一种装配式钢柱柱脚底板临时加固装置论文和设计-赵志红

全文摘要

本实用新型公开了一种装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，包括：钢柱柱脚、柱脚底板、混凝土基础、地脚螺栓和调平螺母，其中，所述钢柱柱脚与所述柱脚底板通过焊接固定，所述钢柱柱脚与所述混凝土基础之间通过地脚螺栓和调平螺母固定，还包括：多个楔形加固单元，每个所述楔形加固单元包括两块三角形侧面板、一块矩形斜面顶板和一块矩形底面板，其中，两块所述三角形侧面板、一块所述矩形斜面顶板和一块所述矩形底面板焊接形成楔形加固单元，多个所述楔形加固单元垫设在所述钢柱柱脚和所述混凝土基础之间，每个所述楔形加固单元用于支撑所述钢柱柱脚，可一次性施工垫设到位，并且只需与柱脚底板一次点焊，方便拆除，省时省工，方便周转使用。

主设计要求

1.一种装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，包括：钢柱柱脚（1）、柱脚底板（3）、混凝土基础（5）、地脚螺栓（2）和调平螺母（6），其中，所述钢柱柱脚（1）与所述柱脚底板（3）通过焊接固定，所述柱脚底板（3）与所述混凝土基础（5）之间通过地脚螺栓（2）和调平螺母（6）固定，其特征在于，还包括：多个楔形加固单元（4），每个所述楔形加固单元（4）包括两块三角形侧面板（45）、一块矩形斜面顶板（44）和一块矩形底面板（43），其中，两块所述三角形侧面板（45）、一块所述矩形斜面顶板（44）和一块所述矩形底面板（43）焊接形成楔形加固单元（4），多个所述楔形加固单元（4）垫设在所述柱脚底板（3）和所述混凝土基础（5）之间，每个所述楔形加固单元（4）用于支撑所述钢柱柱脚（1）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，其特征在于，所述楔形加固单元（4）还包括：中间支撑面板（42），所述中间支撑面板（42）分别与所述矩形底面板（43）和所述矩形斜面顶板（44）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，其特征在于，所述中间支撑面板（42）为直角梯形面板。

4.根据权利要求3所述的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，其特征在于，所述直角梯形面板为钢板。

5.根据权利要求1所述的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，其特征在于，所述三角形侧面板（45）、所述矩形斜面顶板（44）和所述矩形底面板（43）均为钢板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装配式钢结构施工技术领域，特别涉及一种装配式钢柱柱脚底板临时加固装置。

背景技术

目前，在建筑装配式钢结构施工中，钢柱吊装就位后，钢柱柱脚底板与混凝土基础之间通过地脚螺栓固定，并搁置在调平螺母之上，为了保证施工的安全和质量，通常需要在柱脚底板下和混凝土基础之间设置钢垫板。传统做法是采用多层钢板叠合作为钢垫板，但其存在的问题是，在垫设过程中，当最后一块钢板的厚度不足以恰巧填充柱脚底板下空间时，往往需要使用多块不同厚度的钢板反复调整垫设以恰好填设柱脚底板下的空间，垫设好后各块钢板之间需要点焊，并且还需和柱脚底板点焊，以确保施工安全和质量，步骤繁琐，耗费时间成本，不便施工，不利于周转使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，结构简单，就地取材，可有效地提高施工效率，并且适用于各种不同高度空间的垫设。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，包括：钢柱柱脚、柱脚底板、混凝土基础、地脚螺栓和调平螺母，其中，所述钢柱柱脚与所述柱脚底板通过焊接固定，所述柱脚底板与所述混凝土基础之间通过地脚螺栓和调平螺母固定，还包括：多个楔形加固单元，每个所述楔形加固单元包括两块三角形侧面板、一块矩形斜面顶板和一块矩形底面板，其中，两块所述三角形侧面板、一块所述矩形斜面顶板和一块所述矩形底面板焊接形成楔形加固单元，多个所述楔形加固单元垫设在所述柱脚底板和所述混凝土基础之间，每个所述楔形加固单元用于支撑所述钢柱柱脚。

根据本实用新型提出的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，适用于各种不同高度空间的垫设。其中，在钢柱柱脚与柱脚底板通过焊接固定，柱脚底板与混凝土基础之间通过地脚螺栓和调平螺母固定后，接着在柱脚底板与混凝土基础之间形成的空间内垫设楔形加固单元，可一次性施工垫设到位，并且只需与柱脚底板一次点焊，方便拆除，省时省工，方便周转使用。

