全文摘要
本实用新型提供一种网罩安装装置，涉及空调组装技术领域。网罩安装装置包括固定板以及安装在固定板上的至少一个推紧气缸和至少三个扣压机构，推紧气缸用于推紧网罩，至少两个扣压机构间隔相对设置，用于按压网罩的相对两条侧边，至少一个扣压机构用于按压网罩的底边。通过推紧气缸推紧网罩以及扣压机构按压面罩，扣压力度和扣压方向掌握较好，安装质量好，安装效率高。
主设计要求
1.一种网罩安装装置，其特征在于，所述网罩安装装置包括固定板(2)以及安装在所述固定板(2)上的推紧气缸(4)和至少三个扣压机构(5)，所述推紧气缸(4)用于推紧网罩(6)，至少两个所述扣压机构(5)间隔相对设置，用于按压网罩(6)的相对两条侧边，至少一个所述扣压机构(5)用于按压网罩(6)的底边。
设计方案
1.一种网罩安装装置，其特征在于，所述网罩安装装置包括固定板(2)以及安装在所述固定板(2)上的推紧气缸(4)和至少三个扣压机构(5)，所述推紧气缸(4)用于推紧网罩(6)，至少两个所述扣压机构(5)间隔相对设置，用于按压网罩(6)的相对两条侧边，至少一个所述扣压机构(5)用于按压网罩(6)的底边。
2.根据权利要求1所述的网罩安装装置，其特征在于，所述扣压机构(5)包括连接件和扣压气缸(52)，所述扣压气缸(52)通过所述连接件连接在所述固定板(2)上，所述扣压气缸(52)用于按压网罩(6)。
3.根据权利要求2所述的网罩安装装置，其特征在于，所述连接件包括角度调整块(53)，所述角度调整块(53)连接在所述固定板(2)上，所述扣压气缸(52)的缸体连接在所述角度调整块(53)上，所述扣压气缸(52)可在所述角度调整块(53)上转动。
4.根据权利要求3所述的网罩安装装置，其特征在于，所述连接件包括升降气缸(54)，所述升降气缸(54)的缸体连接在所述固定板(2)上，所述升降气缸(54)的活塞连接所述角度调整块(53)。
5.根据权利要求4所述的网罩安装装置，其特征在于，所述连接件包括移动块(55)、丝杆(56)和电机(57)，所述电机(57)连接在所述固定板(2)上，所述丝杆(56)连接在所述电机(57)的输出轴上，所述移动块(55)具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆(56)配合，所述升降气缸(54)的缸体连接在所述移动块(55)上。
6.根据权利要求5所述的网罩安装装置，其特征在于，所述丝杆(56)的轴线平行于所述固定板(2)的表面，所述升降气缸(54)的轴线垂直于所述丝杆(56)的轴线。
7.根据权利要求4所述的网罩安装装置，其特征在于，所述连接件包括横向气缸(58)，所述横向气缸(58)的缸体连接在所述固定板(2)上，所述横向气缸(58)的活塞连接所述升降气缸(54)的缸体。
8.根据权利要求1所述的网罩安装装置，其特征在于，所述推紧气缸(4)的数量为两个，两个所述推紧气缸(4)间隔设置，两个所述推紧气缸(4)共同作用推紧网罩(6)。
9.根据权利要求1所述的网罩安装装置，其特征在于，所述网罩安装装置还包括安装架(3)，所述推紧气缸(4)通过所述安装架(3)连接在所述固定板(2)上。
10.根据权利要求5所述的网罩安装装置，其特征在于，所述网罩安装装置还包括控制器，所述控制器电连接于所述推紧气缸(4)、所述扣压气缸(52)、所述升降气缸(54)和所述电机(57)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空调组装技术领域，具体而言，涉及一种网罩安装装置。
背景技术
空调室外机的面板上安装有塑料网罩，网罩对室外机的出风口起到防护及美观的作用。网罩由注塑机注塑成型，有着各种不同的外形与大小。每个网罩上通常有8个或10个卡扣，卡扣分布于网罩的四边，用于将面罩卡紧在面板上。
目前空调厂家保证网罩的安装质量，通常依靠员工的熟练度、并依照操作规范来保证，但是这些方法只能在一定程度上保证安装质量，但是未从根本上解决问题，操作者不同，扣压的质量也不同，而且新员工适应时间长，对扣压力度和方向掌握不好，安装效率低；另外，操作者将网罩预装到面板上后，空调机再进入扣压工位，容易造成网罩因震动造成松脱、移位，导致扣压不良或失败。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有的空调厂家人工安装网罩，安装质量低，安装效率低。
