全文摘要
本实用新型公开了一种用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，包括与六面顶压机的顶锤一一对应的监测机构和微处理器；监测机构包括导电片组和绝缘层组；监测机构包括电流传感器和与顶锤的四个侧壁一一对应的监测组件；监测组件包括脆性导电片和与脆性导电片匹配的脆性绝缘条，脆性绝缘条粘贴沿水平方向固定设置于顶锤侧壁上，脆性导电片固定设置于脆性绝缘条上；监测机构中的四个脆性导电片串联成为监测回路，电流传感器采集监测回路中的电流，电流传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端，从而长期监控顶锤是否有裂纹产生，监控顶锤在合成过程中是否产生裂纹。
主设计要求
1.一种用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：包括与六面顶压机的顶锤一一对应的监测机构和微处理器；所述的监测机构包括导电片组和绝缘层组；所述的监测机构包括电流传感器和与顶锤的四个侧壁一一对应的监测组件；所述的监测组件包括脆性导电片和与脆性导电片匹配的脆性绝缘条，脆性绝缘条粘贴沿水平方向固定设置于顶锤侧壁上，所述的脆性导电片固定设置于脆性绝缘条上；所述监测机构中的四个脆性导电片串联成为监测回路，电流传感器采集监测回路中的电流，电流传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端。
设计方案
1.一种用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：包括与六面顶压机的顶锤一一对应的监测机构和微处理器；所述的监测机构包括导电片组和绝缘层组；所述的监测机构包括电流传感器和与顶锤的四个侧壁一一对应的监测组件；所述的监测组件包括脆性导电片和与脆性导电片匹配的脆性绝缘条，脆性绝缘条粘贴沿水平方向固定设置于顶锤侧壁上，所述的脆性导电片固定设置于脆性绝缘条上；所述监测机构中的四个脆性导电片串联成为监测回路，电流传感器采集监测回路中的电流，电流传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：所述的微处理器与六面顶压机控制系统相连接。
3.根据权利要求1所述的用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：所述的脆性绝缘条沿水平方向粘贴于顶锤侧壁的中线处。
4.根据权利要求1所述的用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：所述的脆性绝缘条的一端与侧壁对应边沿接触，脆性绝缘条的另一端与侧壁对应边沿接触；脆性导电片两端与脆性绝缘条两端重叠。
5.根据权利要求1所述的用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：所述的脆性绝缘条材质为氮化硅。
6.根据权利要求1所述的用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：所述的脆性绝缘条材质通过环氧树脂胶粘贴于顶锤侧壁上。
7.根据权利要求1所述的用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，其特征在于：所述的脆性导电片由合金粉在脆性绝缘条外表面电镀构成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及监控装置技术领域，尤其涉及一种用于六面顶压机顶锤实时监测的装置。
背景技术
人造金刚石在六面顶压机上的合成过程，在高温超高压状态下使石墨向金刚石进行转化的过程。由于冷等静压法合成金刚石所使用的压力比较高，顶锤在连续多次加压和释放的过程中会产生裂纹，一旦产生裂纹的顶锤再继续使用，则会导致酥锤事故，所以监控硬质合金顶锤是避免酥锤事故的重中之重。
六面顶压机的操作控制由六面顶压机控制系统控制，在发生锤酥事故时，控制系统可控制六面顶压机紧急停机，从而降低酥锤事故带来的损失。
现有的顶锤监控装置是人工检查，工人在装块前检查顶锤是否有裂纹，但在合成中产生的裂纹是无法查看的，酥锤事故依然时有发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，能够长期监控顶锤是否有裂纹产生，监控顶锤在合成过程中是否产生裂纹。
本实用新型采用的技术方案为：
一种用于六面顶压机顶锤实时监测的装置，包括与六面顶压机的顶锤一一对应的监测机构和微处理器；所述的监测机构包括导电片组和绝缘层组；所述的监测机构包括电流传感器和与顶锤的四个侧壁一一对应的监测组件；所述的监测组件包括脆性导电片和与脆性导电片匹配的脆性绝缘条，脆性绝缘条粘贴沿水平方向固定设置于顶锤侧壁上，所述的脆性导电片固定设置于脆性绝缘条上；所述监测机构中的四个脆性导电片串联成为监测回路，电流传感器采集监测回路中的电流，电流传感器的信号输出端连接微处理器的信号输入端。
所述的微处理器与六面顶压机控制系统相连接。