优选地，所述楔形加固单元还包括：中间支撑面板，所述中间支撑面板分别与所述矩形底面板和所述矩形斜面顶板焊接连接。

具体地，所述中间支撑面板为直角梯形面板。

具体地，所述直角梯形面板为钢板。

具体地，所述三角形侧面板、所述矩形斜面顶板和所述矩形底面板均为钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）楔形加固单元可采用施工边角料作为材料，变废为宝；（2）通过楔形加固单元可以一次性施工垫设到位，并且只需与柱脚底板一次点焊，方便拆除，省时省工，方便周转使用；（3）可适用于不同高度空间的垫设，避免反复调整垫板的厚度，只需两个楔形加固单元相互配合使用即可，施工步骤简单；（4）通过中间支撑面板的焊接，使得楔形加固单元支撑钢柱柱脚更加稳固。

附图说明

本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，

图1是根据本实用新型实施例的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置中楔形加固单元的结构示意图；

图3是现有技术中装配式钢柱柱脚底板临时加固装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置中楔形加固单元垫设的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置中楔形加固单元垫设的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置。

具体来说，如图3所示，现有技术中，在建筑装配式钢结构施工中，钢柱吊装就位后，钢柱柱脚1的柱脚底板3与混凝土基础5之间通过地脚螺栓2固定，并搁置在调平螺母6之上，为了保证施工的安全和质量，通常需要在柱脚底板3下和混凝土基础5之间设置钢垫板7，进而避免整个钢柱柱脚1的重量全部压在调平螺母上，导致地脚螺栓2被压弯，发生施工危险。其中，在垫设钢垫板过程中，当最上面一块钢板的厚度不足以恰巧填充柱脚底板2下的空间时，往往需要使用多块不同厚度的钢板反复调整垫设以恰好填设柱脚底板2下的空间，垫设好后各块钢板之间需要点焊，并且还需和柱脚底板点焊，步骤繁琐，耗费时间成本，不便施工，不利于周转使用。

如图1-2所示，在垫设楔形加固单元4之前，先使用边角料焊接多个楔形加固单元4，其中，通过两块三角形侧面板45、一块矩形斜面顶板44、一块矩形底面板43和中间支撑面板42焊接为如附图2所示的形状。即言，矩形斜面顶板44的宽与矩形底面板43的宽等同，矩形斜面顶板44的长与两块三角形侧面板45的斜边的长度等同，矩形底面板43的长与两块三角形侧面板45的底边的直角边的长等同。两块三角形侧面板45的上方焊接矩形斜面顶板44，下方焊接矩形底面板43，并且，在前述四块板焊接之后的空间内，焊接中间支撑面板42，其中，中间支撑面板42与两块三角形侧面板45平行设置。在焊接好楔形加固单元4之后，接着，使用多个楔形加固单元4垫设柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间（如附图1所示），优选地，垫设在柱脚底板3下方的四个角下。

需要说明的是，楔形加固单元4的高度可根据空间高度的不同设置。其中，当柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间的高度较高时，可使用两个楔形加固单元4一正一反配合使用，进而填满柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间，其中，为了避免滑移，柱脚底板3下的四个角上的楔形加固单元4第一层垫设方向相反，第二层对应第一层垫设；当柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间的高度较低时，可使用一个楔形加固单元4填满柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，柱脚底板3下的四个角的垫设的楔形加固单元4可以沿混凝土基础的对角线垫设，以提高垫设的稳固性。另外，如图5所示，在地脚螺栓为六根或者八根的情况下，即言，柱脚底板面积较大时，可以根据实际情况增加垫设楔形加固单元4的数量，以保证施工的安全和质量。

可以理解的是，柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间的高度一般低于10cm，由此，两个楔形加固单元4的配合使用，是完全可以满足垫设满柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间的。

在使用楔形加固单元4垫设满柱脚底板3下和混凝土基础5之间的空间之后，将楔形加固单元4与柱脚底板3接触的地方进行焊接，从而增加稳固性。

由此，在完成上述工序之后，可在柱脚底板3下和混凝土基础5之间的剩余空间进行灌浆，在灌浆之后，拆除楔形加固单元4。进而楔形加固单元4可重复利用。

综上所述，根据本实用新型实施例提出的装配式钢柱柱脚底板临时加固装置，适用于各种不同高度空间的垫设。其中，在钢柱柱脚与柱脚底板通过焊接固定，柱脚底板与混凝土基础之间通过地脚螺栓和调平螺母固定后，接着在柱脚底板与混凝土基础之间形成的空间内垫设楔形加固单元，可一次性施工垫设到位，并且只需与柱脚底板一次点焊，方便拆除，省时省工，方便周转使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为此，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、上等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

设计图

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