全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃加工冷却装置，包括机壳、第二冷却室和第三冷却室，所述机壳内部开设有第一冷却室，且第一冷却室内部通过支架安装有下通风口，同时下通风口与风冷管相连通，下通风口与上通风口之间是石英玻璃，且石英玻璃放置在输送装置上，同时上通风口通过管道与风扇连接在一起；所述第二冷却室内部安装有集水箱，且集水箱上侧通过支架安装有下喷淋口，同时下喷淋口通过水管与上喷淋口相连通，冷却水箱左侧通过水管与增压泵安装在一起。本实用新型三重冷却室的设置，提高了玻璃板的冷却效率，采用逐级散热的方式，防止玻璃板的温度骤降，发生爆裂。
主设计要求
1.一种玻璃加工冷却装置，包括机壳（1）、第二冷却室（6）和第三冷却室（10），其特征在于：所述机壳（1）内部开设有第一冷却室（3），且第一冷却室（3）内部通过支架安装有下通风口（5），同时下通风口（5）与风冷管（4）相连通，下通风口（5）与上通风口（19）之间是石英玻璃，且石英玻璃放置在输送装置（2）上，同时上通风口（19）通过管道与风扇（20）连接在一起；所述第二冷却室（6）内部安装有集水箱（7），且集水箱（7）上侧通过支架安装有下喷淋口（8），同时下喷淋口（8）通过水管与上喷淋口（17）相连通，冷却水箱（16）左侧通过水管与增压泵（18）安装在一起，且冷却水箱（16）左侧通过循环管（15）与冷凝器（14）的出水口相连通，同时冷凝器（14）的进水口通过循环管（15）与循环泵（9）相连通；所述第三冷却室（10）内部通过支架安装有下喷气口（11），且下喷气口（11）通过气管与液氮瓶（13）相连通，同时上喷气口（12）通过气管与液氮瓶（13）相连通。
设计方案
1.一种玻璃加工冷却装置，包括机壳（1）、第二冷却室（6）和第三冷却室（10），其特征在于：所述机壳（1）内部开设有第一冷却室（3），且第一冷却室（3）内部通过支架安装有下通风口（5），同时下通风口（5）与风冷管（4）相连通，下通风口（5）与上通风口（19）之间是石英玻璃，且石英玻璃放置在输送装置（2）上，同时上通风口（19）通过管道与风扇（20）连接在一起；
所述第二冷却室（6）内部安装有集水箱（7），且集水箱（7）上侧通过支架安装有下喷淋口（8），同时下喷淋口（8）通过水管与上喷淋口（17）相连通，冷却水箱（16）左侧通过水管与增压泵（18）安装在一起，且冷却水箱（16）左侧通过循环管（15）与冷凝器（14）的出水口相连通，同时冷凝器（14）的进水口通过循环管（15）与循环泵（9）相连通；
所述第三冷却室（10）内部通过支架安装有下喷气口（11），且下喷气口（11）通过气管与液氮瓶（13）相连通，同时上喷气口（12）通过气管与液氮瓶（13）相连通。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述输送装置（2）通过轴承安装在机壳（1）上，且输送装置（2）通过链条与输送电机的链轮相连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述下通风口（5）与上通风口（19）的尺寸和结构一致，且下通风口（5）与上通风口（19）的表面积与石英玻璃的表面积相适配，同时风扇（20）的型号为414JR。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述下喷淋口（8）与上喷淋口（17）的表面积与石英玻璃的表面积相适配，且下喷淋口（8）与上喷淋口（17）上安装有雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述下喷淋口（8）、上喷淋口（17）、冷却水箱（16）和增压泵（18）组成水冷系统，且增压泵（18）的型号为IRG25-160。
6.根据权利要求1所述的玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述循环泵（9）、集水箱（7）和循环管（15）组成水循环系统，且循环泵（9）的型号为IRG25-160。
