全文摘要
本实用新型公开了一种具有可升降支架的耐破强度试验机，包括耐破强度试验机主体，所述耐破强度试验机主体侧面通过卡合固定有屏幕，所述屏幕底部相对于耐破强度试验机主体表面通过卡合固定有按键，所述按键底部通过卡合固定有压力表，所述耐破强度试验机主体还包括升降装置与清理装置，所述升降装置设置在耐破强度试验机主体底部；通过在耐破强度试验机主体底部设计的升降装置，便于工作人员根据实际情况对耐破强度试验机主体的高度进行调节，有效的扩大了耐破强度试验机主体的适用范围，通过在耐破强度试验机主体中部设计的清理装置，便于在工作的过程中对活塞杆表面进行清理作业，避免灰尘随着活塞杆进入耐破强度试验机主体内部。
主设计要求
1.一种具有可升降支架的耐破强度试验机，包括耐破强度试验机主体（1），所述耐破强度试验机主体（1）侧面通过卡合固定有屏幕（2），所述屏幕（2）底部相对于耐破强度试验机主体（1）表面通过卡合固定有按键（4），所述按键（4）底部通过卡合固定有压力表（5），其特征在于：所述耐破强度试验机主体（1）还包括升降装置与清理装置，所述升降装置设置在耐破强度试验机主体（1）底部，所述升降装置包括支撑座（7），所述支撑座（7）内侧通过轴承连接有丝杆（9），所述丝杆（9）外侧通过螺纹连接有连接螺母（11），所述连接螺母（11）底部焊接有伸缩架（12），所述伸缩架（12）底端焊接有连接块（13），且所述伸缩架（12）底部外侧通过卡合连接有升降支架（8），所述升降支架（8）顶部开设有连接槽（14），所述丝杆（9）一端外侧通过卡合连接有传动带（10），所述传动带（10）中部内侧通过卡合连接有旋钮（6）。
设计方案
1.一种具有可升降支架的耐破强度试验机，包括耐破强度试验机主体（1），所述耐破强度试验机主体（1）侧面通过卡合固定有屏幕（2），所述屏幕（2）底部相对于耐破强度试验机主体（1）表面通过卡合固定有按键（4），所述按键（4）底部通过卡合固定有压力表（5），其特征在于：所述耐破强度试验机主体（1）还包括升降装置与清理装置，所述升降装置设置在耐破强度试验机主体（1）底部，所述升降装置包括支撑座（7），所述支撑座（7）内侧通过轴承连接有丝杆（9），所述丝杆（9）外侧通过螺纹连接有连接螺母（11），所述连接螺母（11）底部焊接有伸缩架（12），所述伸缩架（12）底端焊接有连接块（13），且所述伸缩架（12）底部外侧通过卡合连接有升降支架（8），所述升降支架（8）顶部开设有连接槽（14），所述丝杆（9）一端外侧通过卡合连接有传动带（10），所述传动带（10）中部内侧通过卡合连接有旋钮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种具有可升降支架的耐破强度试验机，其特征在于：所述清理装置设置在耐破强度试验机主体（1）中部，所述清理装置包括清理环（3），所述清理环（3）内部通过螺栓固定有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）一端通过螺栓固定有毛刷（17），所述第二弹簧（18）顶部相对于清理环（3）内部通过螺栓固定有第一弹簧（15）,所述第一弹簧（15）一端粘贴有密封圈（16），且所述清理环（3）顶部粘贴有磁板（19）。
3.根据权利要求1所述的一种具有可升降支架的耐破强度试验机，其特征在于：所述丝杆（9）呈对称方式设置在支撑座（7）底部两侧，且所述传动带（10）两端内侧通过卡合卡合有丝杆（9）。
4.根据权利要求3所述的一种具有可升降支架的耐破强度试验机，其特征在于：所述伸缩架（12）呈对称方式设置在丝杆（9）两端边缘处，且每个所述伸缩架（12）顶部设有呈镜像设置的连接螺母（11）。
5.根据权利要求3所述的一种具有可升降支架的耐破强度试验机，其特征在于：所述连接块（13）与连接槽（14）位置相互对应且适配，且所述升降支架（8）可完全收入支撑座（7）内部。
