全文摘要
本实用新型公开了一种便于清理的塑料三格化粪池，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个第一立柱和两个第二立柱，且第二立柱的高度小于第一立柱的高度，两个所述第一立柱和两个第二立柱的顶端焊接有同一个倾斜的塑料池体，所述塑料池体的顶部内壁焊接有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板的底部焊接有同一个U形罩，所述U形罩的侧壁与塑料池体的内壁焊接，所述U形罩的顶部外壁开有两个条形孔，且两个条形孔分别位于靠近U形罩两端的位置，两个所述条形孔内均插接有挡板。本实用新型是一种处理粪便用的化粪池，且化粪池便于工作人员进行清理，提高了化粪池在后期维护过程中的便利性。
主设计要求
1.一种便于清理的塑料三格化粪池，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部外壁焊接有两个第一立柱(3)和两个第二立柱(18)，且第二立柱(18)的高度小于第一立柱(3)的高度，两个所述第一立柱(3)和两个第二立柱(18)的顶端焊接有同一个倾斜的塑料池体(7)，所述塑料池体(7)的顶部内壁焊接有第一隔板(14)和第二隔板(15)，且第一隔板(14)和第二隔板(15)的底部焊接有同一个U形罩(4)，所述U形罩(4)的侧壁与塑料池体(7)的内壁焊接，所述U形罩(4)的顶部外壁开有两个条形孔，且两个条形孔分别位于靠近U形罩(4)两端的位置，两个所述条形孔内均插接有挡板(17)，且两个挡板(17)的底部与塑料池体(7)的底部内壁贴合，两个所述挡板(17)的顶部外壁中心位置均焊接有套座(19)，且两个套座(19)的顶部外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均焊接有轴承(20)，所述塑料池体(7)的顶部外壁开有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的底端分别焊接在两个轴承(20)内，两个所述螺纹杆(10)的顶端均焊接有旋柄(11)。
设计方案
1.一种便于清理的塑料三格化粪池，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部外壁焊接有两个第一立柱(3)和两个第二立柱(18)，且第二立柱(18)的高度小于第一立柱(3)的高度，两个所述第一立柱(3)和两个第二立柱(18)的顶端焊接有同一个倾斜的塑料池体(7)，所述塑料池体(7)的顶部内壁焊接有第一隔板(14)和第二隔板(15)，且第一隔板(14)和第二隔板(15)的底部焊接有同一个U形罩(4)，所述U形罩(4)的侧壁与塑料池体(7)的内壁焊接，所述U形罩(4)的顶部外壁开有两个条形孔，且两个条形孔分别位于靠近U形罩(4)两端的位置，两个所述条形孔内均插接有挡板(17)，且两个挡板(17)的底部与塑料池体(7)的底部内壁贴合，两个所述挡板(17)的顶部外壁中心位置均焊接有套座(19)，且两个套座(19)的顶部外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均焊接有轴承(20)，所述塑料池体(7)的顶部外壁开有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的底端分别焊接在两个轴承(20)内，两个所述螺纹杆(10)的顶端均焊接有旋柄(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料三格化粪池，其特征在于，所述塑料池体(7)的顶部外壁开有三个排气孔，且三个排气孔与第一隔板(14)和第二隔板(15)交替分布，三个排气孔的内壁均焊接与排气管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的塑料三格化粪池，其特征在于，三个所述排气管(6)的顶端焊接有同一个汇流管(9)，且汇流管(9)的顶部开有出气孔，出气孔的内壁粘接有出气管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的塑料三格化粪池，其特征在于，所述塑料池体(7)的一侧外壁靠近顶部位置开有进粪孔，且进粪孔的内壁焊接有进粪管(8)，塑料池体(7)的一侧内壁焊接有两个横杆，两个横杆的一端均焊接有圆管(5)，两个螺纹杆(10)分别插接在两个圆管(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