一种医药用大型制水设备论文和设计-张世勇

全文摘要

一种医药用大型制水设备，包括原水储液罐、软水储液罐、纯水储液罐、活性炭过滤器、RO膜过滤器和控制电路；所述原水储液罐与软水储液罐之间通过活性炭过滤器、第一高压水泵和第一电磁阀连接；所述软水储液罐和纯水储液罐之间通过RO膜过滤器、第二高压水泵、第二电磁阀、第一排水电磁阀、第二排水电磁阀和第三电磁阀。本实用新型结构简单，使用方面，不仅能够满足生产企业的用水需求，还能够自动控制储水量防止因储水量过多而造成的水溢出现象。

主设计要求

1.一种医药用大型制水设备，其特征在于：包括原水储液罐(6)、软水储液罐(8)、纯水储液罐(10)、活性炭过滤器(7)、RO膜过滤器(9)和控制电路；所述原水储液罐(6)与软水储液罐(8)之间通过活性炭过滤器(7)、第一高压水泵(M1)和第一电磁阀(2)连接；所述软水储液罐(8)和纯水储液罐(10)之间通过RO膜过滤器(9)、第二高压水泵(M2)、第二电磁阀(5)、第一排水电磁阀(3)和第二排水电磁阀(4)；所述控制电路包括原水过滤电路、软水过滤电路和纯水过滤电路；所述原水过滤电路与原水电磁阀(1)控制连接；所述软水过滤电路与第一高压水泵(M1)更和第一电磁阀(2)连接；所述纯水过滤电路与第二高压水泵(M2)、第二电磁阀(5)、第一排水电磁阀(3)和第二排水电磁阀(4)控制连接；所述原水储液罐(6)的一侧设有原水电磁阀(1)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的医药用大型制水设备，其特征在于：所述原水过滤电路包括第一水位检测传感器(H1)、第一比较器(B1)、第一电阻(R1)、第一可调电阻(KR1)、第二电阻(R2)、第一三极管(Q1)和第一继电器(J1)；所述第一水位检测传感器(H1)设置在原水储液罐(6)的上部，它与第一比较器(B1)的第5端口连接；所述第一电阻(R1)与第一可调电阻(KR1)串接后一端接地，一端接电源；所述第一比较器(B1)的第4端与第一电阻(R1)和第一可调电阻(KR1)的串接点连接；所述第二电阻(R2)的一端与第一比较器(B1)输出端连接，另一端与第一三极管(Q1)的基极连接；所述第一三极管(Q1)的集电极经第一继电器(J1)后与电源连接，发射极接地；所述第一继电器(J1)的常闭控制触点与原水电磁阀(1)串接构成回路电路。

3.根据权利要求2所述的医药用大型制水设备，其特征在于：所述软水过滤电路包括第二水位检测传感器(H2)、第二比较器(B2)、第三电阻(R3)、第二可调电阻(KR2)、第四电阻(R4)、第二三极管(Q2)和第二继电器(J2)；所述第二水位检测传感器(H2)设置在软水储液罐(8)的上部，它与第二比较器(B2)的第5端口连接；所述第三电阻(R3)与第二可调电阻(KR2)串接，其串接点与第二比较器(B2)的第4端连接；所述第三电阻(R3)的另一端与电源端连接；所述第二可调电阻(KR2)的另一端接地；所述第二比较器(B2)的输出端经第四电阻(R4)后与第二三极管(Q2)连接；所述第二三极管(Q2)的集电极经第二继电器(J2)后与电源连接，发射级接地；所述第二继电器(J2)的第二常闭控制触点与第一高压水泵(M1)和第一电磁阀(2)构成回路电路。

4.根据权利要求3所述的医药用大型制水设备，其特征在于：所述纯水过滤电路包括第三水位检测传感器(H3)、第五电阻(R5)、第三可调电阻(KR3)、第三比较器(B3)、第六电阻(R6)、第三三极管(Q3)和第三时间继电器(J3)；所述第三水位检测传感器(H3)设置在纯水储液罐(10)的上部，它与第三比较器(B3)的第5端口连接；所述第五电阻(R5)与第三可调电阻(KR3)串接，其串接点与第三比较器(B3)的第4端连接；所述第五电阻(R5)的另一端与电源端连接；所述第三可调电阻(KR3)的另一端接地；所述第三比较器(B3)的输出端经第六电阻(R6)后与第三三极管(Q3)连接；所述第三三极管(Q3)的集电极经第三时间继电器(J3)后与电源连接，发射级接地；所述第三时间继电器(J3)的第一常闭控制触点(J3-1)与第二高压水泵(M2)和第一排水电磁阀(3)构成回路电路；所述第三时间继电器(J3)的第二常开控制触点(J3-2)与第二排水电磁阀(4)和第二电磁阀(5)构成回路电路；所述第三时间继电器(J3)的第二常开控制触点(J3-2)两端与第二高压水泵(M2)连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型提供一种制水设备，特别是一种适用于医药生产企业所使用的大型纯水制水设备，属于过滤装置技术领域。