为解决上述问题，本实用新型提供一种网罩安装装置，所述网罩安装装置包括固定板以及安装在所述固定板上的至少一个推紧气缸和至少三个扣压机构，所述推紧气缸用于推紧网罩，至少两个所述扣压机构间隔相对设置，用于按压网罩的相对两条侧边，至少一个所述扣压机构用于按压网罩的底边。这样，先通过推紧气缸将网罩推紧在空调的面板上，然后通过至少三个扣压机构依次按压面罩的底边和两条侧边，使面罩的底边和两条侧边的卡扣依次卡入面板，保证扣压过程中面罩与面板的相对位置。而且，通过扣压机构按压面罩，扣压力度和扣压方向掌握较好，安装质量好，安装效率高。
进一步地，所述扣压机构包括连接件和扣压气缸，所述扣压气缸通过所述连接件连接在所述固定板上，所述扣压气缸用于按压网罩。这样，扣压机构形式简单，通过扣压气缸按压网罩，扣压效率高。
进一步地，所述连接件包括角度调整块，所述角度调整块连接在所述固定板上，所述扣压气缸的缸体连接在所述角度调整块上，所述扣压气缸可在所述角度调整块上转动。这样，通过角度调整块能够调整扣压气缸的角度，灵活调整扣压气缸按压网罩的位置，实用性更好。
进一步地，所述连接件包括升降气缸，所述升降气缸的缸体连接在所述固定板上，所述升降气缸的活塞连接所述角度调整块。这样，通过升降气缸能够调整扣压气缸的高度位置，灵活调整扣压气缸按压网罩的位置，实用性更好。
进一步地，所述连接件包括移动块、丝杆和电机，所述电机连接在所述固定板上，所述丝杆连接在所述电机的输出轴上，所述移动块具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆配合，所述升降气缸的缸体连接在所述移动块上。这样，电机运作即可带动移动块移动，从而带动升降气缸和扣压气缸沿丝杆移动，灵活调整扣压气缸按压网罩的位置，实用性更好。
进一步地，所述丝杆的轴线平行于所述固定板的表面，所述升降气缸的轴线垂直于所述丝杆的轴线。这样，丝杆和升降气缸的安装形式简单，组装、使用方便。
进一步地，所述连接件包括横向气缸，所述横向气缸的缸体连接在所述固定板上，所述横向气缸的活塞连接所述升降气缸的缸体。这样，通过横向气缸带动升降气缸和扣压气缸横向移动，结构形式简单，控制方便。
进一步地，所述推紧气缸的数量为两个，两个所述推紧气缸间隔设置，两个所述推紧气缸共同作用推紧网罩。这样，网罩受力均匀，推紧效果更稳定。
进一步地，所述网罩安装装置还包括安装架，所述推紧气缸通过所述安装架连接在所述固定板上。这样，推紧气缸安装形式简单，组装方便。
进一步地，所述网罩安装装置还包括控制器，所述控制器电连接于所述推紧气缸、所述扣压气缸、所述升降气缸和所述电机。这样，通过控制器控制电机和各个气缸，实现自动化运作，安装效率高。
附图说明
图1为网罩安装装置的一种视角的工作示意图；
图2为网罩安装装置的另一种视角的工作示意图；
图3为网罩安装装置的一种结构示意图；
图4为网罩安装装置的另一种结构示意图。
附图标记说明：
1-网罩安装装置；2-固定板；3-安装架；4-推紧气缸；5-扣压机构；51-压头；52-扣压气缸；53-角度调整块；54-升降气缸；55-移动块；56-丝杆；57-电机；58-横向气缸；6-网罩；7-面板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1和图2，本实施例提供一种网罩安装装置1，能够便捷地将网罩6安装到空调的面板7上，安装质量好，安装效率高。
网罩安装装置1包括固定板2以及安装在固定板2上的两个推紧气缸4和三个扣压机构5，三个扣压机构5位于矩形的三条边上，两个扣压机构5间隔相对设置。推紧气缸4位于中间的扣压机构5的两侧。
推紧气缸4用于推紧网罩6。推紧气缸4安装在安装架3上，安装架3连接在固定板2上。图1中网罩6的下方边缘称为底边，左右两边缘称为侧边。中间的扣压机构5用于按压网罩6的底边，两侧的两个扣压机构5用于按压网罩6的相对两条侧边。
网罩安装装置1的工作过程：首先，推紧气缸4将网罩6推紧在空调的面板7上，避免人工预装不良和网罩6松动造成的扣压不良，然后，中间的扣压机构5按压网罩6的底边，使网罩6的底边的卡扣卡入面板7，最后，两侧的两个扣压机构5同时按压网罩6的相对两条侧边，使网罩6的相对两条侧边卡入面板7，完成网罩6的安装。安装过程保证面罩与面板7的相对位置。而且，通过扣压机构5按压面罩，扣压力度和扣压方向掌握较好，安装质量好，安装效率高。