6.根据权利要求2所述的一种具有可升降支架的耐破强度试验机，其特征在于：所述第二弹簧（18）呈环形阵列排列在毛刷（17）外侧，且所述毛刷（17）可在第二弹簧（18）的作用下与活塞杆相接触。
7.根据权利要求2所述的一种具有可升降支架的耐破强度试验机，其特征在于：所述第一弹簧（15）呈环形阵列排列在密封圈（16）外侧，且所述密封圈（16）与活塞杆相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于耐破度试验机技术领域，具体涉及一种具有可升降支架的耐破强度试验机。
背景技术
耐破度试验机广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试，只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。
然而现有的耐破度试验机在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的耐破度试验机在使用时，没有便于工作人员对耐破度试验机主体高度进行调节的装置，因此当所处环境对耐破度试验机高度有所限制或工作人员本身对耐破度试验机高度有所要求时，现有的耐破度试验机没有便于工作人员对其高度进行调节的装置，因此会缩小耐破度试验机的适用范围，或影响工作人员使用，为此我们提出一种具有可升降支架的耐破强度试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可升降支架的耐破强度试验机，以解决上述背景技术中提出的现有的耐破度试验机在使用时，没有便于工作人员对耐破度试验机主体高度进行调节的装置，因此当所处环境对耐破度试验机高度有所限制或工作人员本身对耐破度试验机高度有所要求时，现有的耐破度试验机没有便于工作人员对其高度进行调节的装置，因此会缩小耐破度试验机的适用范围，或影响工作人员使用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可升降支架的耐破强度试验机，包括耐破强度试验机主体，所述耐破强度试验机主体侧面通过卡合固定有屏幕，所述屏幕底部相对于耐破强度试验机主体表面通过卡合固定有按键，所述按键底部通过卡合固定有压力表，所述耐破强度试验机主体还包括升降装置与清理装置，所述升降装置设置在耐破强度试验机主体底部，所述升降装置包括支撑座，所述支撑座内侧通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母底部焊接有伸缩架，所述伸缩架底端焊接有连接块，且所述伸缩架底部外侧通过卡合连接有升降支架，所述升降支架顶部开设有连接槽，所述丝杆一端外侧通过卡合连接有传动带，所述传动带中部内侧通过卡合连接有旋钮。
优选的，所述清理装置设置在耐破强度试验机主体中部，所述清理装置包括清理环，所述清理环内部通过螺栓固定有第二弹簧，所述第二弹簧一端通过螺栓固定有毛刷，所述第二弹簧顶部相对于清理环内部通过螺栓固定有第一弹簧,所述第一弹簧一端粘贴有密封圈，且所述清理环顶部粘贴有磁板。
优选的，所述丝杆呈对称方式设置在支撑座底部两侧，且所述传动带两端内侧通过卡合卡合有丝杆。
优选的，所述伸缩架呈对称方式设置在丝杆两端边缘处，且每个所述伸缩架顶部设有呈镜像设置的连接螺母。
优选的，所述连接块与连接槽位置相互对应且适配，且所述升降支架可完全收入支撑座内部。
优选的，所述第二弹簧呈环形阵列排列在毛刷外侧，且所述毛刷可在第二弹簧的作用下与活塞杆相接触。
优选的，所述第一弹簧呈环形阵列排列在密封圈外侧，且所述密封圈与活塞杆相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在耐破强度试验机主体底部设计的升降装置，便于工作人员根据实际情况对耐破强度试验机主体的高度进行调节，有效的扩大了耐破强度试验机主体的适用范围，并且便于不同身高的工作人员对耐破强度试验机主体进行操作。
