全文摘要
本实用新型公开一种立式注塑机及由其制成的注塑滑雪服拉链头，包括机架、注射系统、合模系统、液压传动系统、冷却加热系统和辅助定位装置，所述辅助定位装置包括靠板、抽芯板以及定位绳，所述靠板包括横靠板和竖靠板，所述竖靠板竖直设在横靠板的一侧，所述抽芯板置于横靠板上并与竖靠板抵靠，所述抽芯板与台阶平台相匹配，所述抽芯板上设有凹槽，所述定位绳水平穿过凹槽并抵接与凹槽底部，所述定位绳的两端相互平行且定位绳的两端露出凹槽的长度与竖靠板的厚度相等，在所述抽芯板放置于台阶平台上时，所述凹槽与条形腔相对齐，所述定位绳的两端处于成型腔中。与现有技术相比，本实用新型具有注塑效率高，产品成品率高的特点。
主设计要求
1.一种立式注塑机，包括机架、注射系统、合模系统、液压传动系统以及冷却加热系统，所述注射系统、合模系统、液压系统以及冷却加热系统均设在机架上并用于注塑件的注塑成型，其特征在于，所述合模系统包括上模和下模，所述上模与下模匹配设置，所述下模上设有模型腔和台阶平台，所述模型腔包括成型腔和条形腔，所述立式注塑机上还设有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括靠板、抽芯板以及定位绳，所述靠板包括横靠板和竖靠板，所述竖靠板竖直设在横靠板的一侧，所述抽芯板置于横靠板上并与竖靠板抵靠，所述抽芯板与台阶平台相匹配，所述抽芯板上设有凹槽，所述定位绳水平穿过凹槽并抵接与凹槽底部，所述定位绳的两端相互平行且定位绳的两端露出凹槽的长度与竖靠板的厚度相等，在所述抽芯板放置于台阶平台上时，所述凹槽与条形腔相对齐，所述定位绳的两端处于成型腔中。
设计方案
1.一种立式注塑机，包括机架、注射系统、合模系统、液压传动系统以及冷却加热系统，所述注射系统、合模系统、液压系统以及冷却加热系统均设在机架上并用于注塑件的注塑成型，其特征在于，所述合模系统包括上模和下模，所述上模与下模匹配设置，所述下模上设有模型腔和台阶平台，所述模型腔包括成型腔和条形腔，所述立式注塑机上还设有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括靠板、抽芯板以及定位绳，所述靠板包括横靠板和竖靠板，所述竖靠板竖直设在横靠板的一侧，所述抽芯板置于横靠板上并与竖靠板抵靠，所述抽芯板与台阶平台相匹配，所述抽芯板上设有凹槽，所述定位绳水平穿过凹槽并抵接与凹槽底部，所述定位绳的两端相互平行且定位绳的两端露出凹槽的长度与竖靠板的厚度相等，在所述抽芯板放置于台阶平台上时，所述凹槽与条形腔相对齐，所述定位绳的两端处于成型腔中。
2.如权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于，所述抽芯板包括抽芯横板和抽芯竖板，所述抽芯竖板设在所述抽芯横板的一侧，所述抽芯横板与横靠板抵靠，所述抽芯竖板与竖靠板抵靠。
3.如权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于，所述成型腔中放设有反光片。
4.如权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于，所述凹槽有若干个，若干个凹槽平行设置抽芯竖板上，所述模型腔有若干个，若干个模型腔平行设置并与若干个凹槽一一对应。
5.如权利要求2所述的一种立式注塑机，其特征在于，所述靠板上设有抵接板,所述抵接板竖直设在竖靠板上并位于竖靠板背离横靠板的一侧。
6.如权利要求2所述的一种立式注塑机，其特征在于，所述靠板上还设有翻转装置，所述翻转装置包括固定块、转动轴、翻转板、拉杆、推动板以及压簧，所述固定块有两块，两块固定块均设在竖靠板的背离横靠板的一侧且两块固定块相对设置，所述转动轴水平设在两个固定块之间，所述翻转板转动设在转动轴上，所述横靠板上还设有第一穿孔，所述竖靠板上设有与第一穿孔对应设置的第二穿孔，所述拉杆穿过第一穿孔和第二穿孔后与竖靠板相垂直，所述拉杆上位于横靠板的一端设有拉环，所述推动板设在拉杆的另一端上，所述压簧套设在推动板和竖靠板之间且压簧的直径大于第二穿孔的直径。
7.一种注塑滑雪服拉链头，其特征在于，所述注塑滑雪服拉链头由权利要求1-6任一项的权利要求制成，所述注塑滑雪服拉链头包括定位绳、反光片以及注塑体，所述定位绳的两端处于注塑体内部与注塑体连接，所述反光片位于注塑体的表面。
8.如权利要求7所述的一种注塑滑雪服拉链头，其特征在于，所述注塑体的表面为波浪平面，所述反光片贴设在波浪平面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，具体涉及的是一种立式注塑机及由其制成的注塑滑雪服拉链头。
