外墙保温板用切割装置论文和设计-林海

全文摘要

本实用新型涉及机械切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种外墙保温板用切割装置；其可有效减少粉尘，并防止工人被割刀伤害，能切割不同尺寸；包括操作台，还包括上罩板、下罩板、吸风机、第一电机和传送带，操作台底端左前部设置有左前支撑杆，操作台底端右前部设置有右前支撑杆，左前支撑杆与右前支撑杆之间设置有前转轴，前转轴上设置有前传动轮，操作台底端左后部设置左后支撑杆，操作台底端右后部设置有右后支撑杆，左后支撑杆与右后支撑杆之间设置有后转轴，后转轴上设置有后传动轮，上顶板顶端右侧设置有集尘箱，操作台顶端左右两侧对称设置有两组第一工字轨、电机底座和第二电机，电机底座底端设置有两组第一工字槽。

主设计要求

1.一种外墙保温板用切割装置，包括操作台(1)；其特征在于，还包括上罩板(2)、下罩板(3)、吸风机(4)、第一电机(5)和传送带(6)，所述上罩板(2)左右两侧底端均与操作台(1)顶端连接，所述下罩板(3)左右两侧顶端均与操作台(1)底端连接，第一电机(5)设置于操作台(1)底端左侧，操作台(1)底端左前部设置左前支撑杆(7)，操作台(1)底端右前部设置有右前支撑杆(8)，左前支撑杆(7)与右前支撑杆(8)之间设置有前转轴(9)，前转轴(9)上设置有前传动轮(10)，操作台(1)底端左后部设置左后支撑杆，操作台(1)底端右后部设置有右后支撑杆，左后支撑杆与右后支撑杆之间设置有后转轴，后转轴上设置有后传动轮(11)，所述传送带(6)套两端分别设在前传动轮(10)和后传动轮(11)上，传送带(6)上设置有多组均匀分布的条形支板(12)，第一电机(5)的输出端与前转轴(9)的左端连接，所述吸风机(4)底端与上罩板(2)顶端连接，吸风机(4)的输入端与上罩板(2)内部连通，上顶板顶端右侧设置有集尘箱(13)，吸风机(4)的输出端穿过集尘箱(13)的左侧壁伸入至集尘箱(13)内底部；所述操作台(1)顶端左右两侧对称设置有两组第一工字轨(14)、电机底座(15)和第二电机(16)，两组第一工字轨(14)底端均与操作台(1)顶端连接，电机底座(15)底端设置有两组第一工字槽，两组第一工字轨(14)分别插入至两组第一工字槽内，电机底座(15)可沿两组第一工字轨(14)左右滑动，所述第二电机(16)底端与电机底座(15)顶端通过螺栓连接，第二电机(16)输出端上设置有锯片(17)。

设计方案

2.如权利要求1所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，所述上罩板(2)底端中部设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)分为上部杆和下部杆，上部杆顶端与上罩板(2)底端中部连接，下部杆底端设置有滚轮，伸缩杆(18)上设置有弹簧(19)，弹簧(19)的顶端与上部杆的底端连接，弹簧(19)的底端与下部杆的底端连接。

3.如权利要求2所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，还包括限位板(20)，限位板(20)为左右对称设置，限位板(20)底端设置有两组第二工字槽，操作台(1)顶端左右对称设置有两组第二工字轨(21)，第二工字轨(21)插入至第二工字槽内，限位板(20)可沿第二工字轨(21)左右滑动。

4.如权利要求3所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，还包括电机底座(15)上设置有顶丝螺杆(22)和内螺纹孔，顶丝螺杆(22)插入至内螺纹孔内，顶丝螺杆(22)与内螺纹孔螺纹连接。

5.如权利要求4所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，所述上罩板(2)前端设置有进料口(23)，上罩板(2)后端设置有出料口，进料口(23)和出料口处均设置有橡胶挡帘(24)。

6.如权利要求5所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，上罩板(2)和下罩板(3)左右两端均设置有检修口，检修口处设置有检修门(25)。

7.如权利要求6所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，所述集尘箱(13)顶端设置有进水管(26)，进水管(26)上设置有进水阀，集尘箱(13)右端设置有出水管(27)，出水管(27)上设置有出水阀。

8.如权利要求7所述的外墙保温板用切割装置，其特征在于，所述集尘箱(13)前端设置有观察口(28)，观察口(28)上设置有透明挡板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种外墙保温板用切割装置。

