全文摘要
本实用新型属于机械加工领域，具体为一种用于机械加工的零部件去油设备，包括去油箱、烘干箱、去油放物篮、盖板、移动轮，其特征在于：所述去油箱侧面设置有所述烘干箱，所述去油箱上方设置有所述盖板，所述去油箱下方设置有所述移动轮，所述去油箱内部设置有去油槽，所述去油槽内部设置有所述去油放物篮，所述去油槽下方设置有超声波发生器，所述去油槽侧面设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述阀门与所述出水管通过螺纹连接，所述出水管上方设置有加热器。本实用新型采用超声波去油，去油更干净并且不会对零部件产生伤害，保持零部件的加工精度，设计有烘干功能，去油后快速烘干残留水渍，防止侵蚀零部件。
主设计要求
1.一种用于机械加工的零部件去油设备，包括去油箱（1）、烘干箱（2）、去油放物篮（7）、盖板（16）、移动轮（9），其特征在于：所述去油箱（1）侧面设置有所述烘干箱（2），所述去油箱（1）上方设置有所述盖板（16），所述去油箱（1）下方设置有所述移动轮（9），所述去油箱（1）内部设置有去油槽（6），所述去油槽（6）内部设置有所述去油放物篮（7），所述去油槽（6）下方设置有超声波发生器（8），所述去油槽（6）侧面设置有出水管（3），所述出水管（3）上设置有阀门（4），所述阀门（4）与所述出水管（3）通过螺纹连接，所述出水管（3）上方设置有加热器（5），所述烘干箱（2）内部设置有烘干托网（10），所述烘干托网（10）内部设置有烘干放物篮（11），所述烘干托网（10）下方设置有加热丝（12），所述加热丝（12）下方设置有扇叶（13），所述扇叶（13）下方设置有防水壳（14），所述防水壳（14）内部设置有电机（15），所述电机（15）与所述防水壳（14）通过螺栓连接，所述去油箱（1）前部设置有控制芯片（17），所述控制芯片（17）侧面设置有显示器（18），所述控制芯片（17）下方设置有按键（19），所述去油槽（6）和所述烘干托网（10）底部均设置有温度传感器（20），所述加热器（5）、所述超声波发生器（8）、所述加热丝（12）、所述电机（15）、所述温度传感器（20）、所述控制芯片（17）和所述显示器（18）与所述按键（19）电连接。
设计方案
1.一种用于机械加工的零部件去油设备，包括去油箱（1）、烘干箱（2）、去油放物篮（7）、盖板（16）、移动轮（9），其特征在于：所述去油箱（1）侧面设置有所述烘干箱（2），所述去油箱（1）上方设置有所述盖板（16），所述去油箱（1）下方设置有所述移动轮（9），所述去油箱（1）内部设置有去油槽（6），所述去油槽（6）内部设置有所述去油放物篮（7），所述去油槽（6）下方设置有超声波发生器（8），所述去油槽（6）侧面设置有出水管（3），所述出水管（3）上设置有阀门（4），所述阀门（4）与所述出水管（3）通过螺纹连接，所述出水管（3）上方设置有加热器（5），所述烘干箱（2）内部设置有烘干托网（10），所述烘干托网（10）内部设置有烘干放物篮（11），所述烘干托网（10）下方设置有加热丝（12），所述加热丝（12）下方设置有扇叶（13），所述扇叶（13）下方设置有防水壳（14），所述防水壳（14）内部设置有电机（15），所述电机（15）与所述防水壳（14）通过螺栓连接，所述去油箱（1）前部设置有控制芯片（17），所述控制芯片（17）侧面设置有显示器（18），所述控制芯片（17）下方设置有按键（19），所述去油槽（6）和所述烘干托网（10）底部均设置有温度传感器（20），所述加热器（5）、所述超声波发生器（8）、所述加热丝（12）、所述电机（15）、所述温度传感器（20）、所述控制芯片（17）和所述显示器（18）与所述按键（19）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零部件去油设备，其特征在于：所述去油箱（1）与所述烘干箱（2）焊接，所述去油箱（1）与所述去油槽（6）焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零部件去油设备，其特征在于：所述去油放物篮（7）与所述去油槽（6）滑动连接，所述去油放物篮（7）采用304不锈钢制作，所述加热器（5）与所述去油槽（6）通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零部件去油设备，其特征在于：所述出水管（3）与所述去油槽（6）焊接，所述盖板（16）与所述去油箱（1）通过合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零部件去油设备，其特征在于：所述烘干箱（2）与所述烘干托网（10）焊接，所述烘干放物篮（11）与所述烘干托网（10）滑动连接，所述烘干放物篮（11）采用304不锈钢制作。