全文摘要
本实用新型公开了一种具有智能报警的新型电镀装置，包括机架，所述机架的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述机架的内部设置电镀箱，且机架的内部靠近电镀箱前侧位置处设置有清洗箱。通过循环水泵的设置，通过吸水管进行吸取电镀液，在通过第二喷头喷入电镀箱内，使电镀液形成对流，从而使得整个电镀箱中的电镀液充分搅拌，使得电镀液中的金属阳离子均匀分布，从而提高电镀的效果，通过第一喷头的设置，通过高压水泵将水输送至第一输水管内，在第一喷头的作用下对电镀完成后的电镀件进行清洗，减少加工的工序，提高对电镀件加工的效率，使用简单方便。
主设计要求
1.一种具有智能报警的新型电镀装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧嵌入安装有控制器(2)，且机架(1)的一侧靠近控制器(2)后侧为位置处嵌入安装有警报器(3)，所述机架(1)的顶部设置有输送带(8)，所述输送带(8)的顶部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部开设有滑槽(7)，所述机架(1)的内部设置电镀箱(4)，且机架(1)的内部靠近电镀箱(4)前侧位置处设置有清洗箱(10)。
设计方案
1.一种具有智能报警的新型电镀装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧嵌入安装有控制器(2)，且机架(1)的一侧靠近控制器(2)后侧为位置处嵌入安装有警报器(3)，所述机架(1)的顶部设置有输送带(8)，所述输送带(8)的顶部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部开设有滑槽(7)，所述机架(1)的内部设置电镀箱(4)，且机架(1)的内部靠近电镀箱(4)前侧位置处设置有清洗箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能报警的新型电镀装置，其特征在于，所述清洗箱(10)包括排水口(11)、第一输水管(9)、高压水泵(12)、进水管(13)和第一喷头(14)，所述清洗箱(10)的一侧贯穿设置有排水口(11)，且清洗箱(10)的另一侧贯穿设置有第一输水管(9)，所述第一输水管(9)的顶部套接有高压水泵(12)，且第一输水管(9)的顶部嵌入安装有第一喷头(14)，所述高压水泵(12)的一侧嵌入安装有进水管(13)，且高压水泵(12)的另一侧与机架(1)的一侧通过螺栓固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能报警的新型电镀装置，其特征在于，所述电镀箱(4)包括加热层(15)、吸水管(16)、循环水泵(17)、第二输水管(18)、第二喷头(19)和温度传感器(20)，所述电镀箱(4)的内部后侧嵌入安装安装有加热层(15)，且电镀箱(4)的内部一侧贯穿设置有第二输水管(18)，所述电镀箱(4)的内部一侧靠近第二输水管(18)上方位置处贯穿设置有吸水管(16)，且电镀箱(4)的内部另一侧嵌入安装有温度传感器(20)，所述第二输水管(18)的顶部嵌入安装有第二喷头(19)，且第二输水管(18)的顶部靠近第二喷头(19)的一侧位置处套接有循环水泵(17)，所述温度传感器(20)的一侧与警报器(3)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能报警的新型电镀装置，其特征在于，所述滑槽(7)包括电动伸缩杆(21)、凹槽(22)、重力传感器(23)和挂杆(5)，所述滑槽(7)的内部底端通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的顶部通过螺栓固定安装有挂杆(5)，所述挂杆(5)的顶部开设有凹槽(22)，且挂杆(5)的内部底端嵌入安装有重力传感器(23)。
5.根据权利要求2所述的一种具有智能报警的新型电镀装置，其特征在于，所述第一喷头(14)由左至右设置有四个，且第一喷头(14)为高压喷头。
6.根据权利要求3所述的一种具有智能报警的新型电镀装置，其特征在于，所述循环水泵(17)的一侧与吸水管(16)的一侧固定连接，且循环水泵(17)的底部与第二输水管(18)的顶部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有智能报警的新型电镀装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(21)的固定端与滑槽(7)的内部底端固定连接，且电动伸缩杆(21)的伸缩端与挂杆(5)的底部通过螺栓固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体是一种具有智能报警的新型电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它电镀件制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。不少硬币的外层亦为电镀。
