（皖北煤电集团任楼煤矿综采二区安徽淮北235000）
摘要：科技的快速发展使得越来越多大型、重力设备、技术等被应用到综采工作面上，简化了煤炭开采工艺流程。本文主要分析大采高采煤工艺特征及具体实施要点等，具体阐述该技术在综采工作面的实践及应用。
关键词：大采高采煤综采工作面
前言
近年来，采煤行业机械化水平不断提高，逐渐对大采高综采装备进行引入，不仅提高开采效率，而且费用也比较低，市场竞争优势凸显，使煤矿经营运作更加高产高效。煤炭开采过程中要结合大采高采煤技术特点，对该工艺进行科学应用，实现采煤效益，促进煤炭行业发展。
1大采高采煤应用研究
研究大采高采煤技术在综采工作面上的实操性，除了要探讨煤层性质之外，还需要对煤矿现场情况进行考察，了解该行业中大采高采煤的实际应用，比对传统煤炭开采方法，实现增产、增效、增收，兼顾安全性的同时，使其呈现集约化发展趋势。这一过程中，优质采煤方法的应用已成为必然。
处于操作状态下的采煤机，从机尾向机头割煤移架，继而移刮板输送机机头进刀向机尾割煤移架，即为回采。注重工艺研发，削减初、末采内容，优化采煤工艺流程，严格把控采煤过程，对煤层厚度进行探测，并做好计量工作，使用双滚筒采煤机割煤，然后借助刮板设备运送，再依托转载机进行转载，最后破裂，用胶带运送机送至大巷，通过上述操作提高煤炭开采过程中的回收率[1]。
煤矿开采过程中，使用大采高采煤方法，生产效率和资源回收率不断提高，减少人工成本的同时，增大透风断面。大采高采煤过程中，对相关工艺流程予以优化和改善，将会降低升降前后柱、临架缩短护帮板等按键控制器操作难度，并使临架单架控制更具主动性，也实现了成组操作。该环境下，操作人员可直接在进风口，以控制器为载体控制支架，以免移架时煤尘落入控制区，提高操作效率。
2大采高采煤工艺特征
（1）采煤均匀。煤炭开采过程中，因煤机滚筒始终处于变化状态，滚筒与摇臂负荷相差较小，保证了割煤的均匀性；（2）运行简便。该工艺应用过程中，双向割煤使支架工与割煤配合密切，随采随时移架，效率高。回采过程中又能及时对支架进行跟进，达到良好的顶板支护效果；（3）要求高。大型煤矿多用综采工作面，往往存在较大煤块，增加了刮板机负荷，很可能导致链条断裂。除此之外，大采高采煤工艺要求机械具备一定的润滑度，产量增加的同时，应适当进行速度控制。煤机及时将切割效果反馈给控制中心，并对滚筒和摇臂负荷进行兼顾，确保设备行进速度[2]。
3大采高采煤要点分析
3.1控制液压支架
采煤操作过程中，工作面升高会使液压支架出现倾倒或滑移，影响煤炭生产安全。综采工作面上，大采高液压支架倾斜是受煤层倾角干扰，应对该情况进行有效预防和控制，适当降低支架重心。倘若采高为6m，重心应在3m以下，以确保支架的稳定。或者，对这一问题进行提前控制和预防。具体实施方法是安装千斤顶，将间隔控制为6m，使其与推溜跟移架同时运作。移架操作方式灵活多样，无论是安全性，还是稳定性，都比较高。
3.2煤壁片帮防控
倘若岩石存在断层或松软情况，会加剧煤壁片帮问题。断层落差大，也会扩大煤壁片帮范围。新旧煤柱赋予煤壁的压力是双向的，如果负荷比阈值高，会出现坍塌情况。与此同时，煤壁也受液压支架速度和下降幅度干扰，需按照正确的工艺流程及速度开展工作，以规避这一问题。
3.3优化液压支架
煤炭开采之前，要依据实际操作要求，适当提高液压支架的初始支撑力和工作阻力。执行具体开采工作时，应依据开采挖掘过程中的裂缝带问题，对煤壁予以加强，从而使之更加。很稳定。一线操作人员也应依据实际情况，严格控制回采过程和采掘工艺，按照正确的规程和要求实施具体操作，通过技术控制，最大程度规避煤壁片帮问题[3]。
