全文摘要
本实用新型公开了一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，包括腔体、支架主体、LED芯片和干燥层，所述支架主体侧壁的内部设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的一侧设置有干燥层，所述干燥层的一侧均匀涂覆有聚苯硫醚耐高温层，所述支架主体的外侧均匀涂覆有聚氨酯防水层，所述支架主体的一端设置有正极性基板，且支架主体的另一端设置有负极性基板，所述正极性基板与负极性基板之间形成腔体，所述腔体的内部均匀填充有封装胶体，所述支架主体的顶端固定有塑料透镜。本实用新型通过安装有支架主体、正极性基板、负极性基板，两基板之间形成腔体，正极性基板与负极性基板的底端呈相向弯折状，可以提高的紧凑性，减小占用面积。
主设计要求
1.一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，包括腔体（5）、支架主体（8）、LED芯片（10）和干燥层（16），其特征在于：所述支架主体（8）侧壁的内部设置有碳钢加强层（18），且碳钢加强层（18）的一侧设置有干燥层（16），所述干燥层（16）的一侧均匀涂覆有聚苯硫醚耐高温层（15），所述支架主体（8）的外侧均匀涂覆有聚氨酯防水层（14），所述支架主体（8）的一端设置有正极性基板（1），且支架主体（8）的另一端设置有负极性基板（13），所述正极性基板（1）与负极性基板（13）之间形成腔体（5），且腔体（5）的底端固定有热沉板（12），所述热沉板（12）的底端均匀设置有散热孔（20），所述腔体（5）内部的底端通过固晶胶体（11）固定有LED芯片（10），且LED芯片（10）的顶端设置有荧光粉层（9），所述腔体（5）的内部均匀填充有封装胶体（4），所述支架主体（8）的顶端固定有塑料透镜（6）。
设计方案
1.一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，包括腔体（5）、支架主体（8）、LED芯片（10）和干燥层（16），其特征在于：所述支架主体（8）侧壁的内部设置有碳钢加强层（18），且碳钢加强层（18）的一侧设置有干燥层（16），所述干燥层（16）的一侧均匀涂覆有聚苯硫醚耐高温层（15），所述支架主体（8）的外侧均匀涂覆有聚氨酯防水层（14），所述支架主体（8）的一端设置有正极性基板（1），且支架主体（8）的另一端设置有负极性基板（13），所述正极性基板（1）与负极性基板（13）之间形成腔体（5），且腔体（5）的底端固定有热沉板（12），所述热沉板（12）的底端均匀设置有散热孔（20），所述腔体（5）内部的底端通过固晶胶体（11）固定有LED芯片（10），且LED芯片（10）的顶端设置有荧光粉层（9），所述腔体（5）的内部均匀填充有封装胶体（4），所述支架主体（8）的顶端固定有塑料透镜（6）。
2.根据权利要求1所述的一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，其特征在于：所述正极性基板（1）与负极性基板（13）关于腔体（5）左右对称分布，且正极性基板（1）与负极性基板（13）的底端呈相向弯折状。
3.根据权利要求1所述的一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，其特征在于：所述封装胶体（4）的材质为热固性树脂，且封装胶体（4）与支架主体（8）粘合。
4.根据权利要求1所述的一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，其特征在于：所述塑料透镜（6）的纵截面呈倒梯形结构，且塑料透镜（6）上裹覆有扩散膜（7）。
5.根据权利要求1所述的一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，其特征在于：所述芯片（10）的两侧均固定有限位夹板（3），且限位夹板（3）与腔体（5）侧壁的连接处均匀设置有复位弹簧（2）。
6.根据权利要求1所述的一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，其特征在于：所述碳钢加强层（18）的内部均匀设置有加强筋（19），且加强筋（19）呈“工”字型结构，所述碳钢加强层（18）的两侧均设置有刚性弹簧套（17），且刚性弹簧套（17）等间距排列于碳钢加强层（18）的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及贴装LED技术领域，具体为一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED。