但是，现有的电镀箱不能对电镀件进行称重检测，不能及时了解电镀完成后的重量，并且电镀完成后的需要将电镀件进行拆卸后清洗，加工工序复杂，不能及时进行清洗，影响后期的加工的效率，再加上空气、阴极摆动等传统的搅拌方法，效果差易产生漏镀，从而影响加工效果。因此，本领域技术人员提供了一种具有智能报警的新型电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有智能报警的新型电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有智能报警的新型电镀装置，包括机架，所述机架的一侧嵌入安装有控制器，且机架的一侧靠近控制器后侧为位置处嵌入安装有警报器，所述机架的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述机架的内部设置电镀箱，且机架的内部靠近电镀箱前侧位置处设置有清洗箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱包括排水口、第一输水管、高压水泵、进水管和第一喷头，所述清洗箱的一侧贯穿设置有排水口，且清洗箱的另一侧贯穿设置有第一输水管，所述第一输水管的顶部套接有高压水泵，且第一输水管的顶部嵌入安装有第一喷头，所述高压水泵的一侧嵌入安装有进水管，且高压水泵的另一侧与机架的一侧通过螺栓固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电镀箱包括加热层、吸水管、循环水泵、第二输水管、第二喷头和温度传感器，所述电镀箱的内部后侧嵌入安装安装有加热层，且电镀箱的内部一侧贯穿设置有第二输水管，所述电镀箱的内部一侧靠近第二输水管上方位置处贯穿设置有吸水管，且电镀箱的内部另一侧嵌入安装有温度传感器，所述第二输水管的顶部嵌入安装有第二喷头，且第二输水管的顶部靠近第二喷头的一侧位置处套接有循环水泵，所述温度传感器的一侧与警报器的一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽包括电动伸缩杆、凹槽、重力传感器和挂杆，所述滑槽的内部底端通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓固定安装有挂杆，所述挂杆的顶部开设有凹槽，且挂杆的内部底端嵌入安装有重力传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一喷头由左至右设置有四个，且第一喷头为高压喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水泵的一侧与吸水管的一侧固定连接，且循环水泵的底部与第二输水管的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的固定端与滑槽的内部底端固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端与挂杆的底部通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过循环水泵的设置，通过吸水管进行吸取电镀液，在通过第二喷头喷入电镀箱内，使电镀液形成对流，从而使得整个电镀箱中的电镀液充分搅拌，使得电镀液中的金属阳离子均匀分布，并且能够让堆积在阴极的氢气随液体的流动移除，从而提高电镀的效果。
2、通过第一喷头的设置，通过高压水泵将水输送至第一输水管内，在第一喷头的作用下对电镀完成后的电镀件进行清洗，减少加工的工序，提高对电镀件加工的效率，使用简单方便。
3、通过挂杆的设置，在凹槽内悬挂电镀件，在电动伸缩杆的作用下方便将电镀件浸入电镀箱内进行电镀，通过重力传感器对挂杆上的电镀件进行称重，方便对电镀前后的电镀件的重量进行检测。
附图说明
图1为一种具有智能报警的新型电镀装置的结构示意图；
图2为一种具有智能报警的新型电镀装置中清洗箱的安装结构示意图；
图3为一种具有智能报警的新型电镀装置中电镀箱的安装结构示意图；
图4为一种具有智能报警的新型电镀装置中滑槽的安装结构示意图；
图5为图4中A部分的放大图。