（2）通过在耐破强度试验机主体中部设计的清理装置，便于在工作的过程中对活塞杆表面进行清理作业，避免灰尘随着活塞杆进入耐破强度试验机主体内部，并对内部部件进行腐蚀，有效的延长了耐破强度试验机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑座的仰视图；
图3为本实用新型升降装置的结构示意图；
图4为本实用新型清理装置的结构示意图；
图中：1、耐破强度试验机主体；2、屏幕；3、清理环；4、按键；5、压力表；6、旋钮；7、支撑座；8、升降支架；9、丝杆；10、传动带；11、连接螺母；12、伸缩架；13、连接块；14、连接槽；15、第一弹簧；16、密封圈；17、毛刷；18、第二弹簧；19、磁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可升降支架的耐破强度试验机，包括耐破强度试验机主体1，耐破强度试验机主体1侧面通过卡合固定有屏幕2，屏幕2底部相对于耐破强度试验机主体1表面通过卡合固定有按键4，按键4底部通过卡合固定有压力表5，耐破强度试验机主体1还包括升降装置，升降装置设置在耐破强度试验机主体1底部，升降装置包括支撑座7，支撑座7内侧通过轴承连接有丝杆9，丝杆9外侧通过螺纹连接有连接螺母11，连接螺母11底部焊接有伸缩架12，伸缩架12底端焊接有连接块13，且伸缩架12底部外侧通过卡合连接有升降支架8，升降支架8顶部开设有连接槽14，丝杆9一端外侧通过卡合连接有传动带10，传动带10中部内侧通过卡合连接有旋钮6，通过设有旋钮6、传动带10、丝杆9、连接螺母11、伸缩架12与升降支架8，便于工作人员根据实际情况对耐破强度试验机主体1的位置高度进行调节。
本实施例中，优选的，丝杆9呈对称方式设置在支撑座7底部两侧，且传动带10两端内侧通过卡合卡合有丝杆9，通过设有传动带10与丝杆9，便于通过传动带10带动丝杆9进行转动。
本实施例中，优选的，伸缩架12呈对称方式设置在丝杆9两端边缘处，且每个伸缩架12顶部设有呈镜像设置的连接螺母11，通过设有连接螺母11、丝杆9与伸缩架12，便于工作人员通过转动丝杆9，使得伸缩架12进行伸展或收缩。
本实施例中，优选的，连接块13与连接槽14位置相互对应且适配，且升降支架8可完全收入支撑座7内部，通过设有连接块13与连接槽14，便于将伸缩架12与升降支架8相接。
实施例2
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可升降支架的耐破强度试验机，包括耐破强度试验机主体1，耐破强度试验机主体1侧面通过卡合固定有屏幕2，屏幕2底部相对于耐破强度试验机主体1表面通过卡合固定有按键4，按键4底部通过卡合固定有压力表5，耐破强度试验机主体1还包括升降装置与清理装置，升降装置设置在耐破强度试验机主体1底部，升降装置包括支撑座7，支撑座7内侧通过轴承连接有丝杆9，丝杆9外侧通过螺纹连接有连接螺母11，连接螺母11底部焊接有伸缩架12，伸缩架12底端焊接有连接块13，且伸缩架12底部外侧通过卡合连接有升降支架8，升降支架8顶部开设有连接槽14，丝杆9一端外侧通过卡合连接有传动带10，传动带10中部内侧通过卡合连接有旋钮6，通过设有旋钮6、传动带10、丝杆9、连接螺母11、伸缩架12与升降支架8，便于工作人员根据实际情况对耐破强度试验机主体1的位置高度进行调节。
本实施例中，优选的，清理装置设置在耐破强度试验机主体1中部，清理装置包括清理环3，清理环3内部通过螺栓固定有第二弹簧18，第二弹簧18一端通过螺栓固定有毛刷17，第二弹簧18顶部相对于清理环3内部通过螺栓固定有第一弹簧15,第一弹簧15一端粘贴有密封圈16，且清理环3顶部粘贴有磁板19，通过设有第一弹簧15、第二弹簧18、毛刷17与密封圈16，便于对活塞杆进行清理作业，并且将活塞杆与耐破强度试验机主体1连接处进行密封。
