一种放板用辅料装置论文和设计-蒋方

全文摘要

本实用新型公开了一种放板用辅料装置,包括传送机,所述传送机上端安装有传送带,所述传送机端头两侧通过固定块均固定连接有侧板,两个所述侧板上端内侧均固定连接有固定板,两个所述侧板侧端设有挡板,所述挡板一侧两端均固定连接有螺栓座,所述螺栓座和固定板同轴设置,所述固定板和螺栓座通过螺栓固定连接,两个所述侧板侧端上方均开设有两个呈横向设置的固定槽。本实用新型的目的在于提供一种放板用辅料装置,解决现有的地板在加工人工全手工放板时手工放斜或重叠等,造成板材之间容易造成挤压磕碰,导致榫和榫槽损伤,或人员操作的不熟练、慢,致生产效率低等,增加总生产成本的问题。

主设计要求

1.一种放板用辅料装置,包括传送机(10),其特征在于:所述传送机(10)上端安装有传送带(11),所述传送机(10)端头两侧通过固定块(9)均固定连接有侧板(8),两个所述侧板(8)上端内侧均固定连接有固定板(1),两个所述侧板(8)侧端设有挡板(2),所述挡板(2)一侧两端均固定连接有螺栓座(12),所述螺栓座(12)和固定板(1)同轴设置,所述固定板(1)和螺栓座(12)通过螺栓(5)固定连接,两个所述侧板(8)侧端上方均开设有两个呈横向设置的固定槽(6),两个所述侧板(8)上端通过固定槽(6)固定连接有两个呈横向设置的安装杆(3),两个所述安装杆(3)下端安装有六个限位板(7)。

设计方案

1.一种放板用辅料装置,包括传送机(10),其特征在于:所述传送机(10)上端安装有传送带(11),所述传送机(10)端头两侧通过固定块(9)均固定连接有侧板(8),两个所述侧板(8)上端内侧均固定连接有固定板(1),两个所述侧板(8)侧端设有挡板(2),所述挡板(2)一侧两端均固定连接有螺栓座(12),所述螺栓座(12)和固定板(1)同轴设置,所述固定板(1)和螺栓座(12)通过螺栓(5)固定连接,两个所述侧板(8)侧端上方均开设有两个呈横向设置的固定槽(6),两个所述侧板(8)上端通过固定槽(6)固定连接有两个呈横向设置的安装杆(3),两个所述安装杆(3)下端安装有六个限位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种放板用辅料装置,其特征在于:所述限位板(7)上端固定连接有两个呈横向设置的套管(4),且两个套管(4)分别与两个安装杆(3)相套接。

3.根据权利要求1所述的一种放板用辅料装置,其特征在于:所述安装杆(3)两端均开设有螺栓孔,所述安装杆(3)端头处插接在固定槽(6)内,且通过螺栓(5)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种放板用辅料装置,其特征在于:所述限位板(7)梯形设置。

5.根据权利要求1所述的一种放板用辅料装置,其特征在于:所述限位板(7)底端和挡板(2)底端不与传送带(11)相触碰。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅料装置,特别涉及一种放板用辅料装置,属于机械加工设备技术领域。

背景技术

在对板材进行加工时,第一个工位都是需要用人工放板,将板摊平放到机械加工设备的流频上,通过传送带对其进行传输及设备的深加工。

在对板材进行人工手摊平垂直于传送带,直接人工放板长时间的操作放板时,会有稍微的歪斜、板子偏移与速度的停顿,不仅会影响产品的生产效果,而且板子之间容易造成挤压磕碰,导致榫和榫槽损伤,增加生产成本,对此我们提供一种放板用辅料装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放板用辅料装置,解决现有的地板在加工人工全手工放板时手工放斜或重叠等,造成板材之间容易造成挤压磕碰,导致榫和榫槽损伤,或人员操作的不熟练、慢,致生产效率低等,增加总生产成本的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种放板用辅料装置,包括传送机,所述传送机上端安装有传送带,所述传送机端头两侧通过固定块均固定连接有侧板,两个所述侧板上端内侧均固定连接有固定板,两个所述侧板侧端设有挡板,所述挡板一侧两端均固定连接有螺栓座,所述螺栓座和固定板同轴设置,所述固定板和螺栓座通过螺栓固定连接,两个所述侧板侧端上方均开设有两个呈横向设置的固定槽,两个所述侧板上端通过固定槽固定连接有两个呈横向设置的安装杆,两个所述安装杆下端安装有六个限位板。

