全文摘要
本实用新型提供了一种出屋面管防水卷材，包括隔离膜，其特征在于：沿隔离膜长度方向设有多个出屋面管组件；出屋面管组件包括管防水件和屋面防水件；管防水件包括多个相互连接的矩形件，矩形件端部设有第一插接件；屋面防水件包括扇形件，扇形件内周设有第二插接件，扇形件包括热熔防水丝钩织层和金属网层，热熔防水丝钩织层与金属网层连接。本实用新型采用了将防水卷材制成适于出屋面管外围结构的裁切件，能够选取合适的尺寸铺贴出屋面管，避免过多防水卷材重叠铺贴造成的厚度不均，厚度过高等问题。
主设计要求
1.出屋面管防水卷材，包括隔离膜，其特征在于：沿隔离膜长度方向设有多个出屋面管组件；出屋面管组件包括管防水件和屋面防水件；管防水件包括多个相互连接的矩形件，矩形件端部设有第一插接件；屋面防水件包括扇形件，扇形件内周设有第二插接件，扇形件包括热熔防水丝钩织层和金属网层，热熔防水丝钩织层与金属网层连接。
设计方案
1.出屋面管防水卷材，包括隔离膜，其特征在于：沿隔离膜长度方向设有多个出屋面管组件；出屋面管组件包括管防水件和屋面防水件；管防水件包括多个相互连接的矩形件，矩形件端部设有第一插接件；屋面防水件包括扇形件，扇形件内周设有第二插接件，扇形件包括热熔防水丝钩织层和金属网层，热熔防水丝钩织层与金属网层连接。
2.根据权利要求1所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：热熔防水丝钩织层包括多个热熔防水丝，沿扇形件的内周向外周，每周分布有多个热熔防水丝，且热熔防水丝的数量逐渐增多。
3.根据权利要求1所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：金属网层包括多个沿扇形周向分布的金属丝或者金属网层包括沿扇形螺旋分布的金属丝，热熔防水丝与金属丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：矩形件上还设有凹槽，扇形件内周设有与凹槽相配合的凸起。
5.根据权利要求1所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：矩形件包括自粘层、防水层，自粘层两侧分别与隔离膜和防水层连接。
6.根据权利要求1所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：扇形件还包括自粘层，自粘层两侧分别与隔离膜和金属丝层连接。
7.根据权利要求5或6所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：隔离膜为PE隔离膜层、PET隔离膜层或镀铝膜层。
8.根据权利要求5或6所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：防水层为沥青层、改性沥青防水层或高分子改性沥青防水层。
9.根据权利要求5或6所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：自粘层为PS压敏自粘层或胶质硅酸钙蠕变自粘胶层。
10.根据权利要求1-6任一所述的出屋面管防水卷材，其特征在于：第一插接件上表面其中一端高度低于另一端的高度，第一插接件高度较低的一端所对应下表面距离隔离膜的距离小于另一端的距离。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及防水材料领域，具体地说，是涉及出屋面管防水卷材。
背景技术
目前建筑行业对防渗、防水处理一般是铺设防水卷材或者喷涂防水涂料，由于建筑物的表面存在许多柱形突起，特别是建筑物地下室中存在许多突起的抗浮锚杆，因此铺设防水材料时施工人员需对这些出屋面管等细部节点反复处理，需熟练技术人员选取适当大小的防水卷材裁切折叠，辅之焊接、喷涂等工艺，工艺比较复杂，耽误施工进度且对施工人员技术要求比较高。
传统的出屋面管采用涂料或者防水卷材重叠铺贴，从而防止漏水，涂料具有不易保存，施工要求高的缺陷；而多层重叠则使的该部分的厚度显著增加，不利于整体找平和其他防水结构的铺贴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种有利于减轻厚度的的出屋面管防水卷材。
本实用新型的技术方案是：
出屋面管防水卷材，包括隔离膜，其特征在于：沿隔离膜长度方向设有多个出屋面管组件；出屋面管组件包括管防水件和屋面防水件；管防水件包括多个相互连接的矩形件，矩形件端部设有第一插接件；屋面防水件包括扇形件，扇形件内周设有第二插接件，扇形件包括热熔防水丝钩织层和金属网层，热熔防水丝钩织层与金属网层连接。