背景技术
目前，在加工滑雪服拉链头时，由于现有的注塑机注塑效率低下，导致成品量少。并且在拉链头注塑之前，对原材料位置的放置具有较高的要求，现有的放置方法均是由人工进行判断并放置，缺乏相应的判断标准，而人工对原材料的放置全凭经验，只有多年经验的老员工放置得比较精确，对于新手来说精确放置则有很大的困难，而导致产品报废率增加，原材料损耗严重，产品利润下降，这是当今滑雪服拉链头加工行业急需解决的一个难题。
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种立式注塑机，其具有注塑效率高，产品成品率高的特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种立式注塑机，包括机架、注射系统、合模系统、液压传动系统以及冷却加热系统，所述注射系统、合模系统、液压系统以及冷却加热系统均设在机架上并用于注塑件的注塑成型，其中，所述合模系统包括上模和下模，所述上模与下模匹配设置，所述下模上设有模型腔和台阶平台，所述模型腔包括成型腔和条形腔，所述立式注塑机上还设有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括靠板、抽芯板以及定位绳，所述靠板包括横靠板和竖靠板，所述竖靠板竖直设在横靠板的一侧，所述抽芯板置于横靠板上并与竖靠板抵靠，所述抽芯板与台阶平台相匹配，所述抽芯板上设有凹槽，所述定位绳水平穿过凹槽并抵接与凹槽底部，所述定位绳的两端相互平行且定位绳的两端露出凹槽的长度与竖靠板的厚度相等，在所述抽芯板放置于台阶平台上时，所述凹槽与条形腔相对齐，所述定位绳的两端处于成型腔中。
进一步，所述抽芯板包括抽芯横板和抽芯竖板，所述抽芯竖板设在所述抽芯横板的一侧，所述抽芯横板与横靠板抵靠，所述抽芯竖板与竖靠板抵靠。
进一步，所述成型腔中放设有反光片。
进一步，所述凹槽有若干个，若干个凹槽平行设置抽芯竖板上，所述模型腔有若干个，若干个模型腔平行设置并与若干个凹槽一一对应。
进一步，所述靠板上设有抵接板,所述抵接板竖直设在竖靠板上并位于竖靠板背离横靠板的一侧。
进一步，所述靠板上还设有翻转装置，所述翻转装置包括固定块、转动轴、翻转板、拉杆、推动板以及压簧，所述固定块有两块，两块固定块均设在竖靠板的背离横靠板的一侧且两块固定块相对设置，所述转动轴水平设在两个固定块之间，所述翻转板转动设在转动轴上，所述横靠板上还设有第一穿孔，所述竖靠板上设有与第一穿孔对应设置的第二穿孔，所述拉杆穿过第一穿孔和第二穿孔后与竖靠板相垂直，所述拉杆上位于横靠板的一端设有拉环，所述推动板设在拉杆的另一端上，所述压簧套设在推动板和竖靠板之间且压簧的直径大于第二穿孔的直径。
本实用新型的另一目的在于提供注塑滑雪服拉链头，所述注塑滑雪服拉链头包括定位绳、反光片以及注塑体，所述定位绳的两端处于注塑体内部与注塑体连接，所述反光片位于注塑体的表面。
进一步的，所述注塑体的表面为波浪平面，所述反光片贴设在波浪平面上。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种立式注塑机，在需要注塑出滑雪服拉链头时，先将反光片平放在成型腔的底部，在将抽芯板靠接在靠板上，使得抽芯板的侧面与靠板的侧面抵接，抽芯板的底面与靠板的上表面抵接，接着将定位绳水平穿过抽芯板上的凹槽，并使得定位绳露出于凹槽两端部与竖靠板的竖直面相平行，接着将整个抽芯板从靠板上移开并放置到立式注塑机中下模的台阶平台上，使得定位绳中露出于抽芯板的部分穿过条形腔并置于成型腔中，最后上模和下模完成合模，注塑机注塑。与现有技术相比，本实用新型通过抽芯板和靠板的设置大大提高了定位绳的放置效率和放置效果，提升了产品质量，降低了产品的次废率。
附图说明
图1为本实用新型中注塑滑雪服拉链头的结构示意图。
图2为本实用新型中定位绳、抽芯板以及靠板的位置关系的立体示意图。
图3为本实用新型中定位绳、抽芯板以及靠板的位置关系的俯视图。
图4为本实用新型中定位绳置于抽芯板中凹槽中的立体结构示意图。
图5为本实用新型中抵接板与靠板的连接关系的立体结构示意图。
图6为本实用新型中设有翻转装置的靠板的立体结构示意图。
图7为本实用新型中设有翻转装置的靠板的侧视图。
图8为本实用新型中下模的立体结构示意图。
图9为本实用新型中下模的的俯视图。
图10为本实用新型中定位绳和抽芯板一同置于台阶平台的示意图。
图中：
