一种全自动石墨电极渗陶设备论文和设计-潘海荣

全文摘要

本实用新型技术方案公开了一种全自动石墨电极渗陶设备，包括渗陶炉、可活动地设于所述渗陶炉中的移动架、位于所述渗陶炉一侧的物料架以及设于所述物料架和所述移动架之间的用于传输所述物料架中的石墨电极的传输装置。本实用新型技术方案的传输装置将物料架中的石墨电极传输至移动架中，该过程避免了人力搬运石墨电极，降低了人力成本，提高设备的工作效率，大幅度提升了设备运行的安全系数和自动化程度。

主设计要求

1.一种全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，包括渗陶炉、可活动地设于所述渗陶炉中的移动架、位于所述渗陶炉一侧的物料架以及设于所述物料架和所述移动架之间的用于传输所述物料架中的石墨电极的传输装置。

设计方案

1.一种全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，包括渗陶炉、可活动地设于所述渗陶炉中的移动架、位于所述渗陶炉一侧的物料架以及设于所述物料架和所述移动架之间的用于传输所述物料架中的石墨电极的传输装置。

2.根据权利要求1所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，所述传输装置包括支架、可滚动地安装于所述支架中的滚轴组、套设于所述滚轴组上的传送带以及与所述滚轴组连接的电机。

3.根据权利要求2所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，所述滚轴组包括靠近所述物料架一端的第一滚轴和靠近所述移动架一端的第二滚轴，所述传送带套设于所述第一滚轴、所述第二滚轴外且所述第一滚轴、所述第二滚轴将所述传送带张紧。

4.根据权利要求1所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，所述渗陶炉中安装有滑座，所述移动架可滑动地与所述滑座连接。

5.根据权利要求1所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，还包括通过管道与所述渗陶炉连接的储液罐。

6.根据权利要求1所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，还包括与所述渗陶炉连接的用于抽真空的泵体。

7.根据权利要求1所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，所述渗陶炉还具有可翻转的炉盖。

8.根据权利要求1所述的全自动石墨电极渗陶设备，其特征在于，所述移动架上具有多个用于固定石墨电极的定位槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨电极加工设备技术领域，尤其是涉及一种全自动石墨电极渗陶设备。

背景技术

石墨电极渗陶设备是常用的石墨电极加工设备，如图1和图2所示的现有的石墨电极渗陶设备，包括渗陶炉1、储液罐2、移动架3和行车4，工作时都需要人工借助行车4将带石墨电极6搬运到移动架3上，主要通过设置在行车上的吊带5将石墨电极6吊起来，再移动至移动架3上，再将移动架3推入渗陶炉1中进行后续加工。

但是，在借助行车的过程中也需要通过人力进行方向的校准，而石墨电极尺寸大、重量大，在工作过程中极易发生掉落事故，对工人造成伤害，安全系数较低。因此，急需研发一种全自动石墨电极渗陶设备，有效避免事故的发生且能够降低人力成本，提高石墨电极渗陶设备的工作效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是石墨电极尺寸大、重量大，在工作过程中极易发生掉落事故，对工人造成伤害，安全系数较低。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种全自动石墨电极渗陶设备，其中，包括渗陶炉、可活动地设于所述渗陶炉中的移动架、位于所述渗陶炉一侧的物料架以及设于所述物料架和所述移动架之间的用于传输所述物料架中的石墨电极的传输装置。

可选地，所述传输装置包括支架、可滚动地安装于所述支架中的滚轴组、套设于所述滚轴组上的传送带以及与所述滚轴组连接的电机。

可选地，所述滚轴组包括靠近所述滚轴一端的第一滚轴和靠近所述物料架一端的第二滚轴，所述传送带套设于所述第一滚轴、所述第二滚轴外且所述第一滚轴、所述第二滚轴将所述传送带张紧。

可选地，所述渗陶炉中安装有滑座，所述移动架可滑动地与所述滑座连接。

可选地，还包括通过管道与所述渗陶炉连接的储液罐，

可选地，还包括与所述渗陶炉连接的泵体。

可选地，所述渗陶炉还具有可翻转的炉盖。

可选地，所述移动架上具有多个用于固定石墨电极的定位槽。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过使用传输装置将物料架中的石墨电极全自动地传输至移动架中，该过程避免了人力搬运石墨电极，降低了人力成本，提高设备的工作效率，大幅度提升了设备运行的安全系数和自动化程度

附图说明

图1为现有技术中石墨电极渗陶设备的侧视图；

图2为现有技术中石墨电极渗陶设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例中石墨电极渗陶设备的俯视图；

图4为图3中的A向视图。

具体实施方式：<\/u>

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图3和图4所示，本实用新型实施例的全自动石墨电极渗陶设备包括渗陶炉1、可活动地设于渗陶炉1中的移动架3、位于渗陶炉1一侧的物料架7以及设于物料架7和移动架3之间的用于传输物料架7中的石墨电极6的传输装置8。

本实施例中，传输装置8包括支架81、可滚动地安装于支架81中的滚轴组82以及，套设于滚轴组82上的传送带83。

具体地，滚轴组82包括两根滚轴，包括靠近物料架7一端的第一滚轴821和靠近移动架3一端的第二滚轴822，第一滚轴821或第二滚轴822一端连接有电机10，本实施例示例性地将其设于第一滚轴821处，传送带83套设于第一滚轴821、第二滚轴822外且第一滚轴821、第二滚轴822将传送带83张紧。

本实施例中，渗陶炉1中安装有滑座12，移动架3可滑动地与滑座12连接并且移动架3在渗陶炉1可以在如图3中箭头方向来回移动。

进一步地，本实施例的渗陶设备还包括通过管道21与渗陶炉1连接的储液罐2，以及与渗陶炉1连接的泵体9，渗陶炉1还具有可翻转的炉盖11，炉盖11打开，移动架3移动，当移动架3进入到渗陶炉1中时，炉盖11关闭。

本实施例中，移动架3上具有多个用于固定石墨电极6的定位槽31，传输装置8与物料架7、移动架3之间均具有间隙，具体地，支架81与物料架7和移动架3之间具有间隙。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。

参见图3和图4所示，本实施例中的全自动石墨电极渗陶设备的工作方法如下：

电机10启动，带动第一滚轴821旋转，进而第二滚轴822跟随第一滚轴821旋转，同时传送带83作业，工人只需要将物料架7中的石墨电极6推送至传送带83上，传送带83即将石墨电极6朝如图4中箭头所示方向传送，直至石墨电极6移动至靠近移动架3，工人将石墨电极6推送至定位槽31即可。泵体9将渗陶炉1内部抽真空，接着储液罐2内的陶瓷液通过管道21进入渗陶炉1中，开始对石墨电极6进行渗陶渗陶工序，陶瓷液渗透在石墨电极6表面。

综上所述，本实用新型通过传输装置的使用将物料架中的石墨电极全自动地传输至移动架中，避免了人力搬运石墨电极，降低了人力成本，提高设备的工作效率，大幅度提升了设备运行的安全系数。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

设计图