全文摘要
本实用新型是关于一种金属薄片的送料装置，主要于机体的进料端及送料端依序设有进料单元及送料单元，送料单元包含有多个并排设立的输送带，并于输送带上设有透孔，又于该输送带的下方各设有一吸附座，且使输送带贴合于吸附座的上端面，并于吸附座的上端面设有吸气孔，据此，使抽气单元经由吸附座对输送带处进行抽气，以使输送带的带面处形成负压状态，借此负压吸力使得无论铁制或铝制金属薄片都可平稳吸附于输送带上，避免送料过程中发生不当倾斜等情形，以确保金属薄片上印刷图案在送料过程中不致于发生刮损。
主设计要求
1.一种金属薄片的送料装置，其特征在于，所述金属薄片的送料装置设有一机体，该机体形成有前后相对设立的一进料端及一送料端，该机体的进料端至送料端间依序设有一进料单元及一第一送料单元，该第一送料单元包含有至少一第一输送带，该第一输送带与一第二旋转动力源传动连结，该第一输送带上设有多个第一透孔，设有该第一透孔的该第一输送带形成有一金属薄片吸附段，该第一输送带的金属薄片吸附段的下方设置有一第一吸附座，且该第一吸附座的上端面与该第一输送带的金属薄片吸附段的带面相接触，该第一吸附座的上端面设有至少一第一吸气孔，且该第一吸附座的内部形成与该第一吸气孔相通的中空，所述金属薄片的送料装置还设有一抽气单元，该抽气单元包含有至少一抽气源，且该抽气源与该第一送料单元的第一吸附座相连结。
设计方案
1.一种金属薄片的送料装置，其特征在于，所述金属薄片的送料装置设有一机体，该机体形成有前后相对设立的一进料端及一送料端，该机体的进料端至送料端间依序设有一进料单元及一第一送料单元，该第一送料单元包含有至少一第一输送带，该第一输送带与一第二旋转动力源传动连结，该第一输送带上设有多个第一透孔，设有该第一透孔的该第一输送带形成有一金属薄片吸附段，该第一输送带的金属薄片吸附段的下方设置有一第一吸附座，且该第一吸附座的上端面与该第一输送带的金属薄片吸附段的带面相接触，该第一吸附座的上端面设有至少一第一吸气孔，且该第一吸附座的内部形成与该第一吸气孔相通的中空，所述金属薄片的送料装置还设有一抽气单元，该抽气单元包含有至少一抽气源，且该抽气源与该第一送料单元的第一吸附座相连结。
2.如权利要求1所述金属薄片的送料装置，其特征在于，该第一送料单元包含有一组立架，该组立架由前侧往后侧倾斜而下，该组立架的前侧以一枢轴与该机体相枢接，该组立架由前往后间隔排列组设有多根第一传动轴，且于各该第一传动轴上分别组设有至少一第一传动轮，至少两该第一传动轴上相对应的该第一传动轮间分别绕设有一所述第一输送带，该组立架上固设有该第二旋转动力源，且该第二旋转动力源与至少一该第一传动轴传动连结，该第一送料单元还设有至少一伸缩动力源，该伸缩动力源位于该组立架的下方，该伸缩动力源的一端与该机体相枢接，该伸缩动力源的另一端与该组立架的底侧相枢接。
3.如权利要求2所述金属薄片的送料装置，其特征在于，该伸缩动力源为气压棒或油压棒。
4.如权利要求1所述金属薄片的送料装置，其特征在于，该进料单元包含有多个进料架及设于该机体两侧的环状链条，多个该进料架依序排列于两该环状链条间，且该进料架的两端分别与两该环状链条相组接，该机体于该环状链条的转折处各组设有一链轮，该机体固设有一第一旋转动力源，且该第一旋转动力源与其中一个所述链轮传动连结。
5.如权利要求4所述金属薄片的送料装置，其特征在于，该机体于一所述链轮处对应组设有一侦测元件，所述金属薄片的送料装置还设有一控制单元，该控制单元与该侦测元件信号连结，该控制单元与该进料单元的第一旋转动力源和第一送料单元的第二旋转动力源信号连结。
6.如权利要求1所述金属薄片的送料装置，其特征在于，该金属薄片的送料装置进一步包含有一第二送料单元，该第二送料单元设置于该第一送料单元之后，且该第二送料单元于该机体的送料端处，该第二送料单元包含有至少一第二输送带，该第二输送带与一第三旋转动力源传动连结，该第二输送带上设有多个第二透孔，且设有该第二透孔的该第二输送带形成有一金属薄片吸附段，该第二输送带的金属薄片吸附段的下方设置有一第二吸附座，该第二吸附座的上端面与该第二输送带的金属薄片吸附段的带面相接触，该第二吸附座的上端面设有至少一第二吸气孔，且该第二吸附座的内部形成与该第二吸气孔相通的中空，该抽气单元的抽气源与该第二送料单元的第二吸附座相连结。