一种具体优化方案，热熔防水丝钩织层包括多个热熔防水丝，沿扇形件的内周向外周，每周分布有多个热熔防水丝，且热熔防水丝的数量逐渐增多。
一种具体优化方案，金属网层包括多个沿扇形周向分布的金属丝或者金属网层包括沿扇形螺旋分布的金属丝，热熔防水丝与金属丝固定连接。
一种具体优化方案，矩形件上还设有凹槽，扇形件内周设有与凹槽相配合的凸起。
一种具体优化方案，矩形件包括自粘层、防水层，自粘层两侧分别与隔离膜和防水层连接。
一种具体优化方案，扇形件还包括自粘层，自粘层两侧分别与隔离膜和金属丝层连接。
一种具体优化方案，隔离膜为PE隔离膜层、PET隔离膜层或镀铝膜层。
一种具体优化方案，防水层为沥青层、改性沥青防水层或高分子改性沥青防水层。
一种具体优化方案，自粘层为PS压敏自粘层或胶质硅酸钙蠕变自粘胶层。
一种具体优化方案，第一插接件上表面其中一端高度低于另一端的高度，第一插接件高度较低的一端所对应下表面距离隔离膜的距离小于另一端的距离。
本实用新型采用了将防水卷材制成适于出屋面管外围结构的裁切件，能够选取合适的尺寸铺贴出屋面管，避免过多防水卷材重叠铺贴造成的厚度不均，厚度过高等问题。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型出屋面管防水卷材的结构示意图。
图2是第一插接件的结构示意图。
图3是热熔防水丝与金属丝的连接结构示意图。
图4是矩形件的横截面示意图。
图5是扇形件的横截面示意图。
具体实施方式
实施例：如图1-4所示，出屋面管防水卷材，包括隔离膜1，沿隔离膜1长度方向设有多个出屋面管组件；出屋面管组件包括管防水件和屋面防水件；管防水件包括多个相互连接的矩形件2，矩形件2端部设有第一插接件22；屋面防水件包括扇形件3，扇形件3内周设有第二插接件32，扇形件3包括热熔防水丝钩织层311和金属网层312，热熔防水丝钩织层311与金属网层312连接。
热熔防水丝钩织层311包括多个热熔防水丝，沿扇形件3的内周向外周，每周分布有多个热熔防水丝，且热熔防水丝的数量逐渐增多。
热熔防水丝的材质为SBS改性沥青。此外，可根据需要选择其他改性沥青。实际应用时，可将成熟的改性沥青切割成丝状，然后将热熔防水丝通过钩织等方式与金属丝连接、或者热熔防水丝中部与内径的金属丝固定，两端分别与外径的金属丝固定、或者热熔防水丝沿金属丝缠绕，并由内向外，逐渐增加每圈的缠绕次数。
金属网层312包括多个沿扇形周向分布的金属丝或者金属网层312包括沿扇形螺旋分布的金属丝，热熔防水丝与金属丝固定连接。
矩形件2上还设有凹槽，扇形件3内周设有与凹槽相配合的凸起。凹槽设置于防水层上。
如图4所示，矩形件2由下至上依次包括自粘层、无纺布层、防水层，自粘层下侧与隔离膜1连接。
如图5所示，扇形件3由下至上依次包括自粘层。无纺布层、金属丝层、防水层，自粘层下侧与隔离膜1连接，实际制作时，金属丝层位于防水层中间位置。
隔离膜1为PE隔离膜层，此外，可根据选用PET隔离膜层或镀铝膜层。
防水层为沥青层，此外，可根据选用改性沥青防水层或高分子改性沥青防水层。
自粘层为PS压敏自粘层，此外，可根据选用胶质硅酸钙蠕变自粘胶层。
第一插接件22上表面其中一端高度低于另一端的高度，第一插接件22高度较低的一端所对应下表面距离隔离膜的距离小于另一端的距离。
第二插接件32的结构同第一插接件22同近似，第一插接件22与第二插接件32可插接。
使用时，先将管防水件从隔离膜1上揭下，然后沿出屋面管的外周均匀贴附，超出管体多余的矩形件2切割不用，然后将扇形件3从隔离膜揭下，然后沿贴好的管防水件外周放置，过程中，将第一插接件22与第二插接件32插接固定，然后将多余的片体剪下或切割，收紧螺旋金属丝，使扇形件3挤压减小间隙，然后通过加热装置使热熔防水丝熔融变性，并彻底与屋面、管面贴合固定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073755.2
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209509330U
授权时间:20191018
主分类号:E04D 5/10
专利分类号:E04D5/10
范畴分类:36C;36D;
申请人:王俊兰
第一申请人:王俊兰
申请人地址:262700 山东省潍坊市寿光市台头镇郑家埝村48号
发明人:王俊兰
第一发明人:王俊兰
当前权利人:王俊兰
代理人:张建永
代理机构:37266
代理机构编号:潍坊中润泰专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计