全文摘要
本实用新型公开一种自动供料储料仓，包括料仓架和安装与料仓架上的料仓；该所述的料仓的内部设置有隔板将料仓内分为两个储料空间；并且料仓的下端相应设置有两个出料口，而两个出料口处均安装有一可上下打开和关闭出料口的挡料板；料仓出料口的下方相应设置有接料簸箕，而接料簸箕的下方安装有用于接料的料斗；所述的料仓上还安装有振动器，该振动器可带动料仓振动使料仓内的物料从出料口抖落。本实用新型在料仓内设置一层隔板，将料仓的出料口也相应设置为两个，可以在料仓内同时放置两种物料，需要其中一种物料的时候就可以相应开启对应的挡料板进行放料，不用在换料的时候清空另一种物料，可以说十分的方便。
主设计要求
1.一种自动供料储料仓，其特征在于：包括料仓架(1)和安装于料仓架(1)上的料仓(2)；该所述的料仓(2)的内部设置有隔板(3)将料仓(2)内分为两个储料空间；并且料仓(2)的下端相应设置有两个出料口，而两个出料口处均安装有一可上下打开和关闭出料口的挡料板(4)；料仓(2)出料口的下方相应设置有接料簸箕(5)，而接料簸箕(5)的下方安装有用于接料的料斗(6)；所述的料仓(2)上还安装有振动器(7)，该振动器(7)可带动料仓(2)振动使料仓(2)内的物料从出料口抖落；还包括一固定板(9)，所述固定板(9)上安装有一机控阀(8)，该机控阀(8)与振动器(7)通过信号相连，可完成信号传输，所述机控阀(8)的一侧还安装有与该机控阀(8)配合使用的检测装置；该检测装置包括一铰接安装在固定板(9)上的感应转盘(10)、竖直安装在感应转盘(10)上的感应杆(11)以及安装在杆端的感应板(12)；所述的机控阀(8)上设置有一弹出阀体(13)，所述的感应杆(11)在原始位置时竖直放置；感应盘则压在弹出阀体(13)上；而所述的感应板(12)则放置在料斗(6)内检测高度位置处。
设计方案
1.一种自动供料储料仓，其特征在于：包括料仓架(1)和安装于料仓架(1)上的料仓(2)；该所述的料仓(2)的内部设置有隔板(3)将料仓(2)内分为两个储料空间；并且料仓(2)的下端相应设置有两个出料口，而两个出料口处均安装有一可上下打开和关闭出料口的挡料板(4)；料仓(2)出料口的下方相应设置有接料簸箕(5)，而接料簸箕(5)的下方安装有用于接料的料斗(6)；所述的料仓(2)上还安装有振动器(7)，该振动器(7)可带动料仓(2)振动使料仓(2)内的物料从出料口抖落；
还包括一固定板(9)，所述固定板(9)上安装有一机控阀(8)，该机控阀(8)与振动器(7)通过信号相连，可完成信号传输，所述机控阀(8)的一侧还安装有与该机控阀(8)配合使用的检测装置；该检测装置包括一铰接安装在固定板(9)上的感应转盘(10)、竖直安装在感应转盘(10)上的感应杆(11)以及安装在杆端的感应板(12)；所述的机控阀(8)上设置有一弹出阀体(13)，所述的感应杆(11)在原始位置时竖直放置；感应盘则压在弹出阀体(13)上；而所述的感应板(12)则放置在料斗(6)内检测高度位置处。
2.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的感应转盘(10)上还设置有安装感应杆(11)的杆孔(20)，而杆孔(20)还横向连通有一定位孔(21)，该定位孔(21)设置为螺纹孔，该螺纹孔可安装定位螺栓固定感应杆(11)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的感应转盘(10)通过铰接组件(22)铰接安装，并且其铰接位置为偏心式铰接点，设置在靠近机控阀(8)的上侧位置，使得感应杆(11)在竖直垂挂时，感应转盘(10)压在机控阀(8)弹出阀体(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的料仓(2)上还设置有透明视窗(14)。
5.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的料仓架(1)的下端还设置有向前伸出的料斗安装板(15)；该料斗安装板(15)与接料簸箕(5)的位置对应，料斗安装板(15)上安装料斗(6)。
6.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的接料簸箕(5)的下方还安装有振动底板(16)；该振动底板(16)横向设置安装在料仓架(1)上，并且振动底板(16)的两侧设置有向上伸出的晃动板(17)；而所述的晃动板(17)又通过振动上连接板(18)连接到料仓(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的固定板(9)设置为横向向前伸出，并且固定板(9)上安装有固定座(19)，所述的机控阀(8)和感应转盘(10)均安装在该固定座(19)上。