7.如权利要求6所述金属薄片的送料装置，其特征在于，该第二送料单元包含有由前往后间隔排列设置的多根第二传动轴，该第二传动轴与该机体相组设，该第二传动轴上组设有多个第二传动轮，且至少两所述第二传动轴上相对应的该第二传动轮间分别绕设有一所述第二输送带，该机体固设有该第三旋转动力源，且该第三旋转动力源与至少一该第二传动轴传动连结。
设计说明书
技术领域
本实用新型是关于一种金属薄片的送料装置，尤指一种可通过负压吸力，以将铁制或铝制金属薄片平稳吸附于输送带上，提高金属薄片送料平稳性的送料装置。
背景技术
一般罐头等金属包装物的工艺是将整片铁皮原料于印铁机印刷上各种图案后，再输送至储料处集收，再将印刷有图案的铁皮裁剪成适当大小，然后输送至制罐机处进行冲压、焊接等加工，以制成罐头等金属包装物。
而现有铁皮主要是经由一送料及集料装置，将印刷有图案的铁皮输送至储料处集收，请参阅中国台湾公告第M479301号的“铁皮送料及集料装置”，为本实用新型的设计人之前申请的专利，主要于机体组设有送料装置，并于该送料装置的第一吸附座上组设有电磁铁，且于该电磁铁外绕设有输送带，又使机体于送料装置下方设有集料装置，借此，当送料时利用电磁铁即可将铁皮吸附于输送带上，以使铁皮不致发生倾斜刮损情形。
该中国台湾公告第M479301号的“铁皮送料及集料装置”于送料过程中利用第一吸附座所设电磁铁将铁皮吸附于输送带上，以使铁皮可随着输送带平稳输送至集料装置处；但是，现有提供罐头等金属包装物制作的材料除马口铁外，还包含有铝材等金属薄片，而铝制金属薄片无法被电磁铁所吸附，以致铝制金属薄片于送料过程中易发生倾斜、拖行不正等情形，导致该铝材金属薄片上印刷图案于送料过程受到刮损，又现有无论为铁材或铝材制成的金属薄片于送料过程中，其金属薄片一片紧接着一片紧邻输送，而此易造成紧邻的金属薄片间发生相互刮损情况，同样导致成品上印刷图案的瑕疵。
于是，本设计人有鉴于先前研发的中国台湾公告第M479301号的“铁皮送料及集料装置”于实施使用上仍有上述缺失，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创发本实用新型。
实用新型内容
本实用新型是关于一种金属薄片的送料装置，其目的是提供一种通过负压吸力，以将铁制或铝制等金属薄片平稳吸附于输送带上，以提高金属薄片送料平稳性的送料装置。
为了达到上述实施目的，本实用新型提供一种金属薄片的送料装置，其设有一机体，该机体形成有前后相对设立的一进料端及一送料端，该机体的进料端至送料端间依序设有一进料单元及一第一送料单元，该第一送料单元包含有至少一第一输送带，该第一输送带与一第二旋转动力源传动连结，该第一输送带上设有多个第一透孔，设有该第一透孔的该第一输送带形成有一金属薄片吸附段，该第一输送带的金属薄片吸附段的下方设置有一第一吸附座，且该第一吸附座的上端面与该第一输送带的金属薄片吸附段的带面相接触，该第一吸附座的上端面设有至少一第一吸气孔，且该第一吸附座的内部形成与该第一吸气孔相通的中空，所述金属薄片的送料装置还设有一抽气单元，该抽气单元包含有至少一抽气源，且该抽气源与该第一送料单元的第一吸附座相连结。
如上所述的金属薄片的送料装置，其中，该第一送料单元包含有一组立架，该组立架由前侧往后侧倾斜而下，该组立架的前侧以一枢轴与该机体相枢接，该组立架由前往后间隔排列组设有多根第一传动轴，且于各该第一传动轴上分别组设有至少一第一传动轮，至少两该第一传动轴上相对应的该第一传动轮间分别绕设有一所述第一输送带，该组立架上固设有该第二旋转动力源，且该第二旋转动力源与至少一该第一传动轴传动连结，该第一送料单元还设有至少一伸缩动力源，该伸缩动力源位于该组立架的下方，该伸缩动力源的一端与该机体相枢接，该伸缩动力源的另一端与该组立架的底侧相枢接。
如上所述的金属薄片的送料装置，其中，该伸缩动力源为气压棒或油压棒。
如上所述的金属薄片的送料装置，其中，该进料单元包含有多个进料架及设于该机体两侧的环状链条，多个该进料架依序排列于两该环状链条间，且该进料架的两端分别与两该环状链条相组接，该机体于该环状链条的转折处各组设有一链轮，该机体固设有一第一旋转动力源，且该第一旋转动力源与其中一个所述链轮传动连结。
