全文摘要
本实用新型涉及一种纸箱底部折叠机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，在放置纸箱前，撑杆水平设置，将纸箱放入A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙后，第一气缸工作，带动旋转板沿旋转板的旋转点转动，旋转板转动带动撑杆转动，撑杆转动的同时将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本实用新型保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率。
主设计要求
1.一种纸箱底部折叠机，包括上端开口的箱体（1），所述箱体（1）的四个侧面上分别设置有A面机构（2）、B面机构（3）、C面机构（4）和D面机构（5），所述A面机构（2）与B面机构（3）对应设置，所述C面机构（4）和D面机构（5）对应设置，其特征在于：所述箱体（1）上C面机构（4）和D面机构（5）的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板（6）和旋转板（7），所述安装板（6）固定安装在箱体（1）上，所述安装板（6）与C面机构（4）垂直设置，所述安装板（6）上转动安装有第一气缸（8），所述旋转板（7）的一端转动安装在安装板（6）上，另一端与第一气缸（8）铰接，所述旋转板（7）上与第一气缸（8）铰接的另一端固定安装有撑杆（9），所述第一气缸（8）驱动撑杆（9）沿旋转板（7）的旋转点转动，撑杆（9）的旋转平面与C面机构（4）垂直。
设计方案
1.一种纸箱底部折叠机，包括上端开口的箱体（1），所述箱体（1）的四个侧面上分别设置有A面机构（2）、B面机构（3）、C面机构（4）和D面机构（5），所述A面机构（2）与B面机构（3）对应设置，所述C面机构（4）和D面机构（5）对应设置，其特征在于：所述箱体（1）上C面机构（4）和D面机构（5）的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板（6）和旋转板（7），所述安装板（6）固定安装在箱体（1）上，所述安装板（6）与C面机构（4）垂直设置，所述安装板（6）上转动安装有第一气缸（8），所述旋转板（7）的一端转动安装在安装板（6）上，另一端与第一气缸（8）铰接，所述旋转板（7）上与第一气缸（8）铰接的另一端固定安装有撑杆（9），所述第一气缸（8）驱动撑杆（9）沿旋转板（7）的旋转点转动，撑杆（9）的旋转平面与C面机构（4）垂直。
2.如权利要求1所述的纸箱底部折叠机，其特征在于：所述旋转板（7）为矩形板，所述旋转板（7）的旋转点和与第一气缸（8）的铰接点位于同一对角线上。
3.如权利要求1所述的纸箱底部折叠机，其特征在于：所述扩撑装置还包括支撑板（10），所述支撑板（10）固定安装在安装板（6）上，所述支撑板（10）与C面机构（4）平行设置，所述支撑板（10）上开设有开口，所述撑杆（9）位于开口内。
4.如权利要求1所述的纸箱底部折叠机，其特征在于：所述C面机构（4）和D面机构（5）均包括转动轴（11）和连板（12），所述转动轴（11）转动安装在箱体（1）上，所述箱体（1）上铰接有第二气缸（13），所述连板（12）的一端与转动轴（11）固定连接，另一端与第二气缸（13）的伸出端铰接，所述转动轴（11）上固定安装有推板（14），所述推板（14）上转动安装有若干转动轮（15），折叠完成后，转动轮（15）的外圆周面与C面或D面相切。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸箱折叠机技术领域，尤其是涉及一种纸箱底部折叠机。
背景技术
目前国内纸箱包装机一般都是全自动纸箱包装机，还没有专为箱底折叠设计的包装机，很多食品药品等企业在没有条件安装昂贵的全自动包装设备的情况下，在产品装箱时一般都是用手工操作，现有的手工作业程序如下：将纸箱箱底朝上放在工作台上→分别折叠箱底的A、B、C、D四个折板→将纸箱翻过来放在工作台上→放入产品，共需要两次翻箱作业及4次折叠作业，这个过程至少需要10秒钟，操作者的工作量非常大，既浪费人力资源，又效率低，劳动强度很大。
为了解决这个问题，专利号为CN201410773646.3的中国专利提供一种箱底折叠机及其作业方法，箱体内设有折 叠装置，所述折叠装置包括A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，A面机构和B面机构同时推动纸箱的A面和B面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位；C面机构和D面机构同时推动纸箱的C面和D面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位，从而实现了箱体底部的折叠，使用这种装置对箱体底部进行折叠，不需要翻箱作业，能实现箱底折叠过程的全自动化，降低了生产成本，减轻劳动强度。但是，该装置存在如下问题：在折叠箱体底部前，是将纸箱放置在A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙内，纸箱的A、B、C、D四个折板无任何约束，处于自由的状态下，那么在折叠A面和B面时，若C面和D面同时或其中一面处于向纸箱内翻折的情况下，那么A面和B面若想实现折叠，则会损坏C面或D面，或推动C面或D面也同时向上折叠，纸箱折叠的合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的折叠机折叠出的纸箱合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低的问题，提供一种纸箱底部折叠机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸箱底部折叠机，包括上端开口的箱体，所述箱体的四个侧面上分别设置有A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，所述A面机构与B面机构对应设置，所述C面机构和D面机构对应设置，所述箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板和旋转板，所述安装板固定安装在箱体上，所述安装板与C面机构垂直设置，所述安装板上转动安装有第一气缸，所述旋转板的一端转动安装在安装板上，另一端与第一气缸铰接，所述旋转板上与第一气缸铰接的另一端固定安装有撑杆，所述第一气缸驱动撑杆沿旋转板的旋转点转动，撑杆的旋转平面与C面机构垂直。