的塑料三格化粪池，其特征在于，所述塑料池体(7)远离进粪管(8)的一侧外壁开有排粪孔，且排渣孔的内壁焊接有排粪管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的塑料三格化粪池，其特征在于，所述第一隔板(14)和第二隔板(15)的一侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁均焊接有过粪管(13)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的塑料三格化粪池，其特征在于，所述底板(2)的底部外壁焊接有等距离分布的钻地杆(1)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及一种便于清理的塑料三格化粪池。
背景技术
塑料三格化粪池，是指塑料材料(PP、PE)制作的新型化粪池。因采用三层分离技术而得名：三格式塑料化粪池。所谓三层分离，就是指塑料化粪池共分三格，即分别用来储存、发酵、沉淀，是处理粪便最常用的设施之一。
目前，市场上现有的用于粪便处理用的塑料三格化粪池，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不便于工作人员在后续对塑料三格化粪池进行维护的过程中，对化粪池进行清理，综上，现有用于粪便处理用的塑料三格化粪池还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的塑料三格化粪池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清理的塑料三格化粪池，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个第一立柱和两个第二立柱，且第二立柱的高度小于第一立柱的高度，两个所述第一立柱和两个第二立柱的顶端焊接有同一个倾斜的塑料池体，所述塑料池体的顶部内壁焊接有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板的底部焊接有同一个U形罩，所述U形罩的侧壁与塑料池体的内壁焊接，所述U形罩的顶部外壁开有两个条形孔，且两个条形孔分别位于靠近U形罩两端的位置，两个所述条形孔内均插接有挡板，且两个挡板的底部与塑料池体的底部内壁贴合，两个所述挡板的顶部外壁中心位置均焊接有套座，且两个套座的顶部外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均焊接有轴承，所述塑料池体的顶部外壁开有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别焊接在两个轴承内，两个所述螺纹杆的顶端均焊接有旋柄。
进一步的，所述塑料池体的顶部外壁开有三个排气孔，且三个排气孔与第一隔板和第二隔板交替分布，三个排气孔的内壁均焊接与排气管。
进一步的，三个所述排气管的顶端焊接有同一个汇流管，且汇流管的顶部开有出气孔，出气孔的内壁粘接有出气管。
进一步的，所述塑料池体的一侧外壁靠近顶部位置开有进粪孔，且进粪孔的内壁焊接有进粪管，塑料池体的一侧内壁焊接有两个横杆，两个横杆的一端均焊接有圆管，两个螺纹杆分别插接在两个圆管内。
进一步的，所述塑料池体远离进粪管的一侧外壁开有排粪孔，且排渣孔的内壁焊接有排粪管。
进一步的，所述第一隔板和第二隔板的一侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁均焊接有过粪管。
进一步的，所述底板的底部外壁焊接有等距离分布的钻地杆。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置第一立柱、第二立柱和塑料池体，由于第二立柱的高度小于第一立柱的高度，故而塑料池体倾斜，在后续对化粪池进行清理维护的过程中，污物会流淌到远离进粪管的一端，进而便于工作人员对其进行集中处理，提高了化粪池清理的便利性。
2.通过设置U形罩、挡板和螺纹杆，在要清理化粪池时，手握旋柄并旋转，由于螺纹杆通过轴承与挡板连接，且螺纹杆与塑料池体螺纹连接，故而挡板将在螺纹杆的带动下上移，则挡板将不再堵塞U形罩，污物即从U形罩处流淌到远离进粪管的一端，进而便于后续的清理，且结合圆管的设置，圆管可以为螺纹杆的上下移动提供导向，进而让整个过程更加平稳。