如上所述的金属薄片的送料装置，其中，该机体于一所述链轮处对应组设有一侦测元件，所述金属薄片的送料装置还设有一控制单元，该控制单元与该侦测元件信号连结，该控制单元与该进料单元的第一旋转动力源和第一送料单元的第二旋转动力源信号连结。
如上所述的金属薄片的送料装置，其中，该金属薄片的送料装置进一步包含有一第二送料单元，该第二送料单元设置于该第一送料单元之后，且该第二送料单元于该机体的送料端处，该第二送料单元包含有至少一第二输送带，该第二输送带与一第三旋转动力源传动连结，该第二输送带上设有多个第二透孔，且设有该第二透孔的该第二输送带形成有一金属薄片吸附段，该第二输送带的金属薄片吸附段的下方设置有一第二吸附座，该第二吸附座的上端面与该第二输送带的金属薄片吸附段的带面相接触，该第二吸附座的上端面设有至少一第二吸气孔，且该第二吸附座的内部形成与该第二吸气孔相通的中空，该抽气单元的抽气源与该第二送料单元的第二吸附座相连结。
如上所述的金属薄片的送料装置，其中，该第二送料单元包含有由前往后间隔排列设置的多根第二传动轴，该第二传动轴与该机体相组设，该第二传动轴上组设有多个第二传动轮，且至少两所述第二传动轴上相对应的该第二传动轮间分别绕设有一所述第二输送带，该机体固设有该第三旋转动力源，且该第三旋转动力源与至少一该第二传动轴传动连结。
据此，当进行金属薄片送料时，使抽气单元经由吸附座对送料单元的输送带处进行抽气，以使该输送带的带面处形成负压状态，借此负压吸力使得无论铁制或铝制金属薄片都可平稳吸附于输送带上，避免送料过程中发生不当倾斜等情形，以确保金属薄片上印刷图案在送料过程中不致于发生刮损。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：本实用新型的第一立体图；
图2：本实用新型的第二立体图；
图3：本实用新型的第三立体图；
图4：本实用新型的局部放大立体图；
图5：本实用新型的另一局部放大立体图；
图6：本实用新型的侧视图；
图7：本实用新型的使用状态俯视图；
图8：本实用新型的使用状态侧视图。
附图标号说明：
1 机体
2 进料单元
21 环状链条
22 进料架
23 链轮
24 第一旋转动力源
25 侦测元件
3 第一送料单元
31 组立架
32 枢轴
33 第一传动轴
331 第一传动轮
34 第一输送带
341 透孔
342 金属薄片吸附段
35 第一吸附座
351 第一吸气孔
36 第二旋转动力源
37 伸缩动力源
4 第二送料单元
41 第二传动轴
42 第二传动轮
43 第二输送带
431 透孔
432 金属薄片吸附段
44 第二吸附座
441 第二吸气孔
45 第三旋转动力源
5 抽气单元
51 抽气源
52 抽气管
6 金属薄片
具体实施方式
而为令本实用新型的技术手段及其所能达成的效果，能够有更完整且清楚的揭露，现详细说明如下，请一并参阅揭露的附图及图号：
首先，请参阅图1和图2所示，为本实用新型的金属薄片的送料装置，主要包含：
一机体1，乃使该机体1形成有前后相对设立的一进料端及一送料端；
一进料单元2，使该进料单元2设于该机体1的进料端处，进料单元2包含有位于该机体1两侧的环状链条21，进料单元2还设有多个进料架22，并使多个该进料架22依序排列于两环状链条21间，且该进料架22的两端分别与两环状链条21相组接，并使该机体1于该环状链条21的转折处各组设有一链轮23，且使其中一个链轮23与一为马达的第一旋转动力源24通过传动链条相连结，并使该第一旋转动力源24固接于该机体1，该机体1于对应其中一个链轮23的位置处组设有一为电眼的侦测元件25(如图4所示)；
