一种通用桥式起重机论文和设计-李贵修

全文摘要

本实用新型公开了一种通用桥式起重机，包括主梁，所述主梁的下侧设置有支腿，所述支腿的下端的外侧设置有防雨板，所述支腿的一侧设置有支撑板，所述主梁的上侧设置有行走小车，所述行走小车的上侧设置有电动葫芦，所述电动葫芦的下侧设置有钢丝绳；吊钩的一侧设置有限位块、第一限位板、第二转动杆、安装块、调节杆、第二限位板及弹簧，便于钩吊时限制缆绳运动，通过弹簧便于第一限位板回到起始位置，避免了使用者忘记通过第一限位板对缆绳进行限制，保障了钩吊时的安全性，主梁的一侧靠近支腿的一端设置有支撑板，主梁、支撑板及支腿构成三角形，便于通过支撑板提高主梁与支腿连接时的稳定性。

主设计要求

1.一种通用桥式起重机，包括主梁（1），其特征在于：所述主梁（1）的下侧设置有支腿（4），所述支腿（4）的下端的外侧设置有防雨板（7），所述支腿（4）的一侧设置有支撑板（3），所述主梁（1）的上侧设置有行走小车（15），所述行走小车（15）的上侧设置有电动葫芦（2），所述电动葫芦（2）的下侧设置有钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）的下侧设置有吊钩（6），所述吊钩（6）的一侧焊接固定有安装块（11），所述安装块（11）的一侧设置有第一限位板（9），所述第一限位板（9）的一端设置有第二转动杆（10），所述第一限位板（9）与安装块（11）通过第二转动杆（10）进行转动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种通用桥式起重机，其特征在于：所述支撑板（3）设置有两个，两个所述支撑板（3）对称放置于主梁（1）两端靠近支腿（4）的一端，所述支撑板（3）的一端与支腿（4）通过第一转动杆进行转动连接，所述支撑板（3）的另一端与主梁（1）通过螺栓进行固定，所述主梁（1）、支撑板（3）及支腿（4）构成三角形。

3.根据权利要求1所述的一种通用桥式起重机，其特征在于：所述吊钩（6）的一侧靠近第一限位板（9）的一端设置有限位块（8），所述限位块（8）垂直于吊钩（6）且与吊钩（6）为连铸成型的整体结构。

4.根据权利要求1所述的一种通用桥式起重机，其特征在于：所述防雨板（7）为棱台形，所述防雨板（7）的上端与支腿（4）通过焊接进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种通用桥式起重机，其特征在于：所述第一限位板（9）的一侧设置有第二限位板（13），所述第二限位板（13）的一端与第一限位板（9）通过第一转轴进行转动，所述第二限位板（13）的一侧设置有调节杆（12），所述第一限位板（9）的一侧靠近第二转动杆（10）设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与吊钩（6）及第一限位板（9）通过焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种通用桥式起重机，其特征在于：所述调节杆（12）包括相分离的第一段及第二段，所述第一段及第二段的外侧设置有旋向相反的螺纹部，所述第一段与第二限位板（13）通过第二转轴进行转动，所述第二段与第一限位板（9）通过焊接固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种通用桥式起重机。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的桥式起重机在使用时一般设置有防脱钩装置，避免悬挂物品的缆绳从吊钩内侧脱离，便于提高钩吊时的安全，但是有时工作人员会忘记使用防脱钩装置，造成安全性降低，另外现有的防脱钩装置，不能很好的限制钩吊用的缆绳在吊钩内侧的滑动，不便于保障钩吊时的稳定性，钩吊时主梁与支腿连接处受力较大，在经常钩吊物品后，支腿会与主梁产生微小的倾斜，危害使用的安全，为此我们提出一种通用桥式起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用桥式起重机，以解决上述背景技术中提出现有的桥式起重机在使用时一般设置有防脱钩装置，避免悬挂物品的缆绳从吊钩内侧脱离，便于提高钩吊时的安全，但是有时工作人员会忘记使用防脱钩装置，造成安全性降低，另外现有的防脱钩装置，不能很好的限制钩吊用的缆绳在吊钩内侧的滑动，不便于保障钩吊时的稳定性，钩吊时主梁与支腿连接处受力较大，在经常钩吊物品后，支腿会与主梁产生微小的倾斜，危害使用的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用桥式起重机，包括主梁，所述主梁的下侧设置有支腿，所述支腿的下端的外侧设置有防雨板，所述支腿的一侧设置有支撑板，所述主梁的上侧设置有行走小车，所述行走小车的上侧设置有电动葫芦，所述电动葫芦的下侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳的下侧设置有吊钩，所述吊钩的一侧焊接固定有安装块，所述安装块的一侧设置有第一限位板，所述第一限位板的一端设置有第二转动杆，所述第一限位板与安装块通过第二转动杆进行转动。

优选的，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板对称放置于主梁两端靠近支腿的一端，所述支撑板的一端与支腿通过第一转动杆进行转动连接，所述支撑板的另一端与主梁通过螺栓进行固定，所述主梁、支撑板及支腿构成三角形。

优选的，所述吊钩的一侧靠近第一限位板的一端设置有限位块，所述限位块垂直于吊钩且与吊钩为连铸成型的整体结构。

优选的，所述防雨板为棱台形，所述防雨板的上端与支腿通过焊接进行固定。

优选的，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第二限位板的一端与第一限位板通过第一转轴进行转动，所述第二限位板的一侧设置有调节杆，所述第一限位板的一侧靠近第二转动杆设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与吊钩及第一限位板通过焊接固定。

