土建施工中地下连续墙技术的有效运用论述王强

土建施工中地下连续墙技术的有效运用论述王强

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摘要:近年来,随着城市规模的不断扩大,对建筑的需求也日渐增大,建筑行业也得到了迅猛的发展。在高层建筑工程建设过程中,为了确保建筑工程的施工质量,连续墙技术引起可以有效阶段地下水,改善高层建筑的基坑施工环节,并能够有效承受地层压力等优点,在高层建筑工程中的应用十分广泛。因此,研究分析建筑工程连续墙施工技术应用具有重要的现实意义。

关键词:建筑工程;地下连续墙;技术;应用分析

1建筑工程连续墙施工技术概述

1.1连续墙技术简介

相比较传统的进驻工程支护施工工艺,地下连续墙施工过程中,首先对建筑工程施工区域采用机械设备进行挖槽作业,并采用泥浆对槽段的四周进行护壁作业。然后将钢筋笼放置在已经挖好的槽段当中,作为连续墙的受力钢筋。最后进行混凝土的浇筑施工,使其在水下形成一段墙体,如此以此进行施工,直到所有的槽段连接起来,形成一道可以抵抗水土压力的地下连续墙。

1.2地下连续墙施工技术优点

(1)建筑工程在施工过程中,会对建筑区域的环境产生一定影响,而采用连续墙施工时,相对可以降低建筑工程对环境的影响。例如连续墙施工可以有效降低振动和噪音污染,有效的减弱了对周围居民的影响。此外,采用连续墙施工技术,可以提升建筑工程的空间利用效率,不仅有助于缓解城市土地资源紧张的问题,而且降低了工程的施工成本。(2)作为建筑工程的基础,地基施工的质量关系着整个建筑的建设质量。一旦地基施工存在问题,将导致建筑物出现倾斜、塌陷甚至倒塌等安全事故。采用连续墙技术,利用其高刚度的特点,可以有效的避免地基下沉问题的出现。(3)适应性强,可以适合多种地层条件,无论是软弱的冲积层、中等硬度的土层,还是密实的砂卵石、岩石地基,都可以采用连续墙施工技术。

2地下连续墙技术应用主要遵守的原则

首先我们可从地下连续墙施工环境角度进行分析。该项技术的施工环境,带有一定的特殊性,所以我们在施工过程当中需要综合考虑其他客观因素,实现对工程质量的保障,在不断总结过程当中,我们可实现对影响因素的有效分析。其次是地质条件对地下连续墙施工技术的影响。在实际施工之前,我们需要对地质条件进行详细的勘察与检测,其中主要涉及到土质、地下水位高度以及岩层结构等。需要注意的是自然环境也会在一定程度上影响到地下强连续施工技术的质量。部分地区降水量较为丰富,所以会加大积水现象出现的概率,这要求我们必须在合理优化地下连续施工技术的同时,实现对积水现象的有效改善。需要注意的就是槽段划分,地形情况以及现有的施工条件与建筑情况都会在不同程度上导致槽段划分工作出现不同的划分效果。所以在划分过程当中,必须对其进行综合考虑。

3建筑工程连续墙施工管理和施工技术在建筑施工中的使用

3.1详细的测量与放线

在实际施工之前,我们需要进行充分的准备工作,测量放线就是其中之一,在此基础上对导墙进行修筑,也就是说进一步实现对挡土墙的建筑。这将极大的便利性提供给你将储存以及基准测量工作,进而促使挖槽工作得以顺利开展。浇筑导墙以及施工便道注意必须在导墙施工之前进行,制作导墙的过程当中,对施工人员提出一定要求与挑战。首先是必须精心施工,因为连续墙的轴线以及标高会受到多种客观因素的影响,但是最为直接的一种就是导墙的自身质量。这可充分说明了增强自身质量的重要性与必要性。在成槽设备当中起到导向作用是导向施工的主要目标,进而实现对上部分土体稳定性的有效维护,这也是大限度改变土体坍落现象的重要途径,同时也可在这一过程当中促使其座于原状土之上。

3.2导墙修筑

在地下连续墙施工中,导墙修筑是十分关键的环节。对施工技术而言,地下与地面有着非常明显的差别,所以,在地下连续墙施工过程中,为保证施工的顺利开展与施工质量,应当构建引导墙来指导地下连续墙的施工。构建引导墙还能够为地基施工创建良好的基础,避免地基发生深陷、侧滑、不稳等问题。

