（1.连云港市水利规划设计院有限公司，江苏连云港222006；2.江苏省水利机械制造有限公司，江苏扬州225003）
摘要：新老泵站在站前均设有拦污栅用于拦截污物，以保护泵的正常安全运行，但很多拦污栅前的污物基本靠人工进行打捞清除，效率低下且不安全。对现状拦污栅进行技术改造，在现有拦污栅构架的基础上增加清污装置机构，使其具有回转式自动清污的功能，以替代人工清污，既高效，又安全。
关键词：拦污栅；回转式清污机；自动清污；技术改造
1前言
在新老泵站中，为保护水泵安全运行，一般在泵进水口前设有拦污栅，用以拦截河水中所挟带的水草、树枝、垃圾等污物。但机组开机以后，随着河水的流动，拦污栅前的污物越聚越多，必须对栅前污物及时的进行清除，若不然，污物在拦污栅前越聚越多，使栅前与栅后形成高水位落差：轻则，只是降低了泵进水侧的水位，相对抬高了泵站扬程，增大了电机的出力，增加了设备的损耗，亦或导致泵不在高效区范围内运行，无形之中，便又增加了能源的浪费；重则，泵不在设计的范围内运行，泵的汽蚀增大，震动厉害，故而危及到泵站的正常运行与安全，或者由于水位落差过大，污物将拦污栅压垮。因此，在机组运行过程中，将栅前污物及时清除，对机组的高效安全运行很重要。
然而，现状是污物通过工作人员采用长杆等工具进行手工打捞清除，效率低下，并且由于拦污栅位置一般设于检修便桥下游侧，通常水面的高度常远低于检修便桥面，操作空间不大，使得工作人员难以展开清污工作的同时，又将使工作人员处于不安全的环境之下，易发生安全事故。为减轻工作人员的劳动强度，提高机组效率，提升工作安全保证，对现有拦污栅进行技术改造亟不可待。
对现状拦污栅进行技术改造，在现有拦污栅构架的基础上增加清污装置机构，使其具有回转式清污机自动清污的功能，以替代人工清污，既经济的同时又高效安全。
2回转式清污机工作原理
回转式清污机是一种高效的河道清污设备，其工作原理为：回转式清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置，以拦污栅为基础，拦截河道内的污物，机上自带的动力系统带动栅顶部中间轴旋转，通过中间轴上的链轮带动牵引链条在固定轨道内绕栅体回转，附在链条上的清污齿耙在此驱动下，将栅体前的污物捞起并向上传动，当齿耙运行到顶部翻转过来时，污物在重力作用下落到皮带输送机中，缠附在齿耙上的污物在经过设置在背部的刮齿装置后落下，而齿耙继续在栅体背面下降，从底部回转至栅体前部继续捞污，实现拦污及自动回转清污目的。
3现状拦污栅技术改造
汲取回转式清污机的工作原理，参照回转式清污机的组成部分（拦污栅体、回转齿耙、驱动及传动机构、过载保护机构和不锈钢牵引链条等），对现状拦污栅进行技术改造：
1）在拦污栅底部开旋回槽（参见图1），以便让回转齿耙从栅体背面旋转至栅体前面；同时在栅体框架两侧增加支座，在支座上安装从现状拦污栅切割下来的栅条，即将此部分的栅条位置前移，作为前置栅体拦住底部污物。
2）由于齿耙附设在栅体两侧的牵引链条上，通过牵引链条的转动实现齿耙的上下回转运动，而牵引链条需要在栅体前后的固定轨道内运动，故需在栅体两侧布置预先制作的“匚”型轨道（参照图2），用作牵引链条的运转轨道，并根据安装需要确定是否将拦污栅两侧最边缘的栅条切除。
3）在拦污栅顶部增加一节运转机构（即驱动及传动机构，参见图1），运转机构内配有驱动装置，通过传动链条将动力传递到顶部的中间轴上，再通过固定在中间轴上的牵引链轮带动牵引链条的转动，最终实现齿耙的捞污功能。
4）因拦污栅基本为900的垂直布置，故需要对打捞污物齿耙上的耙齿进行技术改造处理（参见图1）：齿耙的齿形应采用组合式，即带钩型和普通型两种，以便应付不同种类的污物，同时将前齿上翘α角，α角通常为50～100，以防止污物滑落。
5）由于现在河道内的污物种类繁多，有诸多的带状物体，在齿耙捞起污物时其常会缠绕在耙齿上，即使齿耙翻转后，大部分的污物依靠自重落下，仍然有少量的污物缠绕在耙齿上，不能自动脱落而被带入栅体背面，为防止此类情况的发生，需增设刮污装置（参见图1），刮污装置上设有反齿，当齿耙经过时会将缠绕在耙齿上的污物挑落。
6）为保证传动机构的正常运行，需要对影响清污设备正常运行的土建部分进行相应的改造，使其空间能够满足设备的正常运转。
4结束语
通过以上的技术改造，可在现状拦污栅及拦污栅门槽保持不变动的基础上，实现拦污栅的自动回转清污功能，既经济又高效安全。另外，还可通过增加其它附属实施，例如：栅前后增设水位传感器及控制回路增设自动控制功能，利用栅两侧的水位落差超过设定值时，自动启用清污装置进行清污，大大的提高了清污的效率，也可以实现在不停机的同时亦能将污物清理干净。
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