上述方案的优选方案为:所述限位板上端固定连接有两个呈横向设置的套管,且两个套管分别与两个安装杆相套接。

上述方案的优选方案为:所述安装杆两端均开设有螺栓孔,所述安装杆端头处插接在固定槽内,且通过螺栓进行固定连接。

上述方案的优选方案为:所述限位板梯形设置。

上述方案的优选方案为:所述限位板底端和挡板底端不与传送带相触碰。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中限位板通过套管在安装杆上进行滑动,根据不同板材的宽度将多个限位板之间的距离进行调整,使限位板之间的距离符合板材的宽度,限位板将板材进行位置调整,传送带将板材传送出,使得板材在传送时始终处于传送带中间的位置,确保放板的速度与放板的质量,可以有效的避免可能手工的误操作造成板材的损伤,板子可以通过传送带自动传输,使产品匀速地接连着生产,确保了放板的速度与放板的质量,并且降低了工人的劳动强度,提升整体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-固定板,2-挡板,3-安装杆,4-套管,5-螺栓,6-固定槽,7-限位板,8-侧板,9-固定块,10-传送机,11-传送带,12-螺栓座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示,本实施例的一种放板用辅料装置,包括传送机10,传送机10上端安装有传送带11,传送机10端头两侧通过固定块9均固定连接有侧板8,两个侧板8上端内侧均固定连接有固定板1,两个侧板8侧端设有挡板2,挡板2一侧两端均固定连接有螺栓座12,螺栓座12和固定板1同轴设置,固定板1和螺栓座12通过螺栓5固定连接,两个侧板8侧端上方均开设有两个呈横向设置的固定槽6,两个侧板8上端通过固定槽6固定连接有两个呈横向设置的安装杆3,两个安装杆3下端安装有六个限位板7。

其中,限位板7上端固定连接有两个呈横向设置的套管4,且两个套管4分别与两个安装杆3相套接,方便移动限位板7,调整之间的距离,便于板材的放置。

其中,安装杆3两端均开设有螺栓孔,安装杆3端头处插接在固定槽6内,且通过螺栓5进行固定连接,便于将安装杆3固定在两个侧板8之间。

其中,限位板7梯形设置,底部较重,稳定效果好,且对板材的限位效果好。

其中,限位板7底端和挡板2底端不与传送带11相触碰,防止对传送带11造成磨损。

综上所述,本实用新型所提供的一种放板用辅料装置,将限位板7通过套管4在安装杆3上进行滑动,根据不同板材的宽度将多个限位板7之间的距离进行调整,使限位板7之间的距离符合板材的宽度,限位板7将板材进行位置调整,传送带11将板材传送出,使得板材在传送时始终处于传送带11中间的位置,确保放板的速度与放板的质量,可以有效的避免可能手工的误操作造成板材的损伤,板子可以通过传送带11自动传输,使产品匀速地接连着生产,降低了工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

设计图

一种放板用辅料装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822270816.2

申请日:2018-12-31

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209684612U

授权时间:20191126

主分类号:B65G21/20

专利分类号:B65G21/20

范畴分类:申请人:苏州大卫木业有限公司

第一申请人:苏州大卫木业有限公司

申请人地址:215235 江苏省苏州市吴江区桃源镇梵香工业区

发明人:蒋方;谭雪荣;方金昌;雷建发

第一发明人:蒋方

当前权利人:苏州大卫木业有限公司

代理人:黄冠华

代理机构:11411

代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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