背景技术

众所周知，外墙保温板用切割装置是一种对保温板进行切割，从而满足用户对各种尺寸需求的装置，其在机械切割的领域中得到了广泛的使用；现有的外墙保温板用切割装置包括操作台和割刀；现有的外墙保温板用切割装置使用时将保温板放置在操作台上，用割刀进行切割即可；现有的外墙保温板用切割装置使用中发现，其切割过程中产生大量的粉尘，吸入人体后会对人产生较大危害，有时因操作失误会使工人被割刀伤害，十分不安全；只能切割固定规格的保温板，当需要切割不同规格的保温板时需要不同规格的切割机进行切割，给生产厂家带来经济上的负担，也提高了保温板的生产成本，更不利于根据客户的实际需求切割、生产保温板。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效减少粉尘，并防止工人被割刀伤害；能切割不同尺寸的外墙保温板用切割装置。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，包括操作台；还包括上罩板、下罩板、吸风机、第一电机和传送带，所述上罩板左右两侧底端均与操作台顶端连接，所述下罩板左右两侧顶端均与操作台底端连接，第一电机设置于操作台底端左侧，操作台底端左前部设置左前支撑杆，操作台底端右前部设置有右前支撑杆，左前支撑杆与右前支撑杆之间设置有前转轴，前转轴上设置有前传动轮，操作台底端左后部设置左后支撑杆，操作台底端右后部设置有右后支撑杆，左后支撑杆与右后支撑杆之间设置有后转轴，后转轴上设置有后传动轮，所述传送带套两端分别设在前传动轮和后传动轮上，传送带上设置有多组均匀分布的条形支板，第一电机的输出端与前转轴的左端连接，所述吸风机底端与上罩板顶端连接，吸风机的输入端与上罩板内部连通，上顶板顶端右侧设置有集尘箱，吸风机的输出端穿过集尘箱的左侧壁伸入至集尘箱内底部；所述操作台顶端左右两侧对称设置有两组第一工字轨、电机底座和第二电机，两组第一工字轨底端均与操作台顶端连接，电机底座底端设置有两组第一工字槽，两组第一工字轨分别插入至两组第一工字槽内，电机底座可沿两组第一工字轨左右滑动，所述第二电机底端与电机底座顶端通过螺栓连接，第二电机输出端上设置有锯片。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，所述上罩板底端中部设置有伸缩杆，伸缩杆分为上部杆和下部杆，上部杆顶端与上罩板底端中部连接，下部杆底端设置有滚轮，伸缩杆上设置有弹簧，弹簧的顶端与上部杆的底端连接，弹簧的底端与下部杆的底端连接。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，还包括限位板，限位板为左右对称设置，限位板底端设置有两组第二工字槽，操作台顶端左右对称设置有两组第二工字轨，第二工字轨插入至第二工字槽内，限位板可沿第二工字轨左右滑动。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，还包括电机底座上设置有顶丝螺杆和内螺纹孔，顶丝螺杆插入至内螺纹孔内，顶丝螺杆与内螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，所述上罩板前端设置有进料口，上罩板后端设置有出料口，进料口和出料口处均设置有橡胶挡帘。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，上罩板和下罩板左右两端均设置有检修口，检修口处设置有检修门。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，所述集尘箱顶端设置有进水管，进水管上设置有进水阀，集尘箱右端设置有出水管，出水管上设置有出水阀。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，所述集尘箱前端设置有观察口，观察口上设置有透明挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上罩板与下罩板的设置，可形成密闭的空间，使操作人员与设备隔绝，避免了机械伤害，同时也减少了粉尘的四处飞扬，而通过吸风机及集尘箱的设置，可将粉尘通过吸风机输送至集尘箱内，集尘箱内的水可将粉尘进行有效吸收，从而减少了粉尘的危害，给工人提供良好的工作环境；通过电机底座的底部的第一工字槽及操作台顶端的第一工字轨的设置，可使电机底座沿工字轨左右滑动，而使左右两侧的锯片间距发生变化，从而满足对各不同尺寸保温板切割的需求。