一第一送料单元3，请一并参阅图3和图4所示，乃使该第一送料单元3接续设置于该进料单元2之后，该第一送料单元3包含有一组立架31，该组立架31由前侧往后侧倾斜而下，即该组立架31由前侧往后侧逐渐向下倾斜，并使该组立架31的前侧以一枢轴32与机体1相枢接，又使该组立架31由前往后间隔排列组设有多根第一传动轴33，且于各该第一传动轴33上分别组设有至少一第一传动轮331，并使至少两第一传动轴33上相对应的该第一传动轮331间分别绕设有一第一输送带34，且使至少一第一输送带34上设有多个透孔341，另使设有透孔341的第一输送带34形成有一金属薄片吸附段342，并使该第一输送带34的金属薄片吸附段342的下方设置有一第一吸附座35，并使该第一吸附座35与组立架31相连接，且使该第一吸附座35的上端面与该第一输送带34的金属薄片吸附段342的带面相接触，而于该第一吸附座35的上端面设有至少一第一吸气孔351，又使该第一吸附座35的内部形成与第一吸气孔351相通的中空，另于该组立架31上固设有一为马达的第二旋转动力源36，且使该第二旋转动力源36与至少一第一传动轴33间以传动带绕设连结，该第一送料单元3还设有至少一伸缩动力源37，该伸缩动力源37可为气压棒或油压棒等，乃使该伸缩动力源37位于该组立架31下方，并使该伸缩动力源37的一端与该机体1相枢接，且使该伸缩动力源37的另一端与组立架31的底侧相枢接；
一第二送料单元4，使该第二送料单元4接续设置于该第一送料单元3之后，且该第二送料单元4位于该机体1的送料端处，该第二送料单元4包含有由前往后间隔排列设置的多根第二传动轴41，并使该第二传动轴41与该机体1相组设，又于该第二传动轴41上组设有多个第二传动轮42，且使至少两第二传动轴41上相对应的该第二传动轮42间分别绕设有一第二输送带43，并使至少一第二输送带43上设有多个透孔431，另使设有透孔431的第二输送带43形成一金属薄片吸附段432，且使该第二输送带43的金属薄片吸附段432的下方处设置有一第二吸附座44，并使该第二吸附座44与机体1相连接，且使该第二吸附座44的上端面与该第二输送带43的金属薄片吸附段432的带面相接触，而于该第二吸附座44的上端面设有至少一第二吸气孔441(如图5所示)，又使该第二吸附座44的内部形成与第二吸气孔441相通的中空，另于该机体1上固设有一为马达的第三旋转动力源45，且使该第三旋转动力源45与至少一第二传动轴41间以传动带绕设连结；
一抽气单元5，请一并参阅图6所示，乃使该抽气单元5包含有为空压机的至少一抽气源51，并使该抽气源51固设于该机体1，且该抽气源51位于该第一送料单元3及第二送料单元4下方，又使该抽气源51与该第一送料单元3的第一吸附座35及第二送料单元4的第二吸附座44间以抽气管52相连结，并使该进料单元2的第一旋转动力源24、侦测元件25、第一送料单元3的第二旋转动力源36、第二送料单元4的第三旋转动力源45以及该抽气单元5的抽气源51与一控制单元信号连结。
据此，当使用实施时，由控制单元启动相连结的第一旋转动力源24、第二旋转动力源36、第三旋转动力源45、侦测元件25及抽气源51运作，该进料单元2的第一旋转动力源24会经链轮23带动环状链条21，以使组设于环状链条21上的进料架22随着环状链条21往第一送料单元3方向进给，而于各进料架22上分别放置有一印刷有图案并经烘干后的金属薄片6，以使该金属薄片6逐片往第一送料单元3方向输送。
又该第一送料单元3由第二旋转动力源36驱使多根第一传动轴33转动，进而带动绕设于第一传动轴33的第一传动轮331上的第一输送带34往第二送料单元4方向进给，同时，抽气单元5的抽气源51经抽气管52对第一送料单元3的第一吸附座35进行抽气，而通过第一吸附座35的上端面所设第一吸气孔351及第一输送带34上所设透孔341的设计，可使第一输送带34的金属薄片吸附段342的带面处形成负压状态。
于此，请一并参阅图7和图8所示，当金属薄片6随着进料单元2的进料架22输送至第一送料单元3，而落至第一送料单元3的第一输送带34时，该落下的金属薄片6会对第一送料单元3造成一冲力，此时，利用组设于该第一送料单元3的组立架31下方的伸缩动力源37设置，即可缓冲该金属薄片6落下冲力，以使金属薄片6可平稳落于第一送料单元3的第一输送带34上，续之，通过于第一输送带34的金属薄片吸附段342的带面处产生负压，可使金属薄片6落于第一输送带34后即被吸附于第一输送带34的带面，以平整贴合于该第一输送带34上，而随着第一输送带34稳定运行至第二送料单元4处。
