全文摘要
本实用新型公开了一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，包括打磨台主体、砂轮磨片和凹槽，所述打磨台主体的上方固定有第一固定盘，且第一固定盘的内部设置有钢丝穿孔，所述砂轮磨片安装于水管的右下角，且砂轮磨片的内部设置有打磨槽，所述凹槽设置于砂轮磨片的下方，且凹槽的下端固定有滤网。该钢丝刷用钢丝断口打磨台设置打磨台主体上端的第一固定盘内部开设有五个钢丝穿孔，便于一次性同时固定五根钢丝进行打磨，提高了钢丝断口的打磨效率，设置打磨台上安装了水箱，并且水箱上安装了加压泵和水管，且水管的出水口的位置刚好朝向打磨装置所在的位置，使得水箱内部的水可以喷到打磨装置上，对打磨装置进行有效地散热降温，从而整个装置的使用寿命。
主设计要求
1.一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，包括打磨台主体(1)、砂轮磨片(8)和凹槽(14)，其特征在于：所述打磨台主体(1)的上方固定有第一固定盘(2)，且第一固定盘(2)的内部设置有钢丝穿孔(3)，所述第一固定盘(2)的右侧固定有第二固定盘(4)，且第二固定盘(4)的上端安装有水箱(5)，所述水箱(5)的右端连接有加压泵(6)，且加压泵(6)的右端安装有水管(7)，所述砂轮磨片(8)安装于水管(7)的右下角，且砂轮磨片(8)的内部设置有打磨槽(9)，所述砂轮磨片(8)的右端固定有连接杆(10)，且连接杆(10)的右端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的右端连接有电动机(12)，且电动机(12)的外部安装有电机固定块(13)，所述凹槽(14)设置于砂轮磨片(8)的下方，且凹槽(14)的下端固定有滤网(15)，所述滤网(15)的下端连接有废料箱(16)，所述第一固定盘(2)的前后两侧均固定有挡板(17)，所述电机固定块(13)的下端安装有滑块(18)，且滑块(18)的下端连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)的右端安装有锁紧螺栓(20)。
设计方案
1.一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，包括打磨台主体(1)、砂轮磨片(8)和凹槽(14)，其特征在于：所述打磨台主体(1)的上方固定有第一固定盘(2)，且第一固定盘(2)的内部设置有钢丝穿孔(3)，所述第一固定盘(2)的右侧固定有第二固定盘(4)，且第二固定盘(4)的上端安装有水箱(5)，所述水箱(5)的右端连接有加压泵(6)，且加压泵(6)的右端安装有水管(7)，所述砂轮磨片(8)安装于水管(7)的右下角，且砂轮磨片(8)的内部设置有打磨槽(9)，所述砂轮磨片(8)的右端固定有连接杆(10)，且连接杆(10)的右端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的右端连接有电动机(12)，且电动机(12)的外部安装有电机固定块(13)，所述凹槽(14)设置于砂轮磨片(8)的下方，且凹槽(14)的下端固定有滤网(15)，所述滤网(15)的下端连接有废料箱(16)，所述第一固定盘(2)的前后两侧均固定有挡板(17)，所述电机固定块(13)的下端安装有滑块(18)，且滑块(18)的下端连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)的右端安装有锁紧螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，其特征在于：所述钢丝穿孔(3)的数量设置为5个，且钢丝穿孔(3)均匀分布于第一固定盘(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，其特征在于：所述水箱(5)通过加压泵(6)与水管(7)之间构成连通结构，且加压泵(6)与水管(7)之间的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，其特征在于：所述打磨槽(9)的水平中心线与钢丝穿孔(3)的水平中心线相互重合，且砂轮磨片(8)的尺寸与第一固定盘(2)的尺寸相互配套。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，其特征在于：所述凹槽(14)的结构为弧形结构，且凹槽(14)与废料箱(16)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，其特征在于：所述滑块(18)与滑轨(19)之间构成滑动结构，且锁紧螺栓(20)贯穿于滑块(18)与滑轨(19)的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种钢丝刷用钢丝断口打磨台。