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零部件去油设备，其特征在于：所述加热丝（12）与所述烘干箱（2）通过螺钉连接，所述加热丝（12）外表包裹有厚度为1mm的铜。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零部件去油设备，其特征在于：所述扇叶（13）与所述电机（15）焊接，所述防水壳（14）与所述烘干箱（2）通过螺栓连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体是涉及一种用于机械加工的零部件去油设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在机械加工过程中零部件会有一些油渍，有些采用烘烤去油，这样不仅去油不干净，加热甚至会改变零部件的材质，影响加工品质，有些采用刮除油渍，这样也会造成去油不干净，并且刮蹭可能会改变零部件的精密程度。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用超声波去油，去油更干净并且不会对零部件产生伤害，保持零部件的加工精度，设计有烘干功能，去油后快速烘干残留水渍，防止侵蚀零部件。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于机械加工的零部件去油设备，包括去油箱、烘干箱、去油放物篮、盖板、移动轮，其特征在于：所述去油箱侧面设置有所述烘干箱，所述去油箱上方设置有所述盖板，所述去油箱下方设置有所述移动轮，所述去油箱内部设置有去油槽，所述去油槽内部设置有所述去油放物篮，所述去油槽下方设置有超声波发生器，所述去油槽侧面设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述阀门与所述出水管通过螺纹连接，如此设置，螺纹连接密闭性好，从而使所述阀门更好的关闭和打开所述出水管，所述出水管上方设置有加热器，所述烘干箱内部设置有烘干托网，所述烘干托网内部设置有烘干放物篮，所述烘干托网下方设置有加热丝，所述加热丝下方设置有扇叶，所述扇叶下方设置有防水壳，所述防水壳内部设置有电机，所述电机与所述防水壳通过螺栓连接，如此设置，螺栓连接牢固，拆卸方便，有利于后期的维护保养，所述去油箱前部设置有控制芯片，所述控制芯片侧面设置有显示器，所述控制芯片下方设置有按键，所述去油槽和所述烘干托网底部均设置有温度传感器，所述加热器、所述超声波发生器、所述加热丝、所述电机、所述温度传感器、所述控制芯片和所述显示器与所述按键电连接。
在上述技术方案的基础上，进一步，所述去油箱与所述烘干箱焊接，所述去油箱与所述去油槽焊接。
该技术方案的技术效果在于：所述去油箱与所述烘干箱焊接，所述去油箱与所述去油槽焊接，焊接结构简单连接牢固，可以保证设备的寿命和运行正常。
在上述技术方案的基础上，进一步，所述去油放物篮与所述去油槽滑动连接，所述去油放物篮采用304不锈钢制作，所述加热器与所述去油槽通过螺钉连接。
该技术方案的技术效果在于：所述去油放物篮与所述去油槽滑动连接，滑动连接使所述去油放物篮可以自由从所述去油槽内取放，所述去油放物篮采用304不锈钢制作，不锈钢可以保证所述去油放物篮不会生锈，所述加热器与所述去油槽通过螺钉连接，螺钉连接可以使所述加热器与所述去油槽连接紧密，从而所述加热器的热量可以更快传递给所述去油槽。
在上述技术方案的基础上，进一步，所述出水管与所述去油槽焊接，所述盖板与所述去油箱通过合页连接。
该技术方案的技术效果在于：所述出水管与所述去油槽焊接，焊接结构简单连接牢固，所述盖板与所述去油箱通过合页连接，合页连接可以保证连接件之间的开合，方便所述盖板打开和关闭所述去油槽。
在上述技术方案的基础上，进一步，所述烘干箱与所述烘干托网焊接，所述烘干放物篮与所述烘干托网滑动连接，所述烘干放物篮采用304不锈钢制作。
该技术方案的技术效果在于：所述烘干箱与所述烘干托网焊接，焊接结构简单连接牢固，可以保证设备的寿命和运行正常，所述烘干放物篮与所述烘干托网滑动连接，滑动连接方便所述烘干放物篮从所述烘干托网内取放。
在上述技术方案的基础上，进一步，所述加热丝与所述烘干箱通过螺钉连接，所述加热丝外表包裹有厚度为1mm的铜。
该技术方案的技术效果在于：所述加热丝与所述烘干箱通过螺钉连接，螺钉连接可以保证连接的稳定，所述加热丝外表设置有铜，铜可以防止烘干时零部件的水渍对所述加热丝的侵蚀，并且铜有很好的热传递性保证热量的散发。
在上述技术方案的基础上，进一步，所述扇叶与所述电机焊接，所述防水壳与所述烘干箱通过螺栓连接。