8.根据权利要求1所述的一种自动供料储料仓，其特征在于：所述的振动器(7)设置为气动式齿轮振动器；所述的机控阀(8)与气动式齿轮振动器的气动阀实现信号传递。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及供料系统、供料设备领域，具体说是一种自动供料储料仓。
背景技术
现有的装置供料的储料仓中通常只设置一个出料口，在需要更换物料的时候需要将储料仓中的物料全部放完之后才能更换另一物料进行放料，十分麻烦，浪费了工作时间；另外现有装置的储料仓多数通过振动的形式将储料仓中的物料通过振动抖落到下方放置的料斗中，而当料斗中的物料放满后，再关闭振动器或者是关闭放料口，料斗内的物料用完之后接着开启振动器继续放料，这个过程通常需要人工进行操作，不能实现自动供料、自动停料的自控式功能，十分的浪费人力物力，影响工作效率。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种自动供料储料仓。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动供料储料仓，包括料仓架和安装于料仓架上的料仓；该所述的料仓的内部设置有隔板将料仓内分为两个储料空间；并且料仓的下端相应设置有两个出料口，而两个出料口处均安装有一可上下打开和关闭出料口的挡料板；料仓出料口的下方相应设置有接料簸箕，而接料簸箕的下方安装有用于接料的料斗；所述的料仓上还安装有振动器，该振动器可带动料仓振动使料仓内的物料从出料口抖落。
本装置还包括一固定板，该固定板上还安装有一机控阀，该机控阀与振动器通过信号相连，可完成信号传输，所述机控阀的一侧还安装有与该机控阀配合使用的检测装置；该检测装置包括一铰接安装在固定板上的感应转盘、竖直安装在感应转盘上的感应杆以及安装在杆端的感应板；所述的机控阀上设置有一弹出阀体，所述的感应杆在原始位置时竖直放置；感应盘则压在弹出阀体上；而所述的感应板则放置在料斗内检测高度位置处。
作为优选，所述的感应转盘上还设置有安装感应杆的杆孔，而杆孔还横向连通有一定位孔，该定位孔设置为螺纹孔，该螺纹孔可安装定位螺栓固定感应杆的位置。
作为优选，所述的感应转盘通过铰接组件铰接安装，并且其铰接位置为偏心式铰接点，设置在靠近机控阀的上侧位置，使得感应杆在竖直垂挂时，感应转盘压在机控阀弹出阀体上。
作为优选，所述的料仓上还设置有透明视窗。
作为优选，所述的料仓架的下端还设置有向前伸出的料斗安装板；该料斗安装板与接料簸箕的位置对应，料斗安装板上安装料斗。
作为优选，所述的接料簸箕的下方还安装有振动底板；该振动底板横向设置安装在料仓架上，并且振动底板的两侧设置有向上伸出的晃动板；而所述的晃动板又通过振动上连接板连接到料仓上。
作为优选，所述的固定板设置为横向向前伸出，并且固定板上安装有固定座，所述的机控阀和感应转盘均安装在该固定座上。
作为优选，所述的振动器设置为气动式齿轮振动器；所述的机控阀与气动式齿轮振动器的气动阀实现信号传递。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本实用新型在料仓内设置一层隔板，将料仓的出料口也相应设置为两个，可以在料仓内同时放置两种物料，需要其中一种物料的时候就可以相应开启对应的挡料板进行放料，不用在换料的时候清空另一种物料，可以说十分的方便；
(2)本实用新型设置为自控式的自动供料装置，本装置中用于接料的料斗放置在接料簸箕的下方，同时感应杆和感应板也放置在料斗中，并相应调节感应杆的高度，感应转盘是偏心式铰接安装的，原始状态下，在感应杆和感应板重力的作用下，感应转盘是相应压在机控阀的弹出阀体上的，此时振动器为开启状态，料仓中物料会源源不断的掉落到料斗中，而料斗中的物料达到感应板所在的高度后，物料逐渐堆积会将感应板向一侧推动，感应板被推动后上方的感应转盘也跟着转动，机控阀下端的弹出阀体失去限制后弹出，此时机械阀向振动器的气动阀发出信号，将气动阀关闭，使振动器停止，从而停止下料；而当料斗内的物料用完之后，感应杆和感应板在重力作用下回复原位，又会带动上方的感应转盘挤压在弹出阀体上，重新开启振动阀，继续下料，完成自动供料和料满后自动停料的自控功能