在其他实施例中，推紧气缸4的数量可以不为两个，可以为一个、三个等，只要能够稳定地推紧网罩6即可。扣压机构5的数量也可以不为三个，可以为四个、五个等，只要网罩6的底边和两条侧边均有扣压机构5扣压即可，每边上扣压机构5的数量也可以为多个。
请参阅图3，扣压机构5包括压头51、扣压气缸52、角度调整块53、升降气缸54、移动块55、丝杆56和电机57。电机57连接在固定板2上，丝杆56连接在电机57的输出轴上，电机57可选为伺服电机57。移动块55具有螺纹孔，螺纹孔与丝杆56配合，升降气缸54的缸体连接在移动块55上。升降气缸54的活塞连接角度调整块53，扣压气缸52的缸体连接在角度调整块53上，扣压气缸52的缸体可在角度调整块53上转动。扣压气缸52的活塞上连接有压头51，压头51用于按压网罩6。压头51内可以设置压力传感器。
可选地，丝杆56的轴线平行于固定板2的表面，升降气缸54的轴线垂直于丝杆56的轴线。
角度调整块53可以包括连接块和连接轴，连接块连接在升级气缸的活塞上，连接轴插入所述连接块，扣压气缸52的缸体通过连接轴铰接于连接块，从而使扣压气缸52能够相对角度调整块53转动。
扣压机构5的工作原理：电机57运作带动丝杆56转动，移动块55则沿着丝杆56的长度方向移动，移动块55带动升降气缸54以及扣压气缸52整体沿着丝杆56移动。升降气缸54带动扣压气缸52上下移动，通过角度调整块53能够调节扣压气缸52的角度，扣压气缸52伸出活塞以及压头51，则可实现对网罩6的按压操作，压头51对面罩的按压力可以在260N至350N。
这样，压头51的运动包括沿着丝杆56长度方向的移动、在升降气缸54作用下的上下移动、在角度调整块53作用下的旋转运动以及在扣压气缸52作用下的伸缩运动，压头51的空间位置控制灵活，能够适用于多种型号尺寸的网罩6安装，适用性好，实用性也好。
位于两侧的两个扣压机构5中，两个压头51之间的间距可以调节的范围为350mm至600mm。
在其他实施例中，扣压机构5还可以采用更简单的形式设计，例如，采用一个连接件将扣压气缸52连接到固定板2上，连接件可以是一个杆状结构或板状结构。扣压气缸52还可以通过角度调整块53、升降气缸54中的任一一个部件或两个部件连接到固定板2上。当然还可以采用移动块55、丝杆56和电机57的组合，从而给扣压气缸52提供沿丝杠方向的运动。
请参阅图4，在扣压机构5中，移动块55、丝杆56和电机57的组合可以替换成横向气缸58，横向气缸58的缸体连接在固定板2上，横向气缸58的活塞连接升降气缸54的缸体。这样，通过横向气缸58带动升降气缸54和扣压气缸52横向移动，结构形式简单，控制方便。
网罩安装装置1还包括控制器，控制器具体可选用PLC(Programmable LogicController，中文名：可编程逻辑控制器)。控制器电连接于推紧气缸4、扣压气缸52、升降气缸54和电机57。控制器能够控制推紧气缸4、扣压气缸52、升降气缸54和电机57动作的先后顺序，以及各个部件动作的幅度。这样，通过控制器控制电机57和各个气缸，实现自动化运作，安装效率高。
本实施例提供的网罩安装装置1，先通过推紧气缸4将网罩6推紧在空调的面板7上，然后通过三个扣压机构5依次按压面罩的底边和两条侧边，使面罩的底边和两条侧边的卡扣依次卡入面板7，保证扣压过程中面罩与面板7的相对位置。而且，通过扣压机构5按压面罩，扣压力度和扣压方向掌握较好，安装质量好，安装效率高。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029007.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209310149U
授权时间:20190827
主分类号:F24F 1/56
专利分类号:F24F1/56
范畴分类:35C;
申请人:奥克斯空调股份有限公司
第一申请人:奥克斯空调股份有限公司
申请人地址:315000 浙江省宁波市鄞州区姜山镇上何.夏施村
发明人:陈斌;黄小伟;方健;陈观水;单聖钧;代东洪
第一发明人:陈斌
当前权利人:奥克斯空调股份有限公司
代理人:刘曾
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：陈斌论文;