浅析预制装配式混凝土施工要点

浅析预制装配式混凝土施工要点

马龙县金成建筑有限责任公司云南曲靖655199

随着建筑施工技术的不断精进,预制装配式混凝土结构在建筑项目当中的运用也越来越广泛,这一技术要求直接促进了相应施工技术的发展。从预制装配式混凝土结构本身来看,实际上是将各种构件进行预制化生产,然后再结合建筑施工的需要将相关的构件运输到现场进行组装,同时在一些主体受力结构上均采取现浇的方式。所以在预制墙板的版面上都需要根据建筑的需求预留钢筋,然后再通过将预留钢筋与主体结构混凝土进行浇筑,而使其连成一体,由此来保障混凝土结构的固定与安全性。所以在具体的施工环节中必须要保障安装进度和连接节点的安全性,只有如此,才能够保障预制装配式混凝土结构的质量。由于施工现场中主要将预制装配式混凝土结构分为四个环节进行,下面将结合具体的环节进行细致论述1构件加工

在构件加工过程中,需要综合的考量到预制墙板的质量、外观、尺寸、外形等,若是墙板外观出现蜂窝、疏松等问题都直接影响到预制墙板的使用状况。为了更好的满足预制墙板的使用需求,必须要在预制构件模板的过程中保证模板构件的强度与刚度,让生产出来的模板器具有较高的稳定性和强度,同时也具有清洁平整的表面。一般情况下模板都会采取定型钢模板,在模具制作的过程中,需要充分的考量长度、宽度、尺寸等于多种因素,通常状况下墙板模板配置会采用平行结构,让墙板的外部能够更加的平整光滑,在预制墙板的过程中也会在内部设立许多连接要件,一般情况下将这些要件称之为预埋件。预埋件包括了多种类型,如墙柱之间的连接、墙板与墙板之间的连接等,在设置的过程中都需要根据后来的固定连接件进行预留孔和预埋设计,其中所涉及到的预留孔、连接件等都必须严格的按照预制墙板当中的要求进行准确定位。

一般情况下,模板和预埋件之间是可以直接相互接触的,预埋件的位置固定需要在模板上进行打孔,然后再利用螺栓等进行外部的精确定位,等到混凝土结构成型之后,再拆除外部的预埋件及固定用的螺栓的物件。但是也存在模板和预埋件之间没有进行直接接触的情况,这种状况下预埋件的固定一般情况下会在模块的上方进行固定,同时还需要配备相应的架空的定价位,然后再利用打孔螺栓等方式在定位架上进行精准定位。

图1埋件定位图

凝土浇筑振捣环节直接影响质量,因此在振捣的环节当中,应该结合流程进行细致操作,同时还需要在建筑之前对相应的器件进行检查维护。

预制构件的养护通常会采用低温蒸汽的方法,该方法主要是按照静停、升温、恒温、降温是个阶段进行,静停2h;升温2~3h(升温速度控制在15℃/h);恒温7h(恒温时段温度保持在55±2℃);降温3h(降温速度控制在10℃/h)。

2运输和吊装

在运输和吊装的环节过程中,需要根据预制构件的诉讼要求进行正常输送,其中需要值得注意的是预制构件的尺寸、钢架的强度等都会受到运输时期的影响,所以必须保证构件运输的过程中不能够使其变形,同时也需要防止运输过程中的损坏问题,一般情况下需要在钢支架和构件的接触点上设置枕木。在吊装的环节中,需要充分的考量预制构件的重量以及调运的距离,这些问题主要是因为起重机的搭载方式会影响到预制构件的损坏程度,所以在吊装的时候需要按照构件的顺序进行。但是在吊装过程中也会受到突发状况的影响,为了尽可能的避免突发状况对于预制构件吊装和运输的影响,也需要结合不同的构件吊点的位置进行精确的调整,防止预制板倾斜等问题造成的损坏。

吊点的选择直接影响到了被吊物体的起重状况,一般情况下需要在预制板内埋吊钩的方式来满足起吊物品的基调需求。

3调节和固定

调节和固定的过程中对于安装板块之间的精度要求较高,简单的焊接、螺栓固定等方法是无法满足其要求的。所以需要在预制墙板吊装中对其中的进出构件、水平等进行精细调节,同时需要进行不断的摸索和调整,让其能够更好的适应最终的设备安装要求。调节操作较为繁杂,一般可以结合固定装置、高精度调节等进行。

在预制构件两侧的底部可以设置高控制螺杆以及可调节水平拉杆,前者可以调节构件标高,后者可以对水平方向进行调节。在中部的位置也可以设置可调节斜拉杆,然后将其固定在结构楼板之上,通过推拉作用对垂直角度进行调节。

通过设置高精度组合调节装置,可以同时对三个方向的进度进行有效的调节,螺纹控制进度控制的主要方法不仅仅有利于工人现场操作,而且还可以通过这种方法来降低施工成本(图2)。

图2高精度组合调节装置

4与现浇混凝土浇筑连接

浇筑连接环节前需要对预制构件进行调节固定,同时需要对连接点进行绑扎,绑扎期间需要预留钢筋作为现浇主体。浇筑环节当中的震动以及压力等因素会影响混凝土构件,为此需要放慢浇筑速度,同时需要派遣专职人员对混凝土浇筑环节进行随时监测。

5结语

随着建筑施工技术的进一步发展,在预制装配式混凝土结构中逐渐的凸现了其绿色节能的作用,可以通过绿色节能材料的采取来减少预置装配式混凝土结构带来的材料使用,所以在具体的成型模具、生产设备、现场装配等环节过程中需要尽可能的降低其他因素对混凝土结构的影响,由此来更好地提高材料的使用效率来达到资源节约的目的。随着预制装配工艺的精进,其中也有很多问题已经引起了人们的充分注意,尤其是预制装配工艺技术、材料使用效率、资金使用状况等问题,所以在具体的施工过程中还需要根据施工的进度以及施工的状况进行进一步的调节,尤其是在机械化程度不断提高的现代。预制装配式混凝土结构对于整体建筑施工项目有着重要的影响,所以必须保障预制装配式混凝土结构施工的进度和整体的质量,只有如此,才能够更好地满足建筑施工当中的进度要求和质量要求。

参考文献:

[1]装配式结构施工的关键技术及问题处理[J].沈健强.建筑施工.2017(08)

[2]装配式混凝土住宅的建筑设备设计与技术[J].李建沛.绿色环保建材.2017(06)

[3]装配式施工技术在住宅工程中的应用研究[J].金波.建筑技术.2017(04)

[4]预制装配式混凝土外墙板的加工制作与施工[J].葛召河,上官玉明,陈加军,梁敖日其楞.青岛理工大学学报.2016(06)

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