附图说明

图1是本实用新型的内部前视结构示意图；

图2是本实用新型的外部前视结构示意图；

图3是本实用新型的外部左视结构示意图；

图4是本实用新型的内部俯视结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、上罩板；3、下罩板；4、吸风机； 5、第一电机；6、传送带；7、左前支撑杆；8、右前支撑杆；9、前转轴；10、前传动轮；11、后传动轮；12、条形支板；13、集尘箱；14、第一工字轨；15、电机底座；16、第二电机；17、锯片；18、伸缩杆；19、弹簧；20、限位板；21、第二工字轨；22、顶丝螺杆；23、进料口；24、橡胶挡帘；25、检修门；26、进水管；27、出水管；28、观察口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的外墙保温板用切割装置，包括操作台1；还包括上罩板2、下罩板3、吸风机4、第一电机5和传送带6，上罩板2左右两侧底端均与操作台1顶端连接，下罩板3左右两侧顶端均与操作台1底端连接，第一电机5设置于操作台1底端左侧，操作台1底端左前部设置左前支撑杆7，操作台1底端右前部设置有右前支撑杆8，左前支撑杆7与右前支撑杆8之间设置有前转轴 9，前转轴9上设置有前传动轮10，操作台1底端左后部设置左后支撑杆，操作台1底端右后部设置有右后支撑杆，左后支撑杆与右后支撑杆之间设置有后转轴，后转轴上设置有后传动轮11，传送带6套两端分别设在前传动轮10和后传动轮11上，传送带6上设置有多组均匀分布的条形支板12，第一电机5的输出端与前转轴9的左端连接，吸风机4底端与上罩板2顶端连接，吸风机4的输入端与上罩板 2内部连通，上顶板顶端右侧设置有集尘箱13，吸风机4的输出端穿过集尘箱13的左侧壁伸入至集尘箱13内底部；操作台1顶端左右两侧对称设置有两组第一工字轨14、电机底座15和第二电机16，两组第一工字轨14底端均与操作台1顶端连接，电机底座15底端设置有两组第一工字槽，两组第一工字轨14分别插入至两组第一工字槽内，电机底座15可沿两组第一工字轨14左右滑动，第二电机16底端与电机底座15顶端通过螺栓连接，第二电机16输出端上设置有锯片 17；通过上罩板与下罩板的设置，可形成密闭的空间，使操作人员与设备隔绝，避免了机械伤害，同时也减少了粉尘的四处飞扬，而通过吸风机及集尘箱的设置，可将粉尘通过吸风机输送至集尘箱内，集尘箱内的水可将粉尘进行有效吸收，从而减少了粉尘的危害，给工人提供良好的工作环境；通过电机底座的底部的第一工字槽及操作台顶端的第一工字轨的设置，可使电机底座沿工字轨左右滑动，而使左右两侧的锯片间距发生变化，从而满足对各不同尺寸保温板切割的需求。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，上罩板2底端中部设置有伸缩杆18，伸缩杆18分为上部杆和下部杆，上部杆顶端与上罩板2 底端中部连接，下部杆底端设置有滚轮，伸缩杆18上设置有弹簧19，弹簧19的顶端与上部杆的底端连接，弹簧19的底端与下部杆的底端连接；通过伸缩杆及弹簧的设置，可使其对所需切割的外墙保温板进行竖直方向的固定，使其在传输过程中更为稳定。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，还包括限位板20，限位板20为左右对称设置，限位板20底端设置有两组第二工字槽，操作台1顶端左右对称设置有两组第二工字轨21，第二工字轨21插入至第二工字槽内，限位板20可沿第二工字轨21左右滑动；通过限位板的设置，可以对保温板进行左右限位，使其在传输过程中更为稳定，通过第二工字轨及第二工字槽的设置可调节左侧限位板和右侧限位板之间的距离，从而满足外墙保温板裁剪尺寸的需求

本实用新型的外墙保温板用切割装置，还包括电机底座15上设置有顶丝螺杆22和内螺纹孔，顶丝螺杆22插入至内螺纹孔内，顶丝螺杆22与内螺纹孔螺纹连接；通过顶丝螺杆和内螺纹孔得设置可使电机底座调节后进行固定，防止其因震动而发生移位，保证了左侧锯片与右侧锯片之间的距离，从而保障了切割尺寸的准确性。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，上罩板2前端设置有进料口23，上罩板2后端设置有出料口，进料口23和出料口处均设置有橡胶挡帘24；通过橡胶挡帘的设置，可有效防止设备内部尘埃从出料口及进料口飞出，保证工人有良好的工作环境。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，上罩板2和下罩板3左右两端均设置有检修口，检修口处设置有检修门25；通过检修门的设置，可更方便的对设备进行检修和调节，不需拆卸上罩板和下罩板，更为便捷。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，集尘箱13顶端设置有进水管26，进水管26上设置有进水阀，集尘箱13右端设置有出水管 27，出水管27上设置有出水阀；通过进水管与出水管的设置，可更方便的进行注水和排水。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，集尘箱13前端设置有观察口28，观察口28上设置有透明挡板；通过观察口的设置，可更直观的观察到集尘箱内部情况，从而根据所观察的结果决定是否需更换箱内液体。

本实用新型的外墙保温板用切割装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将外墙保温板用切割装置移动到用户需要的位置，松开顶丝螺栓，移动电机底座，使左右两侧的锯片距离满足所需切割的外墙保温板的尺寸，打开第一电机，第一电机带动前转轴和前传动轮转动，此时传动带也随之运转，将待切割的外墙保温板通过进料口放置传动带上的条形支板上，此时外墙保温板进入设备内部，伸缩杆通过滚轮将外墙保温板进行固定，打开第二电机，第二电机带动锯片转动，锯片对其进行切割，此时打开吸风机，吸风机将切割产生的粉尘进行传输，使其进入至集尘箱内，集尘箱内水将其进行吸附，切割后的外墙保温板在出料口被输送出，当需要进行检修或者进行尺寸调节时，可打开检修门进行检修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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