背景技术
户外LED显示屏主要利用LED组成的点矩阵模块构成的LED显示屏幕，户外显示屏的安装环境为户外场所，直接与空气接触，而且在地球不同区域的户外环境也是千变万化，因此此决定构成显示屏的主要器件LED封装产品有需要严苛的环境适应能力和完善的品质保证，以往一般都是使用直插LED来生产户外显示屏，显示的亮度较低，而且直插式LED单颗的灯珠由于需要具备外部折脚预留尺寸，无法将单颗尺寸做小，不利于缩短显示屏的像素间距，从而限制了户外显示屏分辨率的提高，虽然现阶段出现了用于替代直插式LED 的表面贴装LED，但是其封装胶体与支架塑胶料材质的热膨胀系数有差异，容易引起剥离，外部环境的潮湿水汽进入封装胶体内部后，会加速剥离，甚至使芯片发生偏离移位，从而影响LED的寿命和性能，而且大多数的支架结构强度与抗压性能不佳，容易损坏，同时此类装置的散热性能不佳，因此急需一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，以解决上述背景技术中提出的传统的LED元件亮度较低，外部折脚占面积较大，现有的表面贴装LED封装胶体容易受到外界影响从而使得与支架剥离，影响LED的寿命与性能，支架的结构强度与抗压性能不佳以及装置散热效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，包括腔体、支架主体、LED芯片和干燥层，所述支架主体侧壁的内部设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的一侧设置有干燥层，所述干燥层的一侧均匀涂覆有聚苯硫醚耐高温层，所述支架主体的外侧均匀涂覆有聚氨酯防水层，所述支架主体的一端设置有正极性基板，且支架主体的另一端设置有负极性基板，所述正极性基板与负极性基板之间形成腔体，且腔体的底端固定有热沉板，所述热沉板的底端均匀设置有散热孔，所述腔体内部的底端通过固晶胶体固定有LED芯片，且LED芯片的顶端设置有荧光粉层，所述腔体的内部均匀填充有封装胶体，所述支架主体的顶端固定有塑料透镜。
优选的，所述正极性基板与负极性基板关于腔体左右对称分布，且正极性基板与负极性基板的底端呈相向弯折状。
优选的，所述封装胶体的材质为热固性树脂，且封装胶体与支架主体粘合。
优选的，所述塑料透镜的纵截面呈倒梯形结构，且塑料透镜上裹覆有扩散膜。
优选的，所述芯片的两侧均固定有限位夹板，且限位夹板与腔体侧壁的连接处均匀设置有复位弹簧。
优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋呈“工”字型结构，所述碳钢加强层的两侧均设置有刚性弹簧套，且刚性弹簧套等间距排列于碳钢加强层的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该户外显示屏用的微间距表面贴装LED通过安装有支架主体、正极性基板、负极性基板，两基板之间形成腔体，正极性基板与负极性基板的底端呈相向弯折状，可以提高的紧凑性，减小占用面积，有利于缩短显示屏的像素间距，提高户外显示屏分辨率，在支架主体侧壁的内部设置有碳钢加强层、刚性弹簧套、干燥层以及聚苯硫醚耐高温层，便于增加支架的结构强度与抗压性能，不容易损坏的同时，防止支架受潮以及起到耐高温的作用，同时装置通过在腔体内部的底端通过固晶胶体固定有芯片，且芯片的两端均设置有限位夹板，使得芯片固定更加牢固，不容易发生偏移，同时在腔体内填充有封装胶体，封装胶体的材质为热固性树脂，与常用的PPA塑胶相比，其玻璃化转变温度高出很多，在贴片LED使用过程中温度升高时也不会使得支架主体与封装胶体结合部位分离，有效防止LED的内部电路因进水或断路而损坏，同时装置通过安装有热沉板，热沉板上均匀设置有散热孔，使得便于将热量导向外部，起到散热的作用，延长装置的使用寿命，同时装置通过设置有塑料透镜以及在塑料透镜上裹覆有扩散膜，使得便于提高光的扩散率，增加显示亮度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的支架主体侧壁剖面结构示意图。