背景技术
钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定，直丝和曲丝两种，直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多，如木板钢丝刷，木柄钢丝刷，圆盘钢丝刷等，而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用，不管是直丝还是曲丝，钢丝刷的钢丝在应用前，需要对钢丝的断口进行打磨，避免端口过于锋利，使用时对物品造成伤害。
目前市场上的打磨台为大型装置，没有适合钢丝等小直径的物品的打磨台，无法同时对多根钢丝进行固定打磨，同时钢丝与砂轮磨片摩擦生热，热量不宜散失，高温积累容易损害主体装置，且打磨过程中的产生的碎屑不能得到及时处理，容易污染环境的问题，为此，我们提出一种钢丝刷用钢丝断口打磨台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的打磨台为大型装置，没有适合钢丝等小直径的物品的打磨台，无法同时对多根钢丝进行固定打磨，同时钢丝与砂轮磨片摩擦生热，热量不宜散失，高温积累容易损害主体装置，且打磨过程中的产生的碎屑不能得到及时处理，容易污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，包括打磨台主体、砂轮磨片和凹槽，所述打磨台主体的上方固定有第一固定盘，且第一固定盘的内部设置有钢丝穿孔，所述第一固定盘的右侧固定有第二固定盘，且第二固定盘的上端安装有水箱，所述水箱的右端连接有加压泵，且加压泵的右端安装有水管，所述砂轮磨片安装于水管的右下角，且砂轮磨片的内部设置有打磨槽，所述砂轮磨片的右端固定有连接杆，且连接杆的右端安装有转轴，所述转轴的右端连接有电动机，且电动机的外部安装有电机固定块，所述凹槽设置于砂轮磨片的下方，且凹槽的下端固定有滤网，所述滤网的下端连接有废料箱，所述第一固定盘的前后两侧均固定有挡板，所述电机固定块的下端安装有滑块，且滑块的下端连接有滑轨，所述滑轨的右端安装有锁紧螺栓。
优选的，所述钢丝穿孔的数量设置为5个，且钢丝穿孔均匀分布于第一固定盘的内部。
优选的，所述水箱通过加压泵与水管之间构成连通结构，且加压泵与水管之间的连接方式为固定连接。
优选的，所述打磨槽的水平中心线与钢丝穿孔的水平中心线相互重合，且砂轮磨片的尺寸与第一固定盘的尺寸相互配套。
优选的，所述凹槽的结构为弧形结构，且凹槽与废料箱之间构成连通结构。
优选的，所述滑块与滑轨之间构成滑动结构，且锁紧螺栓贯穿于滑块与滑轨的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该钢丝刷用钢丝断口打磨台设置打磨台主体上端的第一固定盘内部开设有五个钢丝穿孔，便于一次性同时固定五根钢丝进行打磨，提高了钢丝断口的打磨效率，并且距离第一固定盘不远处的右侧安装了与第一固定盘结构形状均相同的第二固定盘，使得钢丝穿过相对应的钢丝穿孔，便于进行固定，避免钢丝悬空不受力；
2.设置打磨台上安装了水箱，并且水箱上安装了加压泵和水管，且水管的出水口的位置刚好朝向打磨装置所在的位置，使得水箱内部的水可以喷到打磨装置上，对打磨装置进行有效地散热降温，从而整个装置的使用寿命，设置砂轮磨片的形状也为圆盘形，并且打磨槽的开孔位置与钢丝穿孔的位置相配套，使得钢丝可以插进打磨槽内部，进行打磨，可以有效去除钢丝断口的倒刺，使得打磨效果更好；
3.设置凹槽正对砂轮磨片的下方，便于收集砂轮磨片打磨过程中产生的碎屑以及水管喷出的水，并且可以通过滤网过滤到废料箱中去，进行统一收集处理，由于打磨槽的截面形状为圆台型，越往深处内径越小，因此设置滑块与滑轨之间可以相互滑动，并且带动电机固定块进行水平运动，调整钢丝深入打磨槽的距离，从而保证打磨效果的稳定与精细。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左侧视结构示意图；
图3为本实用新型滑轨与滑块连接处侧视结构示意图。