7.根据权利要求1所述的玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述下喷气口（11）和上喷气口（12）的表面积与石英玻璃的表面积相适配，且液氮瓶（13）的型号为DPL-175。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工生产设备科技技术领域，具体为一种玻璃加工冷却装置。
背景技术
玻璃板在生产完毕后很热，为了不使其变形和方便后期处理等，需要进行冷却，现有技术的玻璃板的冷却装置，在冷却过程中，玻璃板外露，导致车间的温度很高，造成恶劣的工作环境，存在降温时间长，冷却效率等缺陷。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善玻璃冷却装置的技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃加工冷却装置，以解决玻璃板在冷却过程中，玻璃板外露，导致车间的温度很高，造成恶劣的工作环境，存在降温时间长，冷却效率的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种玻璃加工冷却装置，包括机壳、第二冷却室和第三冷却室，所述机壳内部开设有第一冷却室，且第一冷却室内部通过支架安装有下通风口，同时下通风口与风冷管相连通，下通风口与上通风口之间是石英玻璃，且石英玻璃放置在输送装置上，同时上通风口通过管道与风扇连接在一起；
所述第二冷却室内部安装有集水箱，且集水箱上侧通过支架安装有下喷淋口，同时下喷淋口通过水管与上喷淋口相连通，冷却水箱左侧通过水管与增压泵安装在一起，且冷却水箱左侧通过循环管与冷凝器的出水口相连通，同时冷凝器的进水口通过循环管与循环泵相连通；
所述第三冷却室内部通过支架安装有下喷气口，且下喷气口通过气管与液氮瓶相连通，同时上喷气口通过气管与液氮瓶相连通。
优选的，所述输送装置通过轴承安装在机壳上，且输送装置通过链条与输送电机的链轮相连接，下通风口和上通风口对输送装置上的玻璃板进行风冷作业，空气通过下通风口和上通风口吹向玻璃板，将玻璃板表面的热量进行冷却。
作为优选，所述下通风口与上通风口的尺寸和结构一致，且下通风口与上通风口的表面积与石英玻璃的表面积相适配，同时风扇的型号为414JR。
作为优选，所述下喷淋口与上喷淋口的表面积与石英玻璃的表面积相适配，且下喷淋口与上喷淋口上安装有雾化喷头，上喷淋口对玻璃板上部进行散热工作，下喷淋口对玻璃板的下部进行散热工作，进一步实现玻璃板的均匀散热。
作为优选，所述下喷淋口、上喷淋口、冷却水箱和增压泵组成水冷系统，且增压泵的型号为IRG25-160。
作为优选，所述循环泵、集水箱和循环管组成水循环系统，且循环泵的型号为IRG25-160，循环泵将集水箱内部的水通过冷凝器进行冷却之后进入到冷却水箱内部，进行循环利用，节约水资源。
作为优选，所述下喷气口和上喷气口的表面积与石英玻璃的表面积相适配，且液氮瓶的型号为DPL-175，液氮瓶中的液氮从下喷气口和上喷气口中喷出来，对玻璃板进行散热工作，通过调节液氮瓶上调节阀的开度，来控制液氮的输出量。
本实用新型的有益效果为：
1．本实用新型将液氮瓶中的液氮从下喷气口和上喷气口中喷出来，对玻璃板进行散热工作，循环泵将集水箱内部的水通过冷凝器进行冷却之后进入到冷却水箱内部，进行循环利用，节约水资源。
2．本实用新型通过调节液氮瓶上调节阀的开度，来控制液氮的输出量，提高玻璃板的冷却效率。
3．本实用新型三重冷却室的设置，提高了玻璃板的冷却效率，采用逐级散热的方式，防止玻璃板的温度骤降，发生爆裂。
附图说明
图1为玻璃加工冷却装置的正视结构示意图；
图2为玻璃加工冷却装置的俯视结构示意图；
图3为玻璃加工冷却装置的外部结构示意图。