再者，当进料单元2的链轮23转动时，设置于其中一个链轮23处的侦测元件25会于该链轮23转动预设齿数后发出信号给控制单元，继之，控制单元会同步停止该进料单元2的第一旋转动力源24及第一送料单元3的第二旋转动力源36作动，以暂停进料单元2及第一送料单元3对金属薄片6的输送，待控制单元计时默认秒数后，再使第一旋转动力源24及第二旋转动力源36恢复运作，依此设计即可使金属薄片6呈间歇性的进料和送料动作，而使两金属薄片6间可相隔一定距离，如此，即可避免两金属薄片6因相互紧邻而发生彼此刮损情况。
另外，该第二送料单元4由第三旋转动力源45驱使多根第二传动轴41转动，以带动绕设于第二传动轴41的第二传动轮42上的第二输送带43往送料端方向进给，抽气单元5的抽气源51经抽气管52对第二送料单元4的第二吸附座44进行抽气，通过第二吸附座44的上端面所设第二吸气孔441及第二输送带43上所设透孔431的设计，使第二输送带43的金属薄片吸附段432的带面处呈负压状态，依此，当金属薄片6由第一送料单元3进入第二送料单元4，而由第二输送带43衔接金属薄片6输送时，利用第二输送带43的金属薄片吸附段432的带面处产生负压吸力，可将金属薄片6平稳吸附于第二输送带43上，以随着第二输送带43进给至下一作业单元处。
借此，利用抽气单元5对第一送料单元3的第一输送带34的带面处及第二送料单元4的第二输送带43的带面处进行吸气，而使第一输送带34的带面处及第二输送带43的带面处产生负压吸力的设计，则无论铁制或铝制金属薄片6都可平整稳定的贴附于第一输送带34及第二输送带43上，从而在送料过程中不致于发生不当倾斜或不对正拖行等情形，据此，以确保金属薄片6上印刷图案在送料过程中不致于发生刮损。
另值得一提的是，当金属薄片6于进料或送料过程发生异常或故障等时，可由控制单元驱使该伸缩动力源37带动组立架31下降，同时，控制单元驱使该进料单元2的第一旋转动力源24、第一送料单元3的第二旋转动力源36及第二送料单元4的第三旋转动力源45等暂停作动，以停止金属薄片6进料和送料，待工作人员将异常或故障等排除后，再由控制单元驱使伸缩动力源37带动组立架31上升复位，并重启进料单元2的第一旋转动力源24、第一送料单元3的第二旋转动力源36及第二送料单元4的第三旋转动力源45等作动，以恢复金属薄片6的进料和送料。
由上述结构及实施方式可知，本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型的金属薄片的送料装置，利用抽气单元对第一送料单元的第一输送带的带面处及第二送料单元的第二输送带的带面处进行吸气，以使第一输送带的带面处及第二输送带的带面处产生负压，借此负压吸力使得无论铁制或铝制金属薄片都可平整稳定贴附于该等输送带上，从而在送料过程中不致于发生不当倾斜等情形，以避免金属薄片上印刷图案于送料过程中发生刮损。
2.本实用新型的金属薄片的送料装置，于进料单元的一链轮处对应设有侦测元件，依此，随着链轮转动默认齿数，侦测元件会发出信号给控制单元，而使控制单元启闭进料单元的第一旋转动力源与第一送料单元的第二旋转动力源的作动，进而使进料单元与第一送料单元呈间歇性运作，如此，即可使金属薄片于送料过程中相隔一定间隙，以防止金属薄片紧邻相互刮损情况。
3.本实用新型的金属薄片的送料装置，于第一送料单元的组立架与机体间组设有伸缩动力源，于此，当金属薄片由进料架落至第一送料单元的第一输送带，而产生落下冲力时，利用该伸缩动力源设置，即可降减轻金属薄片落下冲力，以使金属薄片平稳落于第一送料单元的第一输送带上。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068990.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:TW
国家/省市:71(台湾)
授权编号:CN209480498U
授权时间:20191011
主分类号:B65G 15/58
专利分类号:B65G15/58
范畴分类:32F;
申请人:良记造机工厂有限公司
第一申请人:良记造机工厂有限公司
申请人地址:中国台湾云林县虎尾镇颖川里顶南40之1号
发明人:陈丽蓉
第一发明人:陈丽蓉
当前权利人:良记造机工厂有限公司
代理人:王春光;任默闻
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类型名称:外观设计