图3为本实用新型的热沉板仰视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、正极性基板；2、复位弹簧；3、限位夹板；4、封装胶体；5、腔体；6、塑料透镜；7、扩散膜；8、支架主体；9、荧光粉层；10、LED芯片；11、固晶胶体；12、热沉板；13、负极性基板；14、聚氨酯防水层；15、聚苯硫醚耐高温层；16、干燥层；17、刚性弹簧套；18、碳钢加强层；19、加强筋；20、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种户外显示屏用的微间距表面贴装LED，包括腔体5、支架主体8、LED芯片10和干燥层16，支架主体8侧壁的内部设置有碳钢加强层18，碳钢加强层18的内部均匀设置有加强筋19，且加强筋19呈“工”字型结构，碳钢加强层18的两侧均设置有刚性弹簧套17，且刚性弹簧套17等间距排列于碳钢加强层18的两侧，提高支架主体8的结构强度与抗压性能，使其不容易损坏，且碳钢加强层18的一侧设置有干燥层16，干燥层16的一侧均匀涂覆有聚苯硫醚耐高温层15，支架主体8的外侧均匀涂覆有聚氨酯防水层14，支架主体8的一端设置有正极性基板1，且支架主体8的另一端设置有负极性基板13，正极性基板1与负极性基板13之间形成腔体5，正极性基板1与负极性基板13关于腔体5左右对称分布，且正极性基板1与负极性基板13的底端呈相向弯折状，可以提高的紧凑性，减小占用面积，有利于缩短显示屏的像素间距，提高户外显示屏分辨率，且腔体5的底端固定有热沉板12，热沉板12的底端均匀设置有散热孔20，腔体5内部的底端通过固晶胶体11固定有LED芯片10，芯片10的两侧均固定有限位夹板3，且限位夹板3与腔体5侧壁的连接处均匀设置有复位弹簧2，使得芯片10的固定更加紧密，同时可以固定不同规格的芯片10，避免移位，且LED芯片10的顶端设置有荧光粉层9，腔体5的内部均匀填充有封装胶体4，封装胶体4的材质为热固性树脂，且封装胶体4与支架主体8粘合，与常用的PPA塑胶相比，其玻璃化转变温度高出很多，在装置使用过程中温度升高时也不会使得支架主体8与封装胶体4结合部位分离，有效防止内部电路因进水造成短路或损坏，支架主体8的顶端固定有塑料透镜6，塑料透镜6的纵截面呈倒梯形结构，且塑料透镜6上裹覆有扩散膜7，提高光的扩散，增加户外显示屏的亮度。
工作原理：使用时，支架主体8上的正极性基板1与负极性基板13围城腔体5，正极性基板1与负极性基板13的底端呈相向弯折状，可以提高的紧凑性，减小占用面积，有利于缩短显示屏的像素间距，提高户外显示屏分辨率，之后将芯片10通过固晶胶体11固定粘黏在腔体5的底部，芯片10的两端通过限位夹板3进行固定限位卡紧，限位夹板3与腔体5侧壁的连接处均匀设置有复位弹簧2，复位弹簧2的伸缩使得能对不同大小的芯片10进行卡紧，之后在腔体5内部填充封装胶体4，将支架主体8与封装胶体4紧密结合，封装胶体4的材质为热固性树脂，与常用的PPA塑胶相比，其玻璃化转变温度高出很多，在装置使用过程中温度升高时也不会使得支架主体8与封装胶体4结合部位分离，有效防止内部电路因进水造成短路或损坏，支架主体8侧壁的内部设置有碳钢加强层18、刚性弹簧套17、干燥层16以及聚苯硫醚耐高温层15，便于增加支架主体8的结构强度与抗压性能，不容易损坏的同时，干燥层16的内部均匀填充了干燥球颗粒，能防止支架受潮，聚苯硫醚耐高温层15起到耐高温的作用，支架主体8的外侧涂覆的聚氨酯防水层14能避免进水，热沉板12上均匀设置有散热孔20，使得便于将热量导向外部，起到散热的作用，延长装置的使用寿命，最后在塑料透镜6上裹覆的扩散膜7，能提高显示屏的亮度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920739656.3
申请日:2019-05-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209822193U
授权时间:20191220
主分类号:G09F9/33
专利分类号:G09F9/33;H05K7/20
范畴分类:15E;
申请人:江苏米优光电科技有限公司
第一申请人:江苏米优光电科技有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市盐城经济技术开发区岷江路168号
发明人:刘越鑫;唐明全;彭华炎;吴一峰
第一发明人:刘越鑫
当前权利人:江苏米优光电科技有限公司
代理人:张有金
代理机构:11335
代理机构编号:北京汇信合知识产权代理有限公司 11335
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计