优选的，所述调节杆包括相分离的第一段及第二段，所述第一段及第二段的外侧设置有旋向相反的螺纹部，所述第一段与第二限位板通过第二转轴进行转动，所述第二段与第一限位板通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）吊钩的一侧设置有限位块、第一限位板、第二转动杆、安装块、调节杆、第二限位板及弹簧，便于钩吊时通过第一限位板限制缆绳从吊钩的凹槽内侧滑出，通过第一限位板一侧的两个第二限位板限制缆绳在凹槽内侧来回滑动，通过弹簧便于第一限位板回到起始位置，避免了使用者忘记通过第一限位板对缆绳进行限制，保障了钩吊时的稳定性，避免钩吊物品时，钩吊的缆绳从吊钩凹槽内侧滑出，导致物品脱落，提高了钩吊的安全性，增大了装置的经济价值。

（2）主梁的一侧靠近支腿的一端设置有支撑板，支撑板的一端与支腿通过第一转动杆进行转动，支撑板的另一端与主梁通过螺栓进行固定，主梁、支撑板及支腿构成三角形，便于对支撑板进行安装同时通过支撑板提高了主梁与支腿连接时的稳定性，避免在使用时经常钩吊物品，支腿向主梁的中部倾斜，通过三角形的稳定性，提高了连接的牢固性，支腿下端外侧设置有防雨板，通过防雨板便于对雨水进行导向，避免雨水沿着支腿向下侧滑落，导致支腿底端的螺栓易锈蚀损坏，延长了装置的使用寿命，增大了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2的剖视结构示意图；

图中：1、主梁；2、电动葫芦；3、支撑板；4、支腿；5、钢丝绳；6、吊钩；7、防雨板；8、限位块；9、第一限位板；10、第二转动杆；11、安装块；12、调节杆；13、第二限位板；14、弹簧；15、行走小车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种通用桥式起重机，包括主梁1，主梁1的下侧设置有支腿4，为了避免雨水沿着支腿4向下滑落导致下侧的螺栓锈蚀损坏，支腿4的下端的外侧设置有防雨板7，为了提高主梁1与支腿4连接的牢固性，支腿4的一侧设置有支撑板3，主梁1的上侧设置有行走小车15，行走小车15的上侧设置有电动葫芦2，电动葫芦2的下侧设置有钢丝绳5，钢丝绳5的下侧设置有吊钩6，为了便于通过第一限位板9限制钩吊时缆绳从吊钩6内侧滑出，吊钩6的一侧焊接固定有安装块11，安装块11的一侧设置有第一限位板9，第一限位板9的一端设置有第二转动杆10，第一限位板9与安装块11通过第二转动杆10进行转动。

为了便于更好的提高主梁1与支撑板3连接的牢固性，本实施例中，优选的，支撑板3设置有两个，两个支撑板3对称放置于主梁1两端靠近支腿4的一端，支撑板3的一端与支腿4通过第一转动杆进行转动连接，为了便于支撑板3与主梁1进行固定，支撑板3的另一端与主梁1通过螺栓进行固定，主梁1、支撑板3及支腿4构成三角形。

为了便于更好的限制第一限位板9限制钩吊时缆绳从吊钩6内侧滑出，本实施例中，优选的，吊钩6的一侧靠近第一限位板9的一端设置有限位块8，限位块8垂直于吊钩6且与吊钩6为连铸成型的整体结构。

为了更好的避免雨水沿着支腿4向下滑落导致下侧的螺栓锈蚀损坏，本实施例中，优选的，防雨板7为棱台形，防雨板7的上端与支腿4通过焊接进行固定。

为了便于调节第二限位板13的位置，进而限制缆绳在吊钩6内侧滑动，本实施例中，优选的，第一限位板9的一侧设置有第二限位板13，第二限位板13的一端与第一限位板9通过第一转轴进行转动，第二限位板13的一侧设置有调节杆12，为了便于通过弹簧14的形变力使第一限位板9回到起始位置，第一限位板9的一侧靠近第二转动杆10设置有弹簧14，弹簧14的两端分别与吊钩6及第一限位板9通过焊接固定。

为了便于改变调节杆12的长度，本实施例中，优选的，调节杆12包括相分离的第一段及第二段，为了便于第一段及第二段同时伸长或者缩短，第一段及第二段的外侧设置有旋向相反的螺纹部，第一段与第二限位板13通过第二转轴进行转动，第二段与第一限位板9通过焊接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，向背离吊钩6的一侧转动第一限位板9，第一限位板9与安装块11通过第二转动杆10进行转动，弹簧14被拉伸伸长，这时把需要吊起的物品通过缆绳挂置在吊钩6一侧的凹槽内侧，松开第一限位板9，在弹簧14弹性力作用下第一限位板9回到起始位置并与限位块8及吊钩6接触，通过限位块8及第一限位板9的配合限制缆绳滑出吊钩6一侧的凹槽内侧，这时可以旋动调节杆12中部的调节管，调节管与调节杆12的第一段及第二段通过螺纹部转动，第一段与第二段的外螺纹旋向相反，可以使调节杆12两端伸长或者缩短，进而通过调节调节杆12的长度使第二限位板13的一端与第一限位板9通过转轴进行转动，改变第二限位板13的位置限制吊钩6内侧的缆绳在凹槽内侧来回滑动，保障了吊起时的稳定性，在雨水沿着支腿4向下滑动时，通过防雨板7对雨水进行导向，保障了防雨板7下侧安装螺栓的安全，延长螺栓使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种通用桥式起重机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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