下模-1；成型腔-11；条形腔-12；
台阶平台-13；靠板-21；横靠板-211；
竖靠板-212；抽芯板-22；抽芯横板-221；
抽芯竖板-222；凹槽-2221；抵接板-3；
固定块-41；转动轴-42；翻转板-43；
翻转基块-431；翻转抵顶块-432；
拉杆-44；拉环-45；推动板-46；
压簧-47；定位绳-51；反光片-52；
注塑体-53；定位块-6；定位槽-61。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-10所示，一种立式注塑机，包括机架(图未示)、注射系统(图未示)、合模系统(图未示)、液压传动系统(图未示)以及冷却加热系统(图未示)，所述注射系统、合模系统、液压系统以及冷却加热系统均设在机架上并用于注塑件的注塑成型，其中，所述合模系统包括上模(图未示)和下模1，所述上模与下模1匹配设置，所述下模1上设有模型腔和台阶平台13，所述模型腔包括成型腔11和条形腔12，所述立式注塑机上还设有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括靠板21、抽芯板22以及定位绳51，所述定位绳51在放置之前定位绳51的两端已经对齐并通过胶水粘合，两端对齐并粘合后的定位绳51呈环形形状。如图4所示，所述靠板21包括横靠板211 和竖靠板212，所述竖靠板212竖直设在横靠板211的一侧，所述抽芯板22置于横靠板211上并与竖靠板212抵靠，所述抽芯板22与台阶平台13相匹配，所述抽芯板22上设有凹槽2221，所述定位绳51 水平穿过凹槽2221并抵接与凹槽2221底部，所述定位绳51的两端相互平行且定位绳51的两端露出凹槽2221的长度与竖靠板212的厚度相等，在所述抽芯板22放置于台阶平台13上时，所述凹槽2221 与条形腔12相对齐，所述定位绳51的两端处于成型腔11中。
在采用上述结构后，在需要注塑出滑雪服拉链头时，先将反光片 52平铺在成型腔11的底部，再将抽芯板22抵靠在靠板21上，使得抽芯板22的侧面与竖靠板212的侧面抵接，抽芯板22的底面与横靠板211的上表面抵接，接着将定位绳51的两端对齐之后水平穿过抽芯板22上的凹槽2221，并使得定位绳51露出于凹槽2221两端部与竖靠板212的竖直面相平行，接着将整个抽芯板22从靠板21上移开并放置到立式注塑机中下模1的台阶平台13上，使得定位绳51中露出于抽芯板22的部分穿过条形腔12并置于成型腔11中，最后上模和下模1完成合模，注塑机完成注塑。与现有技术相比，本实用新型通过抽芯板22和靠板21的设置大大提高了定位绳51的放置效率和放置效果，提升了产品质量，降低了产品的次废率。
优选的，为了使得抽芯板22放置得更加稳定，并且便于抽芯板 22的抵靠。所以，所述抽芯板22包括抽芯横板221和抽芯竖板222，所述抽芯竖板222设在所述抽芯横板221的一侧，所述抽芯横板221 与横靠板211抵靠，所述抽芯竖板222与竖靠板212抵靠。
优选的，为了使得注塑好的注塑滑雪服拉链头具有更好的反光效果，从而起到提示或警示的作用，便于滑雪过程中的避让和野外滑雪的救援，因此，所述成型腔11中放设有反光片52，从而起到提示作用。
优选的，为了提高定位绳51的放置效率，提高工作效率。所以，所述凹槽2221有若干个，若干个凹槽2221平行设置抽芯竖板222上，所述模型腔有若干个，若干个模型腔平行设置并与若干个凹槽2221 一一对应。在采用上述的凹槽2221和模型腔结构后，通过将若干个定位绳51分别插设在若干个凹槽2221中，再将定位绳51上被粘合的两端露出于凹槽2221并与竖靠板212的一侧对齐后，将抽芯板22 从靠板21上移至台阶平台13上，若干个定位绳51的两端一同被放置到模型腔中，从而通过一次注塑过程就可得到若干个注塑滑雪服拉链头，大大提高产品的生产率。
优选的，因为定位绳51的被粘合的两端与竖靠板212对齐的方式主要是通过人手来放置并由人眼来判断定位绳51的两端部与竖靠板212是否对齐，由于人眼的判断会存在误差，对于存在误差的定位绳51还需要重新调整。为了提供一个衡量标准，提供定位绳51的放置效率。于是，所述靠板21上设有抵接板3,所述抵接板3竖直设在竖靠板212上并位于竖靠板212背离横靠板211的一侧。在对定位绳 51的放置时，只需将定位绳51上被粘合的两端从抽芯板22上的凹槽2221中穿过并与抵接板3上靠近靠板21的侧面抵接即可，无需在通过人眼去判断对齐的情况，保证了定位绳51的对齐效果，提高了定位绳51的对齐和定位效率。
