住宅楼模板施工工艺实例探究

住宅楼模板施工工艺实例探究

李建平

湛江市第四建筑工程有限公司524001

摘要:本文主要通过一高层住宅楼清水混凝土施工模板的配设、安装工艺流程进行了论述。

关键词:模板;墙;柱;梁;板;配设;安装

一、工程概况

该商住楼总建筑面积为32277.6㎡,其中地下建筑面积为7180.7㎡,地上建筑面积为25096.9㎡,一、二层为商业用房,三层以上为职工住宅,地上二十五层,地下二层车库;结构形式主楼为剪力墙结构,裙楼为框架结构。

当前清水混凝土工艺在全国各地普遍应用,清水混凝土施工模板最为关键,为了保证高层建筑达到清水混凝土效果,模板方案选择如下:

1、墙、梁、框架柱、顶板模板选用普通多层板。

2、模板支撑体系满堂脚手架。

二、施工准备

1、材料准备

依据施工图纸、模板设计图、专项施工方案进行材料使用计划计算,应包括模板面板、龙骨、背楞、对拉螺栓、3型卡、支撑系统材料等的使用量,进行备料。

2、主要机具

木工电据、木工压刨、木工平刨、手工锯、铁木榔头、活动(套口)扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。

3、材料质量要求

(1)多层胶合板应选用表面平整、光滑、无明显凹痕、表面经过覆膜罩面处理后的胶合板。

(2)多层胶合板厚度应一致,偏差应控制在±0.5mm以内,进场后由质检人员用游标卡尺逐块进行检测,不合格的板材应剔出场,不宜使用。

三、模板的配设

1、柱模配设

(1)柱模加工尺寸:柱身模宽:柱宽+12mm;高:梁底净高-22mm。

(2)龙骨配设

①柱身竖向边龙骨:采用100×100mm方木。长度:对应柱耳高+梁底柱净高-33mm。龙骨与面板拼装要求:柱耳顶与方木顶部对齐,根部预留16mm,以利于柱底堵缝。边龙骨突出模板边12mm。边龙骨用8号铁钉与模板之字形钉牢。

②柱耳内侧龙骨:采用50×100mm方木;长度当柱耳宽度小于20cm时,取两倍的柱耳高度。柱耳宽度大于20cm时,柱耳龙骨与柱身中部龙骨采用同一根龙骨。龙骨与面板拼装要求:柱耳内侧龙骨与柱内侧平齐。柱内侧龙骨上部两倍的柱耳高度范围内用铁钉与模板之字形钉牢。

③梁口下水平龙骨:采用50×100mm方木,长度同对应的梁宽;方木上边与柱身模上边齐,用铁钉与模板钉牢。

⑤柱箍:柱箍应根据柱尺寸、侧压力等因素进行设计选择,一般可采用槽钢制作的柱箍或φ48×3.0mm双钢管做为柱箍。在采用钢管柱箍时,在紧固对拉螺杆后应在钢管与方木龙骨间用木楔塞死缝隙,且木楔要与方木背楞钉死,防止由于钢管变形而使模板面变形。柱箍间距300mm。

2、墙体门洞口模板配设

门洞口模板为明装,墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用木板或竹胶板加工而成的定型模板。门窗洞口模板采用明装时,厚度要比墙体厚度小2mm。洞口模板本身要设置足够刚度的内撑,同时在洞口模板四边的墙体模上用对拉螺栓拉死,保证其在浇注混凝土过程中不移位。

(1)配件

①连接件:有楔形销、单双管背楞卡、对拉杆、螺栓等。可采用“一把鎯头”或一插就能完成拼装,操作快捷,安全可靠。

②支承件:有脚手架钢管背楞、操作平台等。

(2)墙体模板的龙骨设置

墙体木模龙骨采用截面为50mm×100mm的方木,龙骨间距一般不大于200mm。墙体上下口设水平龙骨,上部龙骨与墙体模上边平齐钉牢,下部龙骨在地面50mm以上与墙体模水平钉牢。墙体模板竖缝处通设竖向龙骨与两边竹胶板钉牢,按拼接节点要求钉牢。

3、梁模配设

(1)梁模加工尺寸:

2、墙体模板安装

(1)墙体模板的拼接:由于受墙体模板整体刚度及起重设备等因素的限制,一道墙体可能由多块平面模及阴角模拼接而成,墙体阳角处为直角拼接。竖向方木龙骨间距一般不大于250㎜。

(2)墙体模板就位后,在方木龙骨后依次绑好水平钢管,水平钢管的间距不大于500mm。

(3)在对应的对拉杆部位立好竖向双钢管,并穿好对拉杆。

(4)在对拉杆的端部穿入3形卡扣在竖向双钢管上。

(5)在对拉杆端部拧入螺帽,直到拧紧为止。

(6)加设加固钢管,加固钢管一端固定在模板的钢管背楞上,另一端卡在满堂脚手架上。一般顺墙体高度设三至四道加固钢管,水平间距不大于1200mm。

(7)调整墙体垂直度满足设计要求时,拧紧加固钢管的扣件,使墙体模板完全固定。

(8)墙体模板第一次使用时一般不用刷脱模剂,待第二次使用时宜刷机柴油或液压油作脱模剂

3、梁模安装

(1)按照弹出的梁位置线吊线和钢筋上水平线,安装好柱头模板。

(2)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底梁板,并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

(3)梁模加固,一般采用竖向短钢管及斜向撑杆夹、撑的方式。

(4)支撑设二道水平拉杆和剪力撑。

(5)根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板来确定。

(6)当梁高大于750mm时在梁中应加设对拉螺栓,以保证混凝土浇筑过程中不胀模。对拉螺栓一般沿梁长设置,间距不大于600mm。

(7)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一航应略为缩短(支设加固见下图)。

图梁模断面加固示意图图梁侧模及梁底模配设示意图

(8)混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。

4、楼板模板安装

(1)支立柱、安装大小龙骨

支柱与龙骨的间距,应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计方案中确定,立柱间距一般为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。从房间一侧开始安装第一排立柱和大龙骨,然后安装第二排方木小龙骨,方木龙骨要先沿墙边设置一圈,并与墙体顶死,再布中间部位。

(2)铺设楼面模板

按事先已设计好的铺设方法,从一侧开始拼装,沿墙边的板边一定要把海棉条或双面胶条顶死,拼好后必须与木龙骨钉牢。顶板模原则上采用硬拼的方式挤紧,但对于周转三次以后的模板,边角受到一定的损伤,一般可在板缝间加双面胶垫,使板缝间拼接密合,也可将板边刨整齐后仍采取硬拼的方式。对于局部拼缝不严的板缝,顶板模自检合格后,在板缝间用胶带纸粘贴,防止漏浆。

(3)标高及起拱

按钢筋上的过渡标高控制线,即上层500mm水平线,挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度,起拱高度应按设计或规范要求执行,并用水平尺检查顶板模的平整度,并进行校正。

(4)刷脱模剂

对于第一次使用的胶合板模板面,不需刷脱模剂,周转一次以后的模板,先清除表面尘土及杂物,然后均匀涂刷水性脱模剂。

参考文献:

[1]由建筑设计有限公司提供的设计施工图纸

[2]相关的各种规范规程、法律法规、图集;

[3]《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

[4]《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

[5]《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002

[6]《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107━2010

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