一种法兰制造用自动化夹紧装置论文和设计-王开昌

全文摘要

本实用新型公开了一种法兰制造用自动化夹紧装置，包括夹具盘、支撑杆、一号螺栓、螺母、底座、滑轮、滑动槽、垫片、弧形夹具、二号螺栓和螺纹套筒，所述夹具盘内部均匀设置有三个滑动槽，所述夹具盘上表面与滑动槽对应的位置安装有弧形夹具，所述弧形夹具的内表面设置有垫片。本实用新型法兰夹紧装置结构合理，功能丰富，在生产不同尺寸法兰时不需要配套多个尺寸的夹紧装置，可以做到一套夹紧装置通用所有法兰，减少了法兰的制造成本，通过底座和滑轮的设计，使得在对大尺寸法兰进行加工时，可以直接在底座上对法兰进行锻造，而夹紧装置移动和搬运过程也变得十分的灵活轻巧，不仅省时省力，而且高效便捷。

主设计要求

1.一种法兰制造用自动化夹紧装置，包括夹具盘（1）、支撑杆（2）、一号螺栓（3）、螺母（4）、底座（5）、滑轮（6）、滑动槽（7）、垫片（8）、弧形夹具（9）、二号螺栓（10）和螺纹套筒（11），其特征在于：所述夹具盘（1）内部均匀设置有三个滑动槽（7），所述夹具盘（1）上表面与滑动槽（7）对应的位置安装有弧形夹具（9），所述弧形夹具（9）的内表面设置有垫片（8），所述夹具盘（1）的下表面与滑动槽（7）对应的位置安装有螺纹套筒（11），所述螺纹套筒（11）与弧形夹具（9）连接处设置有二号螺栓（10），所述夹具盘（1）的侧表面中间设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）与夹具盘（1）的连接处设置有一号螺栓（3），所述一号螺栓（3）的两端安装有螺母（4），所述支撑杆（2）的下端设置有底座（5），所述底座（5）的下表面设置有滑轮（6）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种法兰制造用自动化夹紧装置，其特征在于：所述垫片（8）与弧形夹具（9）通过强力胶水连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种法兰制造用自动化夹紧装置，其特征在于：所述垫片（8）为碳纤维和钢纤维混合制成。

4.根据权利要求1所述的一种法兰制造用自动化夹紧装置，其特征在于：所述一号螺栓（3）的两端表面为螺纹型，中间为光滑表面。

5.根据权利要求1所述的一种法兰制造用自动化夹紧装置，其特征在于：所述螺纹套筒（11）表面带有弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种法兰制造用自动化夹紧装置，其特征在于：所述滑轮（6）采用实心金属结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰制造用自动化夹紧装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。

现有技术存在以下问题：

1、现有的法兰夹紧装置结构简单，在生产不同尺寸法兰时需要配套多个尺寸的夹紧装置，不能做到一套夹紧装置通用所有法兰；

2、在对大尺寸法兰进行加工时，需要另行移动至锻造台加工，而现有夹紧装置的移动和搬运过程不仅十分的笨重，而且费时费力，甚至还需要推车进行帮助。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种法兰制造用自动化夹紧装置，具有兼用性强，灵活轻巧，高效便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰制造用自动化夹紧装置，包括夹具盘、支撑杆、一号螺栓、螺母、底座、滑轮、滑动槽、垫片、弧形夹具、二号螺栓和螺纹套筒，所述夹具盘内部均匀设置有三个滑动槽，所述夹具盘上表面与滑动槽对应的位置安装有弧形夹具，所述弧形夹具的内表面设置有垫片，所述夹具盘的下表面与滑动槽对应的位置安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒与弧形夹具连接处设置有二号螺栓，所述夹具盘的侧表面中间设置有支撑杆，所述支撑杆与夹具盘的连接处设置有一号螺栓，所述一号螺栓的两端安装有螺母，所述支撑杆的下端设置有底座，所述底座的下表面设置有滑轮。

优选的，所述垫片与弧形夹具通过强力胶水连接固定。

优选的，所述垫片为碳纤维和钢纤维混合制成。

优选的，所述一号螺栓的两端表面为螺纹型，中间为光滑表面。

优选的，所述螺纹套筒表面带有弧形凹槽。

优选的，所述滑轮采用实心金属结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型法兰夹紧装置结构合理，功能丰富，在生产不同尺寸法兰时不需要配套多个尺寸的夹紧装置，可以做到一套夹紧装置通用所有法兰，减少了法兰的加工成本，无需购买多套夹紧装置。

2、本实用新型通过底座和滑轮的设计，使得在对大尺寸法兰进行加工时，可以直接在底座上对法兰进行锻造，而夹紧装置移动和搬运过程也变得十分的灵活轻巧，不仅省时省力，而且高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型背视的结构示意图。

图3为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、夹具盘；2、支撑杆；3、一号螺栓；4、螺母；5、底座；6、滑轮；7、滑动槽；8、垫片；9、弧形夹具；10、二号螺栓；11、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种法兰制造用自动化夹紧装置，包括夹具盘1、支撑杆2、一号螺栓3、螺母4、底座5、滑轮6、滑动槽7、垫片8、弧形夹具9、二号螺栓10和螺纹套筒11，夹具盘1内部均匀设置有三个滑动槽7，夹具盘1上表面与滑动槽7对应的位置安装有弧形夹具9，弧形夹具9的内表面设置有垫片8，夹具盘1的下表面与滑动槽7对应的位置安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11与弧形夹具9连接处设置有二号螺栓10，夹具盘1的侧表面中间设置有支撑杆2，支撑杆2与夹具盘1的连接处设置有一号螺栓3，一号螺栓3的两端安装有螺母4，支撑杆2的下端设置有底座5，底座5的下表面设置有滑轮6。

为了方便使用，本实施例中，优选的，垫片8与弧形夹具9通过强力胶水连接固定。

为了防止加工过程中法兰滑落，本实施例中，优选的，垫片8为碳纤维和钢纤维混合制成。

为了方便使用，本实施例中，优选的，一号螺栓3的两端为表面为螺纹型，中间为光滑表面。

为了在使用时利于旋转，本实施例中，优选的，螺纹套筒11表面带有弧形凹槽。

为了在加工过程中滑轮6可以承受压力，本实施例中，优选的，滑轮6采用实心金属结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先通过一号螺栓3将夹具盘1移动固定至支撑杆2顶端，然后将加工的法兰放置在夹具盘1上，根据加工的法兰的尺寸，通过移动二号螺栓10，将弧形夹具9紧贴在法兰上，同时，转动安装在二号螺栓10上的螺纹套筒11，使得法兰固定在夹具盘1上，然后再将夹具盘1降至底座5上，旋转夹具盘1使其水平放置在底座5上，然后固定好夹具盘1，将装置整体移动至需要加工的地方，进行锻压加工，这样一来就可以做到一套夹紧装置通用所有法兰，减少了法兰的制造成本，夹紧装置移动和搬运过程也变得十分的灵活轻巧，不仅省时省力，而且高效便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种法兰制造用自动化夹紧装置论文和设计

一种法兰制造用自动化夹紧装置论文和设计-王开昌

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