3.3泥浆配制及搅拌要求

优质的泥浆护壁是成槽工艺所必须采取的原材料,尤其是膨润泥浆是所使用的主要泥浆。在这一过程中也需要对增粘剂进行使用,其中主要涉及到羧甲基纳纤维素,需要注意的是纯碱、镁铬木质磺酸钙等也在上述范围涵盖之内,这类材料主要起到一种辅助作用。在调整泥浆指标的过程当中,我们需要将不同的地质作为主要依据,进而促使泥浆护壁的稳定性得到根本上的保障。高比重以及高粘度的泥浆主要在淤泥质土中进行使用,中砂地层中也需要使用这类泥浆。但是在中风化、微风化或者地层较重的土壤中,需要结合实际适当的降低泥浆整体粘度指标。

3.4成槽挖土

根据放样位置核对后成槽,通过超声波检测掌握成槽情况,避免成槽偏斜,为保证质量,抓斗机和成槽机配备垂直度显示仪表及自动纠偏装置。槽段开挖时,需明确槽段开挖长度,以满足接头装置要求,抓挖时钢索应呈垂直张紧状态,这是控制成槽垂直精度的关键,一旦发现钢索松弛,立即进行纠正。

4地下连续墙施工中常见的问题及处理措施

4.1锁口管拔吊不出

分析原因:混凝土的硬化速度相对较快;吊拔设备的动力不达标;锁口管被拔掉的时间滞后严重;锁口管的外壁与混凝土接触部分的摩擦阻力超出正常标准。处理措施:锁口管的下端要保证与地面呈垂直状态,如果在作业途中发现倾斜则立即停止作业及时处理;对不达标的槽壁进行处理;在作业前进行理论计算及模拟仿真,以便于对现场拔吊的各项参数进行合理控制,此外,还要使混凝土和锁口管常常处于分离状态,以降低摩擦阻力。

4.2钢筋笼无法吊装就位

原因分析:钢筋笼的刚度不达标,导致在吊装时产生形变;钢筋笼纵向弯折;沉渣聚集在槽底;槽壁面坑坑洼洼;定位块有突出。处理措施:在下钢筋笼之前利用导架来完成槽壁的垂直度检测,以便于在壁面不水平时及时作出调整;在下放钢筋笼时,加强垂直度测量,并将其误差控制在合格范围内,壁面与定位块之间预留2.5cm左右空间。

4.3导管堵塞

原因分析:混凝土浇灌作业时,途中有中断,从而导致混凝土的质量不达标;导管及槽底的距离预留不足导致导管口与槽底的泥沙层有接触,导管中有隔水栓卡住。处理措施:疏通或敲打,使导管处于运动状态,如果没有明显效果,则在顶层的混凝土未凝固时将导管拔出再重新插入,再将导管内的泥浆利用空气吸泥机导出,再浇灌混凝土。

4.4混凝土导管进泥

原因分析:导管底部距离槽底空间太大;第一次浇灌的混凝土不够;导管被活动的范围过大,导致泥浆进入导管内;导管仅仅插入混凝土的表层。处理措施:首次下混凝土时,要确保充足的数量,导管底部和槽底的预留空间应根据导管的直径来确定,一般设置为2倍左右,导管应插入混凝土内部1.5m以上,在针对混凝土的上升面进行测量时,必须在拔管之前先确定具体高度;如果槽底混凝土的深度在0.5m以下时,应重新浇灌,否则提出导管,将槽底的混凝土利用设备清理干净,重新浇灌。

结束语:

在社会与经济大力发展的背景之下,建筑工程领域也会在原有基础上发生不同程度的变化,连续墙施工技术是现阶段建筑工程使用最为广泛的一种技术,同时也在其中占据相当重要的位置,在保障建筑工程整体质量方面连续墙施工技术所起到的作用至关重要,在这一环节实现就施工质量的保障,可帮助建筑工程实现顺利开,施工作业的目标。所以,需要提高对连续墙施工技术的重视程度,并且对其进行不断的深化与研究,促使建筑行业得到进一步发展。

参考文献:

[1]张杨.试析在土建施工中地下连续墙技术的运用[J].科学技术创新,2017(3):176.

[2]刘显花.刍议土建施工中地下连续墙技术的运用[J].江西建材,2014(24):61.

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