背景技术

在医药生产行业中，常常涉及到各种水质用水，并且按照水质要求可分为饮用水、纯净水及注射用水，其用途各不相同。例如：饮用水主要用于非无菌药品的设备、器具和包装材料的初洗、及作为制备纯水的水源。纯水主要用于非无菌的配料、洗瓶、原料药精制、无菌制剂瓶子的初洗及作为制备注射水的水源。注射用水则用于注射剂或无菌制剂的配料，洗瓶及无菌原料药精制及包材的清洗。然而，目前医药生产行业中所使用的纯水制水设备，经常会出现过滤水源不充足，不能满足日常生产所需，从而耽误生产，不利于长时间生产作业。所以，有的生产企业在制水设备上采用加装储备桶的做法，用于解决过滤水源不足的问题。但是，在实际使用过程中，并不能很好的满足生产所需，经常会发生储备桶储水量过多，而溢出的现象，不经造成的了水资源的浪费，还造成了水污染问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种医药用大型制水设备，它结构简单，使用方面，不仅能够满足生产企业的用水需求，还能够自动控制储水量防止因储水量过多而造成的水溢出现象。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种医药用大型制水设备，包括原水储液罐、软水储液罐、纯水储液罐、活性炭过滤器、 RO膜过滤器和控制电路；所述原水储液罐与软水储液罐之间通过活性炭过滤器、第一高压水泵和第一电磁阀连接；所述软水储液罐和纯水储液罐之间通过RO膜过滤器、第二高压水泵、第二电磁阀、第一排水电磁阀、第二排水电磁阀和第三电磁阀；所述控制电路包括原水过滤电路、软水过滤电路和纯水过滤电路；所述原水过滤电路与原水电磁阀控制连接；所述软水过滤电路与第一高压水泵更和第一电磁阀连接；所述纯水过滤电路与第二高压水泵、第二电磁阀、第一排水电磁阀和第二排水电磁阀控制连接；所述原水储液罐的一侧设有原水电磁阀。

上述医药用大型制水设备，所述原水过滤电路包括第一水位检测传感器、第一比较器、第一电阻、第一可调电阻、第二电阻、第一三极管和第一继电器；所述第一水位检测传感器设置在原水储液罐的上部，它与第一比较器的第5端口连接；所述第一电阻与第一可调电阻串接后一端接地，一端接电源；所述第一比较器的第4端与第一电阻和第一可调电阻的串接点连接；所述第二电阻的一端与第一比较器输出端连接，另一端与第一三极管的基极连接；所述第一三极管的集电极经第一继电器后与电源连接，发射极接地；所述第一继电器的常闭控制触点与原水电磁阀串接构成回路电路。

上述医药用大型制水设备，所述软水过滤电路包括第二水位检测传感器、第二比较器、第三电阻、第二可调电阻、第四电阻、第二三极管和第二继电器；所述第二水位检测传感器设置在软水储液罐的上部，它与第二比较器的第5端口连接；所述第三电阻与第二可调电阻串接，其串接点与第二比较器的第4端连接；所述第三电阻的另一端与电源端连接；所述第二可调电阻的另一端接地；所述第二比较器的输出端经第四电阻后与第二三极管连接；所述第二三极管的集电极经第二继电器后与电源连接，发射级接地；所述第二继电器的第二常闭控制触点与第一高压水泵和第一电磁阀构成回路电路。

上述医药用大型制水设备，所述纯水过滤电路包括第三水位检测传感器、第五电阻、第三可调电阻、第三比较器、第六电阻、第三三极管和第三时间继电器；所述第三水位检测传感器设置在纯水储液罐的上部，它与第三比较器的第5端口连接；所述第五电阻与第三可调电阻串接，其串接点与第三比较器的第4端连接；所述第五电阻的另一端与电源端连接；所述第三可调电阻的另一端接地；所述第三比较器的输出端经第六电阻后与第三三极管连接；所述第三三极管的集电极经第三时间继电器后与电源连接，发射级接地；所述第三时间继电器的第一常闭控制触点与第二高压水泵和第一排水电磁阀构成回路电路；所述第三时间继电器的第二常开控制触点与第二排水电磁阀和第二电磁阀构成回路电路；所述第三时间继电器的第二常开控制触点两端与第二高压水泵连接。

本实用新型通过原水储液罐、软水储液罐和纯水储液罐解决了生产用纯水在使用过程中的水源不充足问题，防止因纯水水源不足而造成的生产效率低下等问题，与传统只增加纯水储液罐的解决方案相比，能够更好更快速地对原水进行过滤，节约了以往纯水在使用不足时，要等待原水逐一通过过滤器的时间消耗问题。另外，本实用新型在原水储液罐、软水储液罐和纯水储液罐均设有水位检测传感器，并通过与之相配合的控制电路，不但能够实现水源的自动存储，还能够避免水源存储过多而发生的溢出现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为原水过滤电路电原理图；

