程中会在工件表面出现裂纹、变形等问题。
因此，针对上述问题提出一种线切割加工用预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简便、可同时进行热处理和打磨的线切割加工用预处理装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
设计一种线切割加工用预处理装置，操作台；第一侧护板，所述第一侧护板安装于所述操作台的表面，且所述第一侧护板位于所述夹板的外侧；所述第一侧护板的内壁开有第一滑槽；第二侧护板，所述第二侧护板与所述第一侧护板相互对称设置，且所述第二侧护板与所述第一侧护板之间结构相同；预热机构，所述预热机构包括板体、连接柱、滑块以及电热棒，且所述板体垂直设于所述第一侧护板、所述第二侧护板之间；所述板体的底面位于所述夹板的顶部；所述板体的两侧面中部均设有连接柱，且所述连接柱转动连接所述滑块；所述滑块滑动嵌入于所述第一滑槽的内部；所述板体的内部安装有电热棒；安装盒，所述安装盒呈线性阵列垂直设于所述板体靠近所述夹板的内壁；所述安装盒的两侧壁开有第二滑槽；支撑机构，所述支撑机构包括支撑块、滑杆以及推座，且所述支撑块滑动嵌入于所述安装盒的内部；所述支撑块的两侧壁对称设有滑杆，且所述滑杆滑动贯穿于所述第二滑槽；所述滑杆的外端部设有所述推座；所述推座用以调节所述支撑块的外伸长度；打磨机构，所述打磨机构安装于支撑块的底面，且所述打磨机构用以对工件进行打磨。
优选的，所述第一侧护板、所述第二侧护板以及所述板体之间呈U字型分布，且所述第一侧护板、所述第二侧护板以及所述板体用以挡光。
优选的，所述板体的转动角度为0°-90°，且所述板体的顶面与所述第一侧护板、所述第二侧护板相平齐。
优选的，所述支撑块的分布长度与两个所述夹板的最大间距相同，且所述支撑块沿所述板体的长边方向等距分布。
优选的，所述预热机构还包括把手，且所述把手设于所述板体远离所述夹板的外壁。
优选的，所述打磨机构包括转动电机、打磨轮以及传动链条，且所述打磨轮转动设于所述支撑块的内部底部；所述打磨轮外伸于所述支撑块的底面；所述转动电机设于所述支撑块的内部，且所述转动电机通过所述传动链条带动所述打磨轮转动。
优选的，所述打磨轮呈线性阵列分布安装有若干个，且所述打磨轮沿所述支撑块的底面长边方向分布；每个所述打磨轮均与所述传动链条贴合。
优选的，所述打磨轮包括磨砂柱和齿轮，且所述磨砂柱的一端与所述支撑块转动连接；所述磨砂柱的另一端设有齿轮，且所述齿轮啮合连接所述传动链条；所述磨砂柱有三分之一部分外伸于所述支撑块的底面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型线提供的线切割加工用预处理装置，第一侧护板、第二侧护板以及板体能够在加工时围成保护屏障，阻挡光和热；在进行预处理时，可转动板体至水平状，然后移动板体便可对工件进行预热处理；操作人员可根据工件的尺寸，选择其顶部合适个数的打磨机构，通过支撑机构将需要打磨的打磨机构移出并与工件贴合，在移动板体的同时，打磨机构便可完成对工件表面的打磨，实现热处理、打磨同步进行，提高工件的材料性能。
附图说明
图1为为本实用新型提供的线切割加工用预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的第一侧护板、第二侧护板以及预热机构连接结构示意图；
图3为本实用新型的连接柱与滑块的结构示意图；
图4为本实用新型的安装盒内部连接结构示意图。
附图标记：1、操作台，2、夹板，3、第一侧护板，31、第一滑槽，4、第二侧护板，5、预热机构，51、板体，52、连接柱，53、滑块，54、电热棒，55、把手，6、安装盒，61、第二滑槽，7、支撑机构，71、支撑块，72、滑杆，73、推座，8、打磨机构，81、转动电机，82、打磨轮，821、磨砂柱，822、齿轮，83、传动链条。
具体实施方式
为下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为为本实用新型提供的线切割加工用预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的第一侧护板、第二侧护板以及预热机构连接结构示意图；图3为本实用新型的连接柱与滑块的结构示意图；图4为本实用新型的安装盒内部连接结构示意图。线切割加工用预处理装置包括：操作台1、夹板2、第一侧护板3、第二侧护板4、预热机构5、安装盒6、支撑机构7以及打磨机构8；所述操作台1的表面对称设有两个夹板2，两个夹板2的外侧分别安装有第一侧护板3和第二侧护板4，第一侧护板3、第二侧护板4之间安装有预热机构5，预热机构5可转动，预热机构5的内侧面安装有安装盒6，安装盒6的内部滑动连接有支撑机构7，所述支撑机构7的底面嵌入有打磨机构8。
在具体实施过程中，如图1所示，操作台1；夹板2，所述夹板2对称滑动设于所述操作台1的表面；第一侧护板3，所述第一侧护板3安装于所述操作台1的表面，且所述第一侧护板3位于所述夹板2的外侧；所述第一侧护板3的内壁开有第一滑槽31；第二侧护板4，所述第二侧护板4与所述第一侧护板3相互对称设置，且所述第二侧护板4与所述第一侧护板3之间结构相同；所述第一侧护板3、所述第二侧护板4以及所述板体51之间呈U字型分布，且所述第一侧护板3、所述第二侧护板4以及所述板体51用以挡光；第一侧护板3、第二侧护板4均通过螺钉安装在操作台1的表面，通过侧护板和板体51能够遮挡电火花加工中产生的刺眼的光以及热量，夹板2用以对工件进行夹紧。