该技术方案的技术效果在于：所述扇叶与所述电机焊接，焊接结构简单连接牢固，可以保证设备的寿命和运行正常，所述防水壳与所述烘干箱通过螺栓连接，螺栓连接牢固，拆卸方便，有利于后期的维护保养。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用超声波去油，去油更干净并且不会对零部件产生伤害，保持零部件的加工精度；
2、设计有烘干功能，去油后快速烘干残留水渍，防止侵蚀零部件。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的主视图；
图3是本实用新型实施例提供的A处放大图；
图4是本实用新型实施例提供的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、去油箱；2、烘干箱；3、出水管；4、阀门；5、加热器；6、去油槽；7、去油放物篮；8、超声波发生器；9、移动轮；10、烘干托网；11、烘干放物篮；12、加热丝；13、扇叶；14、防水壳；15、电机；16、盖板；17、控制芯片；18、显示器；19、按键；20、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工的零部件去油设备，包括去油箱1、烘干箱2、去油放物篮7、盖板16、移动轮9，其特征在于：去油箱1侧面设置有烘干箱2，去油箱1上方设置有盖板16，去油箱1下方设置有移动轮9，去油箱1内部设置有去油槽6，去油槽6内部设置有去油放物篮7，去油槽6下方设置有超声波发生器8，超声波发生器8用以发出超声波，去油槽6侧面设置有出水管3，出水管3上设置有阀门4，阀门4与出水管3通过螺纹连接，如此设置，螺纹连接密闭性好，从而使阀门4更好的关闭和打开出水管3，出水管3上方设置有加热器5，加热器5用以加热去油槽6内的水，烘干箱2内部设置有烘干托网10，烘干托网10内部设置有烘干放物篮11，烘干托网10下方设置有加热丝12，加热丝12用以产生热量，加热丝12下方设置有扇叶13，扇叶13下方设置有防水壳14，防水壳14内部设置有电机15，电机15与防水壳14通过螺栓连接，如此设置，螺栓连接牢固，拆卸方便，有利于后期的维护保养，去油箱1前部设置有控制芯片17，控制芯片17用以设置时间和达到时间后关闭电路，控制芯片17侧面设置有显示器18，显示器18用以显示加热温度和烘干温度，控制芯片17下方设置有按键19，去油槽6和烘干托网10底部均设置有温度传感器20，加热器5、超声波发生器8、加热丝12、电机15、温度传感器20、控制芯片17和显示器18与按键19电连接。
具体原理：本设备在使用时，打开盖板16，在去油槽6内加入水，将去油放物篮7取出将零部件放入去油放物篮7内，将去油放物篮7放入去油槽6内，按动按键19启动超声波发生器8和加热器5，超声波发生器8产生超声波将去油放物篮7内的零部件清洗去油，加热器5产生热量，使水升温，将会清洗更彻底加快去油，清洗后的水可以拧动阀门4打开出水管3经过出水管3流出，达到清洗时间后控制芯片17关闭超声波发生器8和加热器5，将去油放物篮7的零部件放入烘干放物篮11内，按动按键19启动加热丝12和电机15，加热丝12产生热能，电机15带动扇叶13转动产生气流，气流带动加热丝12产生的热能将零部件的水分烘干，达到烘干时间后控制芯片17关闭加热丝12和电机15，按动按键19可以设置控制芯片17的时间，温度传感器20将温度参数输出给控制芯片17，控制芯片17将时间参数和温度参数显示在显示器18上。
实施例2
在上述实施例的基础上：加热丝12与烘干箱2通过螺钉连接，加热丝12外表包裹有厚度为1mm的铜。加热丝12与烘干箱2通过螺钉连接，螺钉连接可以保证连接的稳定，加热丝12外表设置有铜，铜可以防止烘干时零部件的水渍对加热丝12的侵蚀，并且铜有很好的热传递性保证热量的散发。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003898.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209287854U
授权时间:20190823
主分类号:B08B 3/10
专利分类号:B08B3/10;B08B3/12;F26B9/06;F26B21/00
范畴分类:26P;
申请人:徐宣平
第一申请人:徐宣平
申请人地址:750021 宁夏回族自治区银川市西夏区贺兰县山西路539号宁夏大学文萃校区
发明人:徐宣平
第一发明人:徐宣平
当前权利人:徐宣平
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计