所述的脆性绝缘条沿水平方向粘贴于顶锤侧壁的中线处。
所述的脆性绝缘条的一端与侧壁对应边沿接触，脆性绝缘条的另一端与侧壁对应边沿接触；脆性导电片两端与脆性绝缘条两端重叠。
所述的脆性绝缘条材质为氮化硅。
所述的脆性绝缘条材质通过环氧树脂胶粘贴于顶锤侧壁上。
所述的脆性导电片由合金粉在脆性绝缘条外表面电镀构成。
本实用新型通过在六面顶压机的每个顶锤的侧壁设置脆性绝缘条和脆性导电片，每个顶锤的四个脆性导电片串接为监测回路，电流传感器实时采集监测回路中的电流信号，正常情况下，监测回路是导通的，监测回路中存在实时电流；当顶锤的任意侧壁出现裂纹时，脆性绝缘条随之断裂，脆性导电片也随之断裂，监测回路成为断路，监测回路中的不再存在实时电流信号，微处理器根据电流传感器实时采集的电流信号判断该监测回路对应的顶锤产生了裂纹，从而长期监测顶锤出现裂纹，监测在金刚石合成过程中顶锤是否出现裂纹，从而及时发现顶锤裂纹，大大减少了金刚石合成过程中锤酥事故的发生，也减少了工人的工作量，提升了工作效率。
更进一步的，当微处理器判断顶锤出现裂纹时，向六面顶压机控制系统发送信号，六面顶压机控制系统控制六面顶压机紧急停止工作，进一步防止在金刚石合成过程中发生锤酥事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的原理框图；
1、顶锤；2、脆性导电片；3、脆性绝缘条；4、限流电阻；5、电流传感器；6、微处理器；7、六面顶压机控制系统。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型包括一种六面顶压机顶锤1监控装置，包括与六面顶压机的顶锤1一一对应的监测机构和微处理器6；所述的监测机构包括导电片组和绝缘层组；所述的监测机构包括电流传感器5和与顶锤1的四个侧壁一一对应的监测组件；所述的监测组件包括脆性导电片2和与脆性导电片2匹配的脆性绝缘条3，脆性绝缘条3粘贴沿水平方向固定设置于顶锤1侧壁上，所述的脆性导电片2固定设置于脆性绝缘条3上；所述监测机构中的四个脆性导电片2串联成为监测回路，监测回路中还串接有限流电阻4，防止监测回路中电流过大，电流传感器5采集监测回路中的电流，电流传感器5的信号输出端连接微处理器6的信号输入端。
监控装置中共六个监测机构，与六面顶压机的顶锤1一一对应。
进一步的，所述的微处理器6与六面顶压机控制系统7相连接。
本实用新型的工作原理及过程如下：
由于顶锤1的通过底面向目标加压，因此，顶锤1受到的力是沿底面-顶面方向的，顶锤1上的裂纹通常情况下是竖直的。
电流传感器5实时采集监测回路中的电流信号，并将采集的电流信号传输至微处理器6中，所述的微处理器6中设定有电流值阈值。微处理器6将电流信号转换为电流值，并将实时电流值与电流值阈值做比较。
正常情况下，监测回路是导通的，实时电流值大于电流值阈值；当顶锤1的任意侧壁出现裂纹时，脆性绝缘条3随之断裂，脆性导电片2也随之断裂，监测回路成为断路，电流传感器5实时采集的监测回路中的电流信号为零，微处理器6处理得到的实时电流值小于电流值阈值，从而判断该监测回路对应的顶锤1产生了裂纹。
当微处理器6判断顶锤1出现裂纹时，向六面顶压机控制系统7发送信号，六面顶压机控制系统7控制六面顶压机紧急停止工作，防止在金刚石合成过程中发生锤酥事故。
所述的六面顶压机顶锤1监控装置，所述的脆性绝缘条3沿水平方向粘贴于顶锤1侧壁的中线处。所述的脆性绝缘条3的一端与侧壁对应边沿接触，脆性绝缘条3的另一端与侧壁对应边沿接触；脆性导电片2两端与脆性绝缘条3两端重叠，从而保证对顶锤1侧壁侧壁的全面检测。
本实施例中，还设置有显示屏，微处理器6与显示屏相连接，从而具体显示是那个顶锤1出现了裂纹，便于工人快速找到产生裂纹的顶锤1。
所述的脆性绝缘条3材质为氮化硅。氮化硅是一种超硬物质，耐磨损，且高温时抗氧化，可急剧冷却再急剧加热，且属于脆性材质，能够满足六面顶压机的工作环境，且能够随顶锤1侧壁的断裂而裂开。
所述的脆性绝缘条3材质通过环氧树脂胶粘贴于顶锤1侧壁上。环氧树脂胶耐高温、抗氧化，能够满足六面顶压机的工作环境。
所述的脆性导电片2由合金粉在脆性绝缘条3外表面电镀构成。合金粉电镀在脆性绝缘
条表面而构成脆性导电片2，延展性极差，既可以导电，又能够灵敏的随顶锤1侧壁裂开而断裂。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248720.6
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209525295U
授权时间:20191022
主分类号:G01N 27/00
专利分类号:G01N27/00;B01J3/06
范畴分类:31E;
申请人:中南钻石有限公司
第一申请人:中南钻石有限公司
申请人地址:473264 河南省南阳市方城县中南公司院内
发明人:张凤莲;胡来运;易良成;武周军;朱德栩;刘福军
第一发明人:张凤莲
当前权利人:中南钻石有限公司
代理人:刘建芳
代理机构:41104
代理机构编号:郑州联科专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电流传感器论文;