，整体结构合理，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型配合料斗使用侧视图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图2中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，一种自动供料储料仓，包括料仓架1和安装于料仓架1上的料仓2；该所述的料仓2的内部设置有隔板3将料仓2内分为两个储料空间；并且料仓2的下端相应设置有两个出料口，而两个出料口处均安装有一可上下打开和关闭出料口的挡料板4；料仓2出料口的下方相应设置有接料簸箕5，而接料簸箕5的下方安装有用于接料的料斗6；所述的料仓2上还安装有振动器7，该振动器7可带动料仓2振动使料仓2内的物料从出料口抖落。
本装置还包括一固定板9，该固定板9上还安装有一机控阀8，该机控阀8 与振动器7通过信号相连，可完成信号传输，所述机控阀8的一侧还安装有与该机控阀8配合使用的检测装置；该检测装置包括一铰接安装在固定板9上的感应转盘10、竖直安装在感应转盘10上的感应杆11以及安装在杆端的感应板12；所述的机控阀8上设置有一弹出阀体13，所述的感应杆11在原始位置时竖直放置；感应盘则压在弹出阀体13上；而所述的感应板12则放置在料斗6内检测高度位置处。
所述的感应转盘10上还设置有安装感应杆11的杆孔20，而杆孔20还横向连通有一定位孔21，该定位孔21设置为螺纹孔，该螺纹孔可安装定位螺栓固定感应杆11的位置。
所述的感应转盘10通过铰接组件22铰接安装，并且其铰接位置为偏心式铰接点，设置在靠近机控阀8的上侧位置，使得感应杆11在竖直垂挂时，感应转盘10压在机控阀8弹出阀体13上。
所述的料仓2上还设置有透明视窗14；所述的料仓架1的下端还设置有向前伸出的料斗安装板15；该料斗安装板15与接料簸箕5的位置对应，料斗安装板15上安装可拆卸的料斗。
所述的接料簸箕5的下方还安装有振动底板16；该振动底板16横向设置安装在料仓架1上，并且振动底板16的两侧设置有向上伸出的晃动板17；而所述的晃动板17又通过振动上连接板18连接到料仓2上。
所述的固定板9设置为横向向前伸出，并且固定板9上安装有固定座19，所述的机控阀8和感应转盘10均安装在该固定座19上；所述的振动器7设置为气动式齿轮振动器；所述的机控阀8与气动式齿轮振动器的气动阀实现信号传递。
本实用新型在料仓内设置一层隔板，将料仓的出料口也相应设置为两个，可以在料仓内同时放置两种物料，需要其中一种物料的时候就可以相应开启对应的挡料板进行放料，不用在换料的时候清空另一种物料，可以说十分的方便。
本实用新型设置为自控式的自动供料装置，本装置中用于接料的料斗放置在接料簸箕的下方，同时感应杆和感应板也放置在料斗中，并相应调节感应杆的高度，感应转盘是偏心式铰接安装的，原始状态下，在感应杆和感应板重力的作用下，感应转盘是相应压在机控阀的弹出阀体上的，此时振动器为开启状态，料仓中物料会源源不断的掉落到料斗中，而料斗中的物料达到感应板所在的高度后，物料逐渐堆积会将感应板向一侧推动，感应板被推动后上方的感应转盘也跟着转动，机控阀下端的弹出阀体失去限制后弹出，此时机械阀向振动器的气动阀发出信号，将气动阀关闭，使振动器停止，从而停止下料；而当料斗内的物料用完之后，感应杆和感应板在重力作用下回复原位，又会带动上方的感应转盘挤压在弹出阀体上，重新开启振动阀，继续下料，完成自动供料和料满后自动停料的自控功能，整体结构合理，使用方便。
具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822252722.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209493091U
授权时间:20191015
主分类号:B65G 65/44
专利分类号:B65G65/44;B65G69/00
范畴分类:32F;
申请人:扬州爱莎尔气雾剂制造有限公司
第一申请人:扬州爱莎尔气雾剂制造有限公司
申请人地址:225105 江苏省扬州市沙头镇陈祠村扬州爱莎尔气雾剂制造有限公司
发明人:徐世平
第一发明人:徐世平
当前权利人:扬州爱莎尔气雾剂制造有限公司
代理人:于贺贺;邱兴天
代理机构:32274
代理机构编号:南京申云知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：振动器论文;