本实施例中，优选的，丝杆9呈对称方式设置在支撑座7底部两侧，且传动带10两端内侧通过卡合卡合有丝杆9，通过设有传动带10与丝杆9，便于通过传动带10带动丝杆9进行转动。
本实施例中，优选的，伸缩架12呈对称方式设置在丝杆9两端边缘处，且每个伸缩架12顶部设有呈镜像设置的连接螺母11，通过设有连接螺母11、丝杆9与伸缩架12，便于工作人员通过转动丝杆9，使得伸缩架12进行伸展或收缩。
本实施例中，优选的，连接块13与连接槽14位置相互对应且适配，且升降支架8可完全收入支撑座7内部，通过设有连接块13与连接槽14，便于将伸缩架12与升降支架8相接。
本实施例中，优选的，第二弹簧18呈环形阵列排列在毛刷17外侧，且毛刷17可在第二弹簧18的作用下与活塞杆相接触，通过设有第二弹簧18与毛刷17，便于在工作过程中对活塞杆表面进行清理作业。
本实施例中，优选的，第一弹簧15呈环形阵列排列在密封圈16外侧，且密封圈16与活塞杆相适配，通过设有第一弹簧15与密封圈16，便于将活塞杆与耐破强度试验机主体1的连接处进行密封。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将耐破强度试验机主体1移动到合适的位置后，通过转动旋钮6，使得伸缩架12进行伸展或收缩，直到将耐破强度试验机主体1调整到合适的高度，然后将待测物放置在下夹盘表面，并打开耐破强度试验机，使得活塞杆向下运动，在活塞杆运动的过程中，可由毛刷17对活塞杆表面进行清理作业，由密封圈16对活塞杆与耐破强度试验机主体1的连接处起到密封作用，并带动上夹盘向下夹盘运动，直到待测物破裂，然后从压力表5读取数值并记录即可；
通过使用丝杆9与传动带10相接，并且传动带10中部连接有旋钮6，因此转动旋钮6可带动丝杆9进行同向转动，由于丝杆9外侧通过螺纹连接的方式连接有连接螺母11，利用螺纹连接的作用，使得丝杆9转动时，连接螺母11可沿着丝杆9进行横向运动，由于伸缩架12顶部连接有连接螺母11，因此连接螺母11运动时，可带动伸缩架12进行伸展或收缩运动，并且由于伸缩架12底部通过卡合的方式与升降支架8相接，因此工作人员可通过转动旋钮6，使得伸缩架12进行伸展或收缩，从而通过旋钮6调节耐破强度试验机主体1的高度，通过在毛刷17外侧连接有第二弹簧18，利用第二弹簧18的弹力，可将毛刷17顶部，并利用毛刷17对灰尘的阻碍效果，使得毛刷17可在活塞杆运动的过程中，将活塞杆表面灰尘进行清理作业，通过在密封圈16外侧连接有第一弹簧15，利用第一弹簧15的弹性，可将密封圈16推向活塞杆，利用密封圈16的密封效果，可将活塞杆与耐破强度试验机主体1的连接处起到密封作用，并且通过在清理环3顶部设有磁板19，利用磁板19与耐破强度试验机主体1的磁性吸附，可将清理环3固定在耐破强度试验机主体1中部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299805.9
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209820941U
授权时间:20191220
主分类号:G01N3/08
专利分类号:G01N3/08;G01N3/02
范畴分类:31E;
申请人:林莉莉
第一申请人:林莉莉
申请人地址:350300 福建省福州市福清市港头镇洋边村39号
发明人:符晋华
第一发明人:符晋华
当前权利人:林莉莉
代理人:晋圣智
代理机构:34126
代理机构编号:合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计