全文摘要
本实用新型公开了一种底托盘生产用组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端对称固定连接有两组支撑竖块，且两组支撑竖块之间设置有模具底板，所述模具底板的内部贯穿有轴销，且轴销的两侧端部分别贯穿支撑竖块的内部，所述模具底板的顶端固定连接有托板模具，所述支撑竖块的右侧，且支撑底板的顶端固定连接有第一竖板。该底托盘生产用组合模具，通过模具底板设置在两侧支撑竖块之间，配合轴销使用，使模具底板进行翻转，从而方便托板模具内成型后托盘的取出，通过第一竖板与第二竖板内部限位卡块，配合手轮使用，使丝杆旋转，在其螺纹连接螺母的作用下，方便调整限位卡块与模具底板之间的位置，提高使用的效率。
主设计要求
1.一种底托盘生产用组合模具，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端对称固定连接有两组支撑竖块（2），且两组支撑竖块（2）之间设置有模具底板（3），所述模具底板（3）的内部贯穿有轴销（4），且轴销（4）的两侧端部分别贯穿支撑竖块（2）的内部，所述模具底板（3）的顶端固定连接有托板模具（5），所述支撑竖块（2）的右侧，且支撑底板（1）的顶端固定连接有第一竖板（6），所述支撑竖块（2）的左侧，且支撑底板（1）的顶端固定连接有第二竖板（7），所述第一竖板（6）与第二竖板（7）的顶端固定连接有支撑顶板（8），所述支撑顶板（8）的顶端固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的底部伸缩端贯穿支撑顶板（8），且延伸至支撑顶板（8）的底端与成型压板（10）固定连接，所述第二竖板（7）的内部贯穿有限位卡块（11），所述限位卡块（11）的左壁焊接有螺母（12），所述第二竖板（7）的左壁焊接有轴承（13），所述螺母（12）的内部螺纹连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的右侧端部贯穿限位卡块（11），且延伸至轴承（13）的内部固定连接。
设计方案
1.一种底托盘生产用组合模具，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端对称固定连接有两组支撑竖块（2），且两组支撑竖块（2）之间设置有模具底板（3），所述模具底板（3）的内部贯穿有轴销（4），且轴销（4）的两侧端部分别贯穿支撑竖块（2）的内部，所述模具底板（3）的顶端固定连接有托板模具（5），所述支撑竖块（2）的右侧，且支撑底板（1）的顶端固定连接有第一竖板（6），所述支撑竖块（2）的左侧，且支撑底板（1）的顶端固定连接有第二竖板（7），所述第一竖板（6）与第二竖板（7）的顶端固定连接有支撑顶板（8），所述支撑顶板（8）的顶端固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的底部伸缩端贯穿支撑顶板（8），且延伸至支撑顶板（8）的底端与成型压板（10）固定连接，所述第二竖板（7）的内部贯穿有限位卡块（11），所述限位卡块（11）的左壁焊接有螺母（12），所述第二竖板（7）的左壁焊接有轴承（13），所述螺母（12）的内部螺纹连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的右侧端部贯穿限位卡块（11），且延伸至轴承（13）的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种底托盘生产用组合模具，其特征在于：所述丝杆（14）的左侧端部与手轮（15）固定连接，且手轮（15）的表面包覆有防滑橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种底托盘生产用组合模具，其特征在于：所述支撑竖块（2）的表面与支撑底板（1）的前侧壁之间焊接有加强筋（16）。
4.根据权利要求1所述的一种底托盘生产用组合模具，其特征在于：所述支撑底板（1）的底端拐角处对称固定连接有四组支撑座（17），且四组支撑座（17）的底端均固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种底托盘生产用组合模具，其特征在于：所述限位卡块（11）的形状为匚字形，且模具底板（3）的左侧设置在限位卡块（11）的右侧凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种底托盘生产用组合模具，其特征在于：所述第一竖板（6）与第二竖板（7）的内部均设置有限位卡块（11）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于托盘生产模具技术领域，具体涉及一种底托盘生产用组合模具。
背景技术
托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。
目前市面上的托盘在生产加工的过程中，通常需要配合模具进行使用，然而托盘在加工成型后普遍不方便出料，影响了使用时的效率，因此，需要一种底托盘生产用组合模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底托盘生产用组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底托盘生产用组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端对称固定连接有两组支撑竖块，且两组支撑竖块之间设置有模具底板，所述模具底板的内部贯穿有轴销，且轴销的两侧端部分别贯穿支撑竖块的内部，所述模具底板的顶端固定连接有托板模具，所述支撑竖块的右侧，且支撑底板的顶端固定连接有第一竖板，所述支撑竖块的左侧，且支撑底板的顶端固定连接有第二竖板，所述第一竖板与第二竖板的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底部伸缩端贯穿支撑顶板，且延伸至支撑顶板的底端与成型压板固定连接，所述第二竖板的内部贯穿有限位卡块，所述限位卡块的左壁焊接有螺母，所述第二竖板的左壁焊接有轴承，所述螺母的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右侧端部贯穿限位卡块，且延伸至轴承的内部固定连接。