在具体实施过程中，如图2和图3所示，预热机构5，所述预热机构5包括板体51、连接柱52、滑块53以及电热棒54，且所述板体51垂直设于所述第一侧护板3、所述第二侧护板4之间；所述板体51的底面位于所述夹板2的顶部；所述板体51的两侧面中部均设有连接柱52，且所述连接柱52转动连接所述滑块53；所述滑块53滑动嵌入于所述第一滑槽31的内部；所述板体51的内部安装有电热棒54；所述板体51的转动角度为0°-90°，且所述板体51的顶面与所述第一侧护板3、所述第二侧护板4相平齐；可将板体51转动90°，使得其与操作台1平行，便可平移板体51对工件进行预热处理，使得工件内部的材料性能发生改变，便于后续加工，电热棒54能够通电发热使得板体51散发处热量。
在具体实施过程中，如图1和图4所示，安装盒6，所述安装盒6呈线性阵列垂直设于所述板体51靠近所述夹板2的内壁；所述安装盒6的两侧壁开有第二滑槽61；支撑机构7，所述支撑机构7包括支撑块71、滑杆72以及推座73，且所述支撑块71滑动嵌入于所述安装盒6的内部；所述支撑块71的两侧壁对称设有滑杆72，且所述滑杆72滑动贯穿于所述第二滑槽61；所述滑杆72的外端部设有所述推座73；所述推座73用以调节所述支撑块71的外伸长度；所述安装盒6的分布长度与两个所述夹板2的最大间距相同，且所述支撑块71沿所述板体51的长边方向等距分布；通过分布有多个安装盒6，并且每个安装盒6内均安装有支撑块71，可使得操作人员能够根据工件宽度而调节所需的支撑块71个数，操作人员只需推出与工件的顶部相对的支撑块71便可，其余支撑块71仍旧储存在安装盒6内，不使用，实现根据工件尺寸，自由调节打磨面积。
在具体实施过程中，如图4所示，打磨机构8，所述打磨机构8安装于支撑块71的底面，且所述打磨机构8用以对工件进行打磨；所述打磨机构8包括转动电机81、打磨轮82以及传动链条83，且所述打磨轮82转动设于所述支撑块71的内部底部；所述打磨轮82外伸于所述支撑块71的底面；所述转动电机81设于所述支撑块71的内部，且所述转动电机81通过所述传动链条83带动所述打磨轮82转动；所述打磨轮82呈线性阵列分布安装有若干个，且所述打磨轮82沿所述支撑块71的底面长边方向分布；每个所述打磨轮82均与所述传动链条83贴合；所述打磨轮82包括磨砂柱821和齿轮822，且所述磨砂柱821的一端与所述支撑块71转动连接；所述磨砂柱821的另一端设有齿轮822，且所述齿轮822啮合连接所述传动链条83；所述磨砂柱821有三分之一部分外伸于所述支撑块71的底面；转动电机81通过传动链条83带动各个齿轮822、磨砂柱81同步转动，磨砂柱81外伸的部分能够与工件表面贴合进行打磨，并且线性阵列分布有磨砂柱81能够使得打磨机构8的覆盖面积更广，打磨机构8与工件的接触时间更长，在移动的过程中能够对局部进行反复打磨，提高打磨效果，
在具体实施过程中，如图2所示，所述预热机构5还包括把手55，且所述把手55设于所述板体51远离所述夹板2的外壁；操作人员可在机器的外部通过把手55调节板体51的位置，使得操作更为方便。
本实用新型提供的线切割加工用预处理装置的工作原理如下：
初始状态，第一侧护板3、第二侧护板4以及板体51呈U型分布，将工件置于操作台1上，然后调节两个夹板2的位置，使得夹板2对工件进行夹持限位；握住把手55转动板体51，使得板体51转动90°与工件平行，随后根据工件的尺寸，选择与其顶部相对位置处的打磨机构8来工作，推动所选打磨机构8连接的推座73，使得滑杆72沿着第二滑槽61移动，使得支撑块71滑动离开安装盒6，当磨砂柱821与工件的表面贴合时，便可停止，同样的对其他所选打磨机构8重复上述操作；接通外部电源，使得电热棒54通电发电，热量通过板体51散出，高温热量便可对工件进行预热处理，能够改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织，便于后续加工，转动电机81通过传动链条83带动各个磨砂柱821同步转动；操作人员沿着第一滑槽31移动板体51，使得板体51在工件顶部做往复运动，如此便可对工件进行充分预热，磨砂柱821也可对工件表面进行充分打磨，去除杂质、毛刺。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和开关。
微型电机采用的是zhengk旗舰店销售的ZGB37RG微型电机，其配套电路可由商家提供。
与相关技术相比较，本实用新型提供的线切割加工用预处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种线切割加工用预处理装置，第一侧护板3、第二侧护板4以及板体51能够在加工时围成保护屏障，阻挡光和热；在进行预处理时，可转动板体51至水平状，然后移动板体51便可对工件进行预热处理；操作人员可根据工件的尺寸，选择其顶部合适个数的打磨机构8，通过支撑机构7将需要打磨的打磨机构8移出并与工件贴合，在移动板体51的同时，打磨机构8便可完成对工件表面的打磨，实现热处理、打磨同步进行，提高工件的材料性能。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053536.8
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209288718U
授权时间:20190823
主分类号:B23P 23/00
专利分类号:B23P23/00;C21D1/00;B24B19/00
范畴分类:26H;
申请人:安徽理工大学
第一申请人:安徽理工大学
申请人地址:232001 安徽省淮南市泰丰大街168号
发明人:刘付生;丁亮亮;许聪聪
第一发明人:刘付生
当前权利人:安徽理工大学
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：操作台论文;