3.4增设防片帮板
综采工作面大采高技术使用过程中，采用正确的方式，对防片帮板进行设置，最大程度降低煤壁片帮问题，减少事故发生概率，确保煤炭开采工作的安全性及有序进行。具体实施过程中，可在支护靠煤壁端对防片帮板进行科学布置，依托预先打开和后期收起的功能发挥作用，确保煤机的有序进行，且始终处于保护状态。
4大采高采煤的发展情况
4.1行业构造
大采高采煤技术发展速度比较快，技术重点包含增大综采工作面、扩展采集区域、提高年产煤质量和效益等。因高能综采设备及技术的不断发展，其应用界面越来越广，特别是对于厚煤层来说。无论是煤炭的年产量，还是生产过程中的机械化和自动化都得到了明显提升，许许多多的综采矿井技术标准与大型露天矿技术同时应用，为煤炭开采工作奠定了良好基础。因我国能源构造特点及市场煤炭需求量的增加，高效综采资源开采工作逐渐受到市场青睐。一次采全高工作面应注重将采集深度及放顶煤开采作为研究重点，采用专业方法对采煤设备深度与放煤之间的距离进行科学计算。结合工作面整个产业范围对截取深度进行预测，参照相关准则做好开采初期的准备工作[4]。
4.2具体应用
现如今，煤矿生产中普遍开始采用大采高采煤技术，效果极佳。在不断的发展实践过程中，厚煤层开采工作中对该技术的应用也越来越多，而且日益完善。很多地方都在厚煤层开采过程中使用这一技术，不仅成本低，而且效能高，很大程度上提高了煤炭行业的市场竞争力。除此之外，各煤矿企业也应加强管理，对综采、生产、机电等管理部门进行细分，组建专门的组织机构和管理部门等，参与到煤层开采工作中，并将实地勘察工作落实到位，做好各类设备、技术信息及数据的采集工作。经过对比、分析、论证，了解到大采高采煤方法无论是技术性和功能性，还是适应性都比较好，应用界面广，推动煤矿企业逐渐朝向集约化方向发展，实现煤矿采集技术优化升级的同时，开采效率及开采过程中的安全性也随之提升。
4.3主要成就
我国煤炭储量丰富，其中尤以厚煤层居多，在半数以上。很多煤矿在运营过程中普遍倾向于厚煤层开采。具体工程实施中，厚煤层往往选择大采高、一次性采全高采煤和综合采集放顶煤的方式。厚煤层的深度往往在15m以上，它在挖掘过程中需要依托一次采全高长壁的方式，实施难度相对较大。但大采高综采在7m以上区间煤层开采过程中具有良好的应用效果。它多被应用到现代矿井建造过程中，依托自身在厚煤层储量和挖掘器械方面的优势，加之，严格的管制方法，对开采工艺进行不断完善，使煤炭产量逐年增加。与此同时，将高液压支架技术应用到煤炭开采过程中，其产能和效能也稳步提升[5]。
结语
综上所述，煤炭企业的快速发展为我国煤炭挖掘技术提供了广阔的应用空间，其中，综采工作面大采高采技术应用效果非常好。煤炭开采工作的性质和内容决定了其实施过程复杂，涉及到的内容也比较多，工作人员要结合具体工程背景，对其进行科学应用，提高煤炭开采质量和效率，营造良好、安全、优质的采煤环境。
参考文献：
[1]张子飞，杨俊哲，等.7m大采高综采工作面开采关键技术研究[J].煤炭工程，2015，（3）:1-4.
[2]韩建锋.大采高综采工作面过复杂地质构造带回采技术[J].煤炭工程，2013，（1）:54-56.
[3]吕继训.浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用[J].科技创新与应用，2013，（3）:78-78.
[4]李波.浅谈综采工作面大采高采煤方法的应用[J].现代经济信息，2015，（12）:31-32.
[5]高飞，张斌.大采高大倾角综采工作面采煤技术应用[J].陕西煤炭，2015，（3）:92-94.