3.通过设置底板和钻地杆，在安装化粪池时，将底板和钻地杆埋入地下，这将让整个化粪池与地面更加稳定的固定，进而提高了整个化粪池安装的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清理的塑料三格化粪池的侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清理的塑料三格化粪池的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于清理的塑料三格化粪池的第一隔板和U形罩的主视结构示意图。
图中：1-钻地杆、2-底板、3-第一立柱、4-U形罩、5-圆管、6-排气管、7-塑料池体、8-进粪管、9-汇流管、10-螺纹杆、11-旋柄、12-出气管、13-过粪管、14-第一隔板、15-第二隔板、16-排粪管、17-挡板、18-第二立柱、19-套座、20-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于清理的塑料三格化粪池，包括底板2，底板2的顶部外壁焊接有两个第一立柱3和两个第二立柱18，且第二立柱18的高度小于第一立柱3的高度，两个第一立柱3和两个第二立柱18的顶端焊接有同一个倾斜的塑料池体7，由于塑料池体7倾斜，故而清理时污物会流淌到远离进粪管8的一端，进而便于工作人员对其进行集中抽出处理，塑料池体7的顶部内壁焊接有第一隔板14和第二隔板15，且第一隔板14和第二隔板15的底部焊接有同一个U形罩4，U形罩4的侧壁与塑料池体7的内壁焊接，U形罩4的顶部外壁开有两个条形孔，且两个条形孔分别位于靠近U形罩4两端的位置，两个条形孔内均插接有挡板17，且两个挡板17的底部与塑料池体7的底部内壁贴合，两个挡板17的顶部外壁中心位置均焊接有套座19，且两个套座19的顶部外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁均焊接有轴承20，塑料池体7的顶部外壁开有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的底端分别焊接在两个轴承20内，两个螺纹杆10的顶端均焊接有旋柄11。
本实用新型中，塑料池体7的顶部外壁开有三个排气孔，且三个排气孔与第一隔板14和第二隔板15交替分布，三个排气孔的内壁均焊接与排气管6，三个排气管6的顶端焊接有同一个汇流管9，且汇流管9的顶部开有出气孔，出气孔的内壁粘接有出气管12，塑料池体7的一侧外壁靠近顶部位置开有进粪孔，且进粪孔的内壁焊接有进粪管8，塑料池体7的一侧内壁焊接有两个横杆，两个横杆的一端均焊接有圆管5，圆管5可以为螺纹杆10的上下移动提供导向，进而让螺纹杆10的上下移动更加平稳，两个螺纹杆10分别插接在两个圆管5内，塑料池体7远离进粪管8的一侧外壁开有排粪孔，且排渣孔的内壁焊接有排粪管16，第一隔板14和第二隔板15的一侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁均焊接有过粪管13，底板2的底部外壁焊接有等距离分布的钻地杆1，在安装化粪池时，将底板2和钻地杆1埋入地下，这将让整个化粪池与地面更加稳定的固定。
工作原理：在安装化粪池时，将底板2和钻地杆1埋入地下，这将让整个化粪池与地面更加稳定的固定，安装完毕后即可开始使用，在使用完需要对化粪池进行清理时，手握旋柄11并旋转，由于螺纹杆10通过轴承20与挡板17连接，且螺纹杆10与塑料池体7螺纹连接，故而挡板17将在螺纹杆10的带动下上移，则挡板17将不再堵塞U形罩4，且由于第二立柱18的高度小于第一立柱3的高度，故而塑料池体7倾斜，污物会流淌到远离进粪管8的一端，工作人员利用外设抽吸装置对其进行集中抽出处理即可，在上述过程中，圆管5可以为螺纹杆10的上下移动提供导向，进而让螺纹杆10的上下移动更加平稳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041718.3
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209652112U
授权时间:20191119
主分类号:C02F 11/04
专利分类号:C02F11/04;E03F7/00
范畴分类:41A;
申请人:湖北省天门市冠华科技有限公司
第一申请人:湖北省天门市冠华科技有限公司
申请人地址:431700 湖北省天门市多宝镇工业园
发明人:张开华;张庆
第一发明人:张开华
当前权利人:湖北省天门市冠华科技有限公司
代理人:熊军
代理机构:42231
代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计