图中：1、机架；2、控制器；3、警报器；4、电镀箱；5、挂杆；6、支撑架；7、滑槽；8、输送带；9、第一输水管；10、清洗箱；11、排水口；12、高压水泵；13、进水管；14、第一喷头；15、加热层；16、吸水管；17、循环水泵；18、第二输水管；19、第二喷头；20、温度传感器；21、电动伸缩杆；22、凹槽；23、重力传感器。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有智能报警的新型电镀装置，包括机架1，机架1的一侧嵌入安装有控制器2，控制器2的型号为AT89S52，且机架1的一侧靠近控制器2后侧为位置处嵌入安装有警报器3，警报器3的型号为LTE-1101J，机架1的顶部设置有输送带8，输送带8的顶部设置有支撑架6，支撑架6的内部开设有滑槽7，滑槽7包括电动伸缩杆21、凹槽22、重力传感器23和挂杆5，滑槽7的内部底端通过螺栓固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的顶部通过螺栓固定安装有挂杆5，挂杆5的顶部开设有凹槽22，且挂杆5的内部底端嵌入安装有重力传感器23，重力传感器23的型号为CZL-YB-RT，电动伸缩杆21的固定端与滑槽7的内部底端固定连接，且电动伸缩杆21的伸缩端与挂杆5的底部通过螺栓固定连接，通过挂杆5的设置，在凹槽22内悬挂电镀件，在电动伸缩杆21的作用下方便将电镀件浸入电镀箱4内进行电镀，通过重力传感器23对挂杆5上的电镀件进行称重，方便对电镀前后的电镀件的重量进行检测。
机架1的内部设置电镀箱4，电镀箱4包括加热层15、吸水管16、循环水泵17、第二输水管18、第二喷头19和温度传感器20，电镀箱4的内部后侧嵌入安装安装有加热层15，且电镀箱4的内部一侧贯穿设置有第二输水管18，电镀箱4的内部一侧靠近第二输水管18上方位置处贯穿设置有吸水管16，且电镀箱4的内部另一侧嵌入安装有温度传感器20，温度传感器20的型号为HK-TTC，第二输水管18的顶部嵌入安装有第二喷头19，且第二输水管18的顶部靠近第二喷头19的一侧位置处套接有循环水泵17，温度传感器20的一侧与警报器3的一侧固定连接，循环水泵17的一侧与吸水管16的一侧固定连接，且循环水泵17的底部与第二输水管18的顶部固定连接，通过循环水泵17的设置，通过吸水管16进行吸取电镀液，在通过第二喷头19喷入电镀箱4内，使电镀液形成对流，从而使得整个电镀箱4中的电镀液充分搅拌，使得电镀液中的金属阳离子均匀分布，并且能够让堆积在阴极的氢气随液体的流动移除，从而提高电镀的效果。
机架1的内部靠近电镀箱4前侧位置处设置有清洗箱10，清洗箱10包括排水口11、第一输水管9、高压水泵12、进水管13和第一喷头14，清洗箱10的一侧贯穿设置有排水口11，且清洗箱10的另一侧贯穿设置有第一输水管9，第一输水管9的顶部套接有高压水泵12，且第一输水管9的顶部嵌入安装有第一喷头14，高压水泵12的一侧嵌入安装有进水管13，且高压水泵12的另一侧与机架1的一侧通过螺栓固定安装，第一喷头14由左至右设置有四个，且第一喷头14为高压喷头，通过第一喷头14的设置，通过高压水泵12将水输送至第一输水管9内，在第一喷头14的作用下对电镀完成后的电镀件进行清洗，减少加工的工序，提高对电镀件加工的效率，使用简单方便。
本实用新型的工作原理是：首先将电镀箱4内添加电镀液，再对挂杆5上的凹槽22内悬挂电镀件，之后通过电动伸缩杆21将挂杆5向下降，将电镀件浸入电镀液中进行电镀，通过重力传感器23对挂杆5上的电镀件进行称重，方便对电镀前后的电镀件的重量进行检测，电镀箱4内的加热层15进行加热，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，通过温度传感器20对电镀液的温度进行检测，温度过高时，警报器3将发出警报进行提醒，在对电镀件进行电镀的过程中，循环水泵17通过吸水管16进行吸取电镀液，在通过第二输水管18上的第二喷头19喷入电镀箱4内，使电镀液形成对流，从而使得整个电镀箱4中的电镀液充分搅拌，使得电镀液中的金属阳离子均匀分布，并且能够让堆积在阴极的氢气随液体的流动移除，从而提高电镀的效果，电镀完成后，电动伸缩杆21将挂杆5向上抬起，通过输送带8将支撑架6向前移动至清洗箱10的顶部，再通过电动伸缩杆21将挂杆5向下降，将电镀件放置于清洗箱10内，高压水泵12通过进水管13进行吸水，之后将水输送至第一输水管9内，在第一喷头14的作用下对电镀完成后的电镀件进行清洗，减少加工的工序，提高对电镀件加工的效率，使用简单方便，最后通过排水口11将废水排出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020479.3
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209636344U
授权时间:20191115
主分类号:C25D 17/00
专利分类号:C25D17/00;C25D21/12;C25D5/08;C25D21/10
范畴分类:23D;
申请人:深圳鸿盛达电镀设备有限公司
第一申请人:深圳鸿盛达电镀设备有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区松岗街道燕川燕朝路43号A栋一楼C区
发明人:游大伟;游庆林;何德锦
第一发明人:游大伟
当前权利人:深圳鸿盛达电镀设备有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计