其中：1、机壳；2、输送装置；3、第一冷却室；4、风冷管；5、下通风口；6、第二冷却室；7、集水箱；8、下喷淋口；9、循环泵；10、第三冷却室；11、下喷气口；12、上喷气口；13、液氮瓶；14、冷凝器；15、循环管；16、冷却水箱；17、上喷淋口；18、增压泵；19、上通风口；20、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提供一种玻璃加工冷却装置，包括机壳1、第二冷却室6和第三冷却室10，机壳1内部开设有第一冷却室3，且第一冷却室3内部通过支架安装有下通风口5，同时下通风口5与风冷管4相连通，下通风口5与上通风口19的尺寸和结构一致，且下通风口5与上通风口19的表面积与石英玻璃的表面积相适配，同时风扇20的型号为414JR，下通风口5与上通风口19之间是石英玻璃，且石英玻璃放置在输送装置2上，同时上通风口19通过管道与风扇20连接在一起；输送装置2通过轴承安装在机壳1上，且输送装置2通过链条与输送电机的链轮相连接，第二冷却室6内部安装有集水箱7，且集水箱7上侧通过支架安装有下喷淋口8，同时下喷淋口8通过水管与上喷淋口17相连通，下喷淋口8与上喷淋口17的表面积与石英玻璃的表面积相适配，且下喷淋口8与上喷淋口17上安装有雾化喷头，下喷淋口8、上喷淋口17、冷却水箱16和增压泵18组成水冷系统，且增压泵18的型号为IRG25-160，冷却水箱16左侧通过水管与增压泵18安装在一起，且冷却水箱16左侧通过循环管15与冷凝器14的出水口相连通，同时冷凝器14的进水口通过循环管15与循环泵9相连通；循环泵9、集水箱7和循环管15组成水循环系统，且循环泵9的型号为IRG25-160，第三冷却室10内部通过支架安装有下喷气口11，且下喷气口11通过气管与液氮瓶13相连通，同时上喷气口12通过气管与液氮瓶13相连通，下喷气口11和上喷气口12的表面积与石英玻璃的表面积相适配，且液氮瓶13的型号为DPL-175；
如图1-3所示：上喷淋口17对玻璃板上部进行散热工作，下喷淋口8对玻璃板的下部进行散热工作，进一步实现玻璃板的均匀散热，通过调节液氮瓶13上调节阀的开度，来控制液氮的输出量，三重冷却室的设置，提高了玻璃板的冷却效率，采用逐级散热的方式，防止玻璃板的温度骤降，发生爆裂。
工作原理：在使用该玻璃加工冷却装置时，玻璃板在输送装置2的作用下，进入到第一冷却室3内部，风扇20打开，下通风口5和上通风口19对输送装置2上的玻璃板进行风冷作业，空气通过下通风口5和上通风口19吹向玻璃板，将玻璃板表面的热量进行冷却，通过第一冷却室3冷却之后随后进入到第二冷却室6内部，增压泵18打开，冷却水箱16内部的冷却水从下喷淋口8和上喷淋口17表面的雾化喷头中喷出来，液体经过雾化喷射在玻璃板表面，可更加均匀对玻璃板进行散热工作，经过热交换的水进入到集水箱7内部进行收集，随后打开循环泵9，循环泵9将集水箱7内部的水通过冷凝器14进行冷却之后进入到冷却水箱16内部，进行循环利用，节约水资源，经第二冷却室6冷却后的玻璃板进入到第三冷却室10内部，液氮瓶13的调节阀打开，将液氮瓶13中的液氮从下喷气口11和上喷气口12中喷出来，对玻璃板进行散热工作，这就是该玻璃加工冷却装置工作的整个过程。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255722.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209230114U
授权时间:20190809
主分类号:F25D 3/10
专利分类号:F25D3/10
范畴分类:35D;
申请人:南充市高坪亿特玻璃有限公司
第一申请人:南充市高坪亿特玻璃有限公司
申请人地址:637100 四川省南充市高坪区航空港工业园区金达路
发明人:王兴虎;李上正
第一发明人:王兴虎
当前权利人:南充市高坪亿特玻璃有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计