优选的，为了进一步提高定位绳51的放置效率，解决靠人眼判断定位绳51的对齐效果而会存在误差的问题。所以，所述靠板21上还设有翻转装置，所述翻转装置包括固定块41、转动轴42、翻转板43、拉杆44、推动板46以及压簧47，所述固定块41有两块，两块固定块41均设在竖靠板212的背离横靠板211的一侧且两块固定块 41相对设置，所述转动轴42水平设在两个固定块41之间，所述翻转板43转动设在转动轴42上，所述横靠板211上还设有第一穿孔(图未示)，所述竖靠板212上设有与第一穿孔对应设置的第二穿孔(图未示)，所述拉杆44穿过第一穿孔和第二穿孔后与竖靠板212相垂直，所述拉杆44上位于横靠板211的一端设有拉环45，所述推动板46 设在拉杆44的另一端上，所述压簧47套设在推动板46和竖靠板212 之间且压簧47的直径大于第二穿孔的直径。
在采用上述的翻转装置结构后，在对定位绳51放置时只需将定位绳51上被粘合的两端置于凹槽2221并使得定位绳51露出的两端部的长度大于竖靠板212的厚度，无需考虑定位绳51被粘合的两端与竖靠板212的对齐情况，去除了定位绳51的对齐操作，提高了定位绳51的放置效率。而为了保证定位绳51被粘合的两端露出凹槽 2221的长度最终还是与竖靠板212的厚度相等。
因此，通过拉动拉杆44，使得拉杆44带动推动板46向拉环45 方向移动，推动板46推动翻转板43，翻转板43在推动板46的推动下压缩压簧47并绕转动轴42转动，并抵触到露出于竖靠板212的定位绳51，在拉杆44的继续拉动下，推动板46继续移动，而翻转板 43继续翻转直到翻转板43与翻转至竖直状态并与竖靠板212相抵接，而翻转板43在与定位绳51接触至翻转到翻转板43竖直的过程中将推动定位绳51被粘合的两端移动，在翻转板43翻转至竖直状态并与竖靠板212抵接后使得定位绳51被粘合的两端露出于凹槽2221的长度与竖靠板212的厚度相等。在松开拉杆44后，压簧47恢复形变并推动推动板46向远离横靠板211的方向移动，翻转板43将翻转不再与竖靠板212抵接而在重力的作用下与推动板46持续抵接。
这样，不仅大大提高了定位绳51的放置效率，而且只需通过简单的拉动即可保证最终定位绳51被粘合的两端与竖靠板212的厚度相等。
优选的，所述翻转板43包括翻转基块431和翻转抵顶块432，所述翻转基块431与转动轴42连接，所述翻转抵顶块432设在翻转基块431上，所述翻转抵顶块432的厚度与转动轴42到竖靠板212 之间的距离相等，所述翻转抵顶块432在翻转基块431翻转至竖直状态后与竖靠板212抵接。
优选的，为了使得翻转板43的位置在无需人为拉动的情况下也能够固定，并能实现与抵接板3一样的功能。所以，所述翻转装置中还设有定位块6，所述定位块6上设有定位槽61，所述定位块6通过定位槽61抵接于拉环45和横靠板211之间。在需要固定翻转板43 的位置时，将定位块6套接到拉环45和横靠板211之间的拉杆44上，通过定位块6抵接拉环45使得拉杆44不受压簧47的形变力而被拉动，翻转板43的位置得以固定。在翻转板43呈竖直状态时，翻转板 43实现与抵接板3一样的功能。
优选的，通过上述的立式注塑机注塑而成的注塑滑雪服拉链头，所述注塑滑雪服拉链头包括定位绳51、反光片52以及注塑体53，所述定位绳51的两端处于注塑体53内部与注塑体53连接，所述反光片52位于注塑体53的表面。
优选的，所述注塑体53的表面为波浪平面，所述反光片52贴设在波浪平面上。通过注塑体53的波浪平面使得反光片52也呈现波浪形状，从而在雪地里滑雪时，反光片52能够从多个角度进行发光，反光的范围得到扩大，大大提高了反光效果。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032619.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209718453U
授权时间:20191203
主分类号:B29C45/14
专利分类号:B29C45/14
范畴分类:17J;
申请人:晋江市银鑫拉链织造有限公司
第一申请人:晋江市银鑫拉链织造有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市龙湖镇杭边村
发明人:洪冬晓
第一发明人:洪冬晓
当前权利人:晋江市银鑫拉链织造有限公司
代理人:廖仲禧
代理机构:35221
代理机构编号:泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计