图3为软水过滤电路电原理图；

图4为纯水过滤电路电原理图。

图中各个标号分别表示为：1.原水电磁阀、2.第一电磁阀、3.第一排水电磁阀、4.第二排水电磁阀、5.第二电磁阀、6.原水储液罐、7.活性炭过滤器、8.软水储液罐、9.RO膜过滤器、10.纯水储液罐、M1.第一高压水泵、M2.第二高压水泵、H1.第一水位检测传感器、 H2.第二水位检测传感器、H3.第三水位检测传感器、B1.第一比较器、B2.第二比较器、B3. 第三比较器、R1～R6.第一电阻～第六电阻、KR1～KR3.第一可调电阻～第三可调电阻、J1、第一继电器、J1-1.第一继电器的常闭控制触点、J2.第二继电器、J2-1.第二继电器的常闭控制触点、J3.第三时间继电器、J3-1.第三时间继电器的常闭控制触点、J3-2.第三时间继电器的常开控制触点、Q1～Q3.第一三极管～第三三极管。

具体实施方式

参看图1、2、3、和图4，本实用新型包括原水储液罐6、软水储液罐8、纯水储液罐10、活性炭过滤器7、RO膜过滤器9和控制电路；所述原水储液罐6与软水储液罐8之间通过活性炭过滤器7、第一高压水泵M1和第一电磁阀2连接，用于对原水进行一次过滤形成软水；所述软水储液罐8和纯水储液罐10之间通过RO膜过滤器9、第二高压水泵M2、第二电磁阀5、第一排水电磁阀3和第二排水电磁阀4，用于对软水进行过滤形成纯水；所述RO 膜过滤器9中还设有加碱泵；所述控制电路包括原水过滤电路、软水过滤电路和纯水过滤电路；所述原水过滤电路与原水电磁阀1控制连接；所述软水过滤电路与第一高压水泵M1更和第一电磁阀2连接；所述纯水过滤电路与第二高压水泵M2、第二电磁阀5、第一排水电磁阀 3和第二排水电磁阀4控制连接；所述原水储液罐6的一侧设有原水电磁阀1。所述原水电磁阀1用于连接原水水源端。

本实用新型中所述的原水过滤电路，不仅能够自动检测原水储液筒内水位高度，还能够进行自动控制，以使原水储液筒内的水能够始终保持充足，但不溢出的目的。它包括第一水位检测传感器H1、第一比较器B1、第一电阻R1、第一可调电阻KR1、第二电阻R2、第一三极管Q1和第一继电器J1；所述第一水位检测传感器H1设置在原水储液罐6的上部，它与第一比较器B1的第5端口连接；所述第一电阻R1与第一可调电阻KR1串接后一端接地，一端接电源；所述第一比较器B1的第4端与第一电阻R1和第一可调电阻KR1的串接点连接；所述第二电阻R2的一端与第一比较器B1输出端连接，另一端与第一三极管Q1的基极连接；所述第一三极管Q1的集电极经第一继电器J1后与电源连接，发射极接地；所述第一继电器J1的常闭控制触点与原水电磁阀1串接构成回路电路。

另外，本实用新型中所述的软水过滤电路包括第二水位检测传感器H2、第二比较器 B2、第三电阻R3、第二可调电阻KR2、第四电阻R4、第二三极管Q2和第二继电器J2；所述第二水位检测传感器H2设置在软水储液罐8的上部，它与第二比较器B2的第5端口连接；所述第三电阻R3与第二可调电阻KR2串接，其串接点与第二比较器B2的第4端连接；所述第三电阻R3的另一端与电源端连接；所述第二可调电阻KR2的另一端接地；所述第二比较器B2的输出端经第四电阻R4后与第二三极管Q2连接；所述第二三极管Q2的集电极经第二继电器J2后与电源连接，发射级接地；所述第二继电器J2的第二常闭控制触点与第一高压水泵M1和第一电磁阀2构成回路电路。

本实用新型中所述的纯水过滤电路包括第三水位检测传感器H3、第五电阻R5、第三可调电阻KR3、第三比较器B3、第六电阻R6、第三三极管Q3和第三时间继电器J3；所述第三水位检测传感器H3设置在纯水储液罐10的上部，它与第三比较器B3的第5端口连接；所述第五电阻R5与第三可调电阻KR3串接，其串接点与第三比较器B3的第4端连接；所述第五电阻R5的另一端与电源端连接；所述第三可调电阻KR3的另一端接地；所述第三比较器B3 的输出端经第六电阻R6后与第三三极管Q3连接；所述第三三极管Q3的集电极经第三时间继电器J3后与电源连接，发射级接地；所述第三时间继电器J3的第一常闭控制触点J3-1与第二高压水泵M2和第一排水电磁阀3构成回路电路；所述第三时间继电器J3的第二常开控制触点J3-2与第二排水电磁阀4和第二电磁阀5构成回路电路；所述第三时间继电器J3的第二常开控制触点J3-2两端与第二高压水泵M2连接。所述第一、第二、第三水位检测传感器均为压力式水位传感器。

设计图

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