此项设置用于通过模具底板设置在两侧支撑竖块之间，配合轴销使用，使模具底板进行翻转，从而方便托板模具内成型后托盘的取出，通过第一竖板与第二竖板内部限位卡块，使丝杆旋转，在其螺纹连接螺母的作用下，方便调整限位卡块与模具底板之间的位置，提高使用的效率。
优选的，所述丝杆的左侧端部与手轮固定连接，且手轮的表面包覆有防滑橡胶套。
此项设置用于方便带动丝杆进行旋转。
优选的，所述支撑竖块的表面与支撑底板的前侧壁之间焊接有加强筋。
此项设置用于提高气缸向下压动模具底板时，支撑竖块的稳定性。
优选的，所述支撑底板的底端拐角处对称固定连接有四组支撑座，且四组支撑座的底端均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述限位卡块的形状为匚字形，且模具底板的左侧设置在限位卡块的右侧凹槽内。
此项设置用于方便对模具底板的两侧进行合理的固定。
优选的，所述第一竖板与第二竖板的内部均设置有限位卡块。
此项设置用于提高模具底板两侧固定时的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：该底托盘生产用组合模具，通过模具底板设置在两侧支撑竖块之间，配合轴销使用，使模具底板进行翻转，从而方便托板模具内成型后托盘的取出，通过第一竖板与第二竖板内部限位卡块，配合手轮使用，使丝杆旋转，在其螺纹连接螺母的作用下，方便调整限位卡块与模具底板之间的位置，提高使用的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑竖块与模具底板连接示意图；
图3为本实用新型的图1中的A处结构放大示意图。
图中：1、支撑底板；2、支撑竖块；3、模具底板；4、轴销；5、托板模具；6、第一竖板；7、第二竖板；8、支撑顶板；9、气缸；10、成型压板；11、限位卡块；12、螺母；13、轴承；14、丝杆；15、手轮；16、加强筋；17、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种底托盘生产用组合模具，包括支撑底板1，所述支撑底板1的顶端对称固定连接有两组支撑竖块2，且两组支撑竖块2之间设置有模具底板3，所述模具底板3的内部贯穿有轴销4，且轴销4的两侧端部分别贯穿支撑竖块2的内部，所述模具底板3的顶端固定连接有托板模具5，所述支撑竖块2的右侧，且支撑底板1的顶端固定连接有第一竖板6，所述支撑竖块2的左侧，且支撑底板1的顶端固定连接有第二竖板7，所述第一竖板6与第二竖板7的顶端固定连接有支撑顶板8，所述支撑顶板8的顶端固定连接有气缸9，所述气缸9的底部伸缩端贯穿支撑顶板8，且延伸至支撑顶板8的底端与成型压板10固定连接，所述第二竖板7的内部贯穿有限位卡块11，所述限位卡块11的左壁焊接有螺母12，所述第二竖板7的左壁焊接有轴承13，所述螺母12的内部螺纹连接有丝杆14，所述丝杆14的右侧端部贯穿限位卡块11，且延伸至轴承13的内部固定连接。
具体的，所述丝杆14的左侧端部与手轮15固定连接，且手轮15的表面包覆有防滑橡胶套。
具体的，所述支撑竖块2的表面与支撑底板1的前侧壁之间焊接有加强筋16。
具体的，所述支撑底板1的底端拐角处对称固定连接有四组支撑座17，且四组支撑座17的底端均固定连接有橡胶垫。
具体的，所述限位卡块11的形状为匚字形，且模具底板3的左侧设置在限位卡块11的右侧凹槽内。
具体的，所述第一竖板6与第二竖板7的内部均设置有限位卡块11。
该底托盘生产用组合模具，在使用时，首先将物料放置在托板模具5内，通过气缸9，配合成型压板10方便将托盘压合成型，此刻旋转手轮15，使丝杆14同步旋转，在其螺纹连接螺母12的作用下，带动限位卡块11由第二竖板7的内部分离，从而取消限位卡块11与模具底板3之间的固定，此刻按照上述的方法对第一竖板6内的限位卡块11进行操作，则完成取消模具底板3两侧的固定，再配合轴销4使用，使模具底板3进行翻转，从而方便托板模具5内成型后托盘的取出。该组合模具，通过模具底板3设置在两侧支撑竖块2之间，配合轴销4使用，使模具底板3进行翻转，从而方便托板模具5内成型后托盘的取出，通过第一竖板6与第二竖板7内部限位卡块11，配合手轮15使用，使丝杆14旋转，在其螺纹连接螺母12的作用下，方便调整限位卡块11与模具底板3之间的位置，提高使用的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047716.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209318581U
授权时间:20190830
主分类号:B21D 37/10
专利分类号:B21D37/10
范畴分类:26J;
申请人:青岛金客隆模具钢板有限公司
第一申请人:青岛金客隆模具钢板有限公司
申请人地址:266001 山东省青岛市即墨市环保产业园内经一路北侧
发明人:王现印;黄永金;胡萌萌
第一发明人:王现印
当前权利人:青岛金客隆模具钢板有限公司
代理人:李常芳
代理机构:37228
代理机构编号:山东重诺律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计