一种两圆角夹一斜面倒角深度量规论文和设计-李忠兰

全文摘要

一种两圆角夹一斜面倒角深度量规，涉及一种量规。指摸规的下端间隙地插入所述指摸规插孔内，所述圆柱销位于所述活动槽内；所述偏心轮水平间隙地插入所述偏心轮插孔内，所述转杆竖直杆的下端固定有插杆，转杆的竖直杆间隙地插入所述转杆插孔内且插杆依次紧密地穿过偏心轮的中心孔以及定位轴的通孔。本实用新型缩短了测量时间，避免了油封孔倒角的划伤，提高了油封孔倒角外观质量；减轻了操作者劳动强度，提高了测量精度，缩短了测量时间。

主设计要求

1.一种两圆角夹一斜面倒角深度量规，其特征在于：包括定位轴（1）、圆柱销（2）、指摸规（3）、转杆（4）以及偏心轮（5），所述定位轴（1）为圆柱体结构，所述指摸规（3）为长方体结构，所述转杆（4）为L型结构，定位轴（1）的上表面沿其高度方向设有指摸规插孔（A）以及转杆插孔（B），所述指摸规插孔（A）一内侧壁的上端固定有水平设置的圆柱销（2），定位轴（1）临近上端的外侧面沿其周向设有环形延伸部（C），定位轴（1）临近下端的外侧面沿其周向设有贯穿其下表面的缺口（D），缺口（D）的侧面沿定位轴（1）的径向设有偏心轮插孔（E），定位轴（1）的下表面贯穿其高度方向设有通孔（K），所述偏心轮插孔（E）与转杆插孔（B）以及通孔（K）均连通设置；所述指摸规（3）一侧壁的上端设有活动槽（F），指摸规（3）的下端间隙地插入所述指摸规插孔（A）内，所述圆柱销（2）位于所述活动槽（F）内；所述偏心轮（5）水平间隙地插入所述偏心轮插孔（E）内，所述转杆（4）竖直杆（4-1）的下端固定有插杆（G），转杆（4）的竖直杆（4-1）间隙地插入所述转杆插孔（B）内且插杆（G）依次紧密地穿过偏心轮（5）的中心孔（H）以及定位轴（1）的通孔（K）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种两圆角夹一斜面倒角深度量规，其特征在于：所述指摸规（3）的上表面设有凹槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种量规，尤其是一种两圆角夹一斜面倒角深度量规。

背景技术

现行行业普遍使用游标卡尺对倒角深度进行测量，对于普通的单一倒角，游标卡尺尚能测量，但对于两圆角夹一斜面式的倒角，游标卡尺无法稳定地卡在圆角的边缘，测量过程只能测量出大概的尺寸，测量精度和准确度无法得到保障，并且易在圆角表面造成划伤，故而，对于密封性要求较大的孔径倒角不建议使用游标卡尺进行测量。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种两圆角夹一斜面倒角深度量规。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种两圆角夹一斜面倒角深度量规，包括定位轴、圆柱销、指摸规、转杆以及偏心轮，所述定位轴为圆柱体结构，所述指摸规为长方体结构，所述转杆为L型结构，定位轴的上表面沿其高度方向设有指摸规插孔以及转杆插孔，所述指摸规插孔一内侧壁的上端固定有水平设置的圆柱销，定位轴临近上端的外侧面沿其周向设有环形延伸部，定位轴临近下端的外侧面沿其周向设有贯穿其下表面的缺口，缺口的侧面沿定位轴的径向设有偏心轮插孔，定位轴的下表面贯穿其高度方向设有通孔，所述偏心轮插孔与转杆插孔以及通孔均连通设置；所述指摸规一侧壁的上端设有活动槽，指摸规的下端间隙地插入所述指摸规插孔内，所述圆柱销位于所述活动槽内；所述偏心轮水平间隙地插入所述偏心轮插孔内，所述转杆竖直杆的下端固定有插杆，转杆的竖直杆间隙地插入所述转杆插孔内且插杆依次紧密地穿过偏心轮的中心孔以及定位轴的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由计量型测量工具游标卡尺改为计数型量具，由原来的2-3分钟的卡尺测量时间，减少到0.5分钟的测量时间，测量时间缩短了75%，同时避免了游标卡尺测量过程中，对油封孔倒角产生的划伤，提高了油封孔倒角外观质量；测量方法简单，使用方便，不需要反复寻找油封孔倒角最低点，减轻了操作者劳动强度，提高了测量精度，缩短了测量时间。

附图说明

图1是本实用新型的两圆角夹一斜面倒角深度量规的整体结构示意图；

图2是定位轴和圆柱销的结构示意图；

图3是指摸规的结构示意图；

图4是转杆的结构示意图；

图5是偏心轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图5所示，本实用新型公开了一种两圆角夹一斜面倒角深度量规，包括定位轴1、圆柱销2、指摸规3、转杆4以及偏心轮5，所述定位轴1为圆柱体结构，所述指摸规3为长方体结构，所述转杆4为L型结构，定位轴1的上表面沿其高度方向设有指摸规插孔A以及转杆插孔B，所述指摸规插孔A一内侧壁的上端固定有水平设置的圆柱销2，定位轴1临近上端的外侧面沿其周向设有环形延伸部C，定位轴1临近下端的外侧面沿其周向设有贯穿其下表面的缺口D，缺口D的侧面沿定位轴1的径向设有偏心轮插孔E，定位轴1的下表面贯穿其高度方向设有通孔K，所述偏心轮插孔E与转杆插孔B以及通孔K均连通设置；所述指摸规3一侧壁的上端设有活动槽F，指摸规3的下端间隙地插入所述指摸规插孔A内，所述圆柱销2位于所述活动槽F内；所述偏心轮5水平间隙地插入所述偏心轮插孔E内，所述转杆4竖直杆4-1的下端固定有插杆G，转杆4的竖直杆4-1间隙地插入所述转杆插孔B内且插杆G依次紧密地穿过偏心轮5的中心孔H以及定位轴1的通孔K。

具体实施方式二：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述指摸规3的上表面设有凹槽，便于使用时的拿取。

将本实用新型平稳下落至油封孔底孔处，通过指摸规3判定倒角深度是否合格。定位轴1较油封孔底孔孔径较小，以保证本实用新型能够平稳进入孔内，通过转杆4的插杆G带动偏心轮5旋转实现底孔孔径补偿，从而达到固定本实用新型的目的，本实用新型固定后，通过指模规3进行测量判断是否合格，圆柱销2与指模规3的活动槽F限定指模规在自由状态下可以移动的最大范围。

本实用新型的技术方案采用偏心轮5定位、指摸规3判定测量深度的一体设计，工作原理如下：定位轴1通过油封孔引导本实用新型落入油封孔中，转杆4手动向左，使偏心轮5小径向外，使定位轴1直径较油封孔孔径小，能够以上端面为支撑，保证定位轴1完全落入油封孔内；将转杆4向右，偏心轮大径向外，将本实用新型固定在油封孔中；向下压指摸规3，实现对油封孔倒角深度的测量；圆柱销2限定了指摸规3的行程，在本实用新型使用前，确保指摸规3露出定位轴1的上端面。

本实用新型适用于相对稳定的大批量生产过程中对尺寸、规格相同且需频繁测量两圆角夹一斜面的倒角深度进行质量验证。克服了现有技术中两圆角夹一斜面倒角深度（例如发动机气缸盖油封孔倒角深度等）使用游标卡尺进行测量时，对测量精度的影响、测量过程中易产生磕伤及测量时间长等缺点。操作方便、结构简单、制造成本低、不划伤加工表面且耐用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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