本实用新型的纸箱底部折叠机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，在放置纸箱前，撑杆水平设置，将纸箱放入A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙后，第一气缸工作，带动旋转板沿旋转板的旋转点转动，旋转板转动带动撑杆转动，撑杆转动的同时将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本实用新型保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率。
为了使撑杆具有较大的旋转角度，所述旋转板为矩形板，所述旋转板的旋转点和与第一气缸的铰接点位于同一对角线上。
为了便于放置纸箱，为纸箱的C面和D面提供支撑，所述扩撑装置还包括支撑板，所述支撑板固定安装在安装板上，所述支撑板与C面机构平行设置，所述支撑板上开设有开口，所述撑杆位于开口内。
为了便于移动折叠后的纸箱，所述C面机构和D面机构均包括转动轴和连板，所述转动轴转动安装在箱体上，所述箱体上铰接有第二气缸，所述连板的一端与转动轴固定连接，另一端与第二气缸的伸出端铰接，所述转动轴上固定安装有推板，所述推板上转动安装有若干转动轮，折叠完成后，转动轮的外圆周面与C面或D面相切。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型的纸箱底部折叠机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，在放置纸箱前，撑杆水平设置，将纸箱放入A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙后，第一气缸工作，带动旋转板沿旋转板的旋转点转动，旋转板转动带动撑杆转动，撑杆转动的同时将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本实用新型保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的三维示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型中C面机构（D面机构）的三维示意图；
图4是本实用新型中扩撑装置的三维示意图。。
图中：1. 箱体，2. A面机构，3. B面机构，4. C面机构，5. D面机构，6. 安装板，7.旋转板，8. 第一气缸，9. 撑杆，10. 支撑板，11. 转动轴，12. 连板，13. 第二气缸，14. 推板，15. 转动轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种纸箱底部折叠机，包括上端开口的箱体1，所述箱体1的四个侧面上分别设置有A面机构2、B面机构3、C面机构4和D面机构5，所述A面机构2与B面机构3对应设置，所述C面机构4和D面机构5对应设置，所述箱体1上C面机构4和D面机构5的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板6和旋转板7，所述安装板6固定安装在箱体1上，所述安装板6与C面机构4垂直设置，所述安装板6上通过转轴转动安装有第一气缸8，所述旋转板7的一端通过转轴转动安装在安装板6上，另一端与第一气缸8铰接，所述旋转板7为矩形板，所述旋转板7的旋转点和与第一气缸8的铰接点位于同一对角线上。所述旋转板7上与第一气缸8铰接的另一端固定安装有撑杆9，所述第一气缸8驱动撑杆9沿旋转板7的旋转点转动，撑杆9的旋转平面与C面机构4垂直。
所述扩撑装置还包括支撑板10，如图4所示，所述支撑板10固定安装在安装板6上，所述支撑板10与C面机构4平行设置，所述支撑板10上开设有开口，所述撑杆9位于开口内。
所述C面机构4和D面机构5均包括转动轴11和连板12，如图3所示，所述转动轴11转动安装在箱体1上，所述箱体1上铰接有第二气缸13，所述连板12的一端与转动轴11固定连接，另一端与第二气缸13的伸出端铰接，所述转动轴11上固定安装有推板14，所述推板14上通过转轴转动安装有若干转动轮15，若干转动轮15呈线性设置，折叠完成后，转动轮15的外圆周面与C面或D面相切。
本实用新型的纸箱底部折叠机，在箱体1上C面机构4和D面机构5的下方均固定安装有扩撑装置，在放置纸箱前，撑杆9水平设置，将纸箱放入A面机构2、B面机构3、C面机构4和D面机构5围成的矩形间隙后，第一气缸8工作，带动旋转板7沿旋转板7的旋转点转动，旋转板7转动带动撑杆9转动，撑杆9转动的同时将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆9将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本实用新型保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822275283.7
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209667482U
授权时间:20191122
主分类号:B65B 43/24
专利分类号:B65B43/24
范畴分类:34A;
申请人:常州金马包装机械有限公司
第一申请人:常州金马包装机械有限公司
申请人地址:213200 江苏省常州市金坛区常溧路66号常州金马包装机械有限公司
发明人:尹奋中;蒋文强;苏建新
第一发明人:尹奋中
当前权利人:常州金马包装机械有限公司
代理人:刘洋
代理机构:32280
代理机构编号:常州市权航专利代理有限公司 32280
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计