图中：1、打磨台主体；2、第一固定盘；3、钢丝穿孔；4、第二固定盘；5、水箱；6、加压泵；7、水管；8、砂轮磨片；9、打磨槽；10、连接杆；11、转轴；12、电动机；13、电机固定块；14、凹槽；15、滤网；16、废料箱；17、挡板；18、滑块；19、滑轨；20、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝刷用钢丝断口打磨台，包括打磨台主体1、第一固定盘2、钢丝穿孔3、第二固定盘4、水箱5、加压泵6、水管7、砂轮磨片8、打磨槽9、连接杆10、转轴11、电动机12、电机固定块13、凹槽14、滤网15、废料箱16、挡板17、滑块18、滑轨19和锁紧螺栓20，其特征在于：打磨台主体1的上方固定有第一固定盘2，且第一固定盘2的内部设置有钢丝穿孔3，第一固定盘2的右侧固定有第二固定盘4，且第二固定盘4的上端安装有水箱5，钢丝穿孔3的数量设置为5个，且钢丝穿孔3均匀分布于第一固定盘2的内部，设置打磨台主体1上端的第一固定盘2内部开设有五个钢丝穿孔3，便于一次性同时固定五根钢丝进行打磨，提高了钢丝断口的打磨效率，并且距离第一固定盘2不远处的右侧安装了与第一固定盘2结构形状均相同的第二固定盘4，使得钢丝穿过相对应的钢丝穿孔3，便于进行固定，避免钢丝悬空不受力；
水箱5的右端连接有加压泵6，且加压泵6的右端安装有水管7，水箱5通过加压泵6与水管7之间构成连通结构，且加压泵6与水管7之间的连接方式为固定连接，设置打磨台上安装了水箱5，并且水箱5上安装了加压泵6和水管7，且水管7的出水口的位置刚好朝向打磨装置所在的位置，使得水箱5内部的水可以喷到打磨装置上，对打磨装置进行有效地散热降温，从而整个装置的使用寿命，砂轮磨片8安装于水管7的右下角，且砂轮磨片8的内部设置有打磨槽9，打磨槽9的水平中心线与钢丝穿孔3的水平中心线相互重合，且砂轮磨片8的尺寸与第一固定盘2的尺寸相互配套，设置砂轮磨片8的形状也为圆盘形，并且打磨槽9的开孔位置与钢丝穿孔3的位置相配套，使得钢丝可以插进打磨槽9内部，进行打磨，可以有效去除钢丝断口的倒刺，使得打磨效果更好；
砂轮磨片8的右端固定有连接杆10，且连接杆10的右端安装有转轴11，转轴11的右端连接有电动机12，且电动机12的外部安装有电机固定块13，凹槽14设置于砂轮磨片8的下方，且凹槽14的下端固定有滤网15，滤网15的下端连接有废料箱16，凹槽14的结构为弧形结构，且凹槽14与废料箱16之间构成连通结构，设置凹槽14正对砂轮磨片8的下方，便于收集砂轮磨片8打磨过程中产生的碎屑以及水管7喷出的水，并且可以通过滤网15过滤到废料箱16中去，进行统一收集处理，第一固定盘2的前后两侧均固定有挡板17，电机固定块13的下端安装有滑块18，且滑块18的下端连接有滑轨19，滑轨19的右端安装有锁紧螺栓20，滑块18与滑轨19之间构成滑动结构，且锁紧螺栓20贯穿于滑块18与滑轨19的内部，由于打磨槽9的截面形状为圆台型，越往深处内径越小，因此设置滑块18与滑轨19之间可以相互滑动，并且带动电机固定块13进行水平运动，调整钢丝深入打磨槽9的距离，从而保证打磨效果的稳定与精细。
工作原理：对于这类的钢丝刷用钢丝断口打磨台，首先分别将需要打磨的钢丝从打磨台主体1上的第一固定盘2的左侧穿入钢丝穿孔3内部，从第一固定盘2的右侧穿出，并且同理穿过第二固定盘4内部的钢丝穿孔3内部，直至将钢丝断口穿进打磨槽9的内部，分别穿好五根钢丝以后，左右拉动电机固定块13，使得滑块18在滑轨19上水平滑动，调整好钢丝深入打磨槽9内部的距离，然后停止拉动电机固定块13，并且拧紧锁紧螺栓20完成固定，然后启动电动机12，电动机12带动转轴11转动，转轴11带动连接杆10转动，连接杆10带动砂轮磨片8转动，使得钢丝断口与在打磨槽9内部与砂轮磨片8发生摩擦，从而达到打磨效果，然后启动加压泵6，加压泵6工作将水箱5中的水压入水管7内部喷出，水流喷在砂轮磨片8上，为砂轮磨片8以及钢丝进行降温，降温后的水以及打磨产生的碎屑被挡板17进行阻挡，落入凹槽14内部，经过滤网15过滤以后进入废料箱16内部，进行统一存储管理，就这样完成整个钢丝刷用钢丝断口打磨台的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014041.4
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209477970U
授权时间:20191011
主分类号:B24B 41/02
专利分类号:B24B41/02
范畴分类:26F;
申请人:广州市信旺制刷有限公司
第一申请人:广州市信旺制刷有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市白云区钟落潭镇金铺南街30号101
发明人:裴忠良
第一发明人:裴忠良
当前权利人:广州市信旺制刷有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：螺栓论文;