一种羊毛衫埋夹机的送料机构论文和设计-黄道生

全文摘要

本实用新型提供了一种羊毛衫埋夹机的送料机构，属于缝纫机技术领域。本送料机构包括前牵引装置、后牵引装置以及和传动组件，前牵引装置和后牵引装置均与传动组件联接并共同运转且二者一起绷紧衣料，前牵引装置包括第一牵引轮和第二牵引轮，后牵引装置包括第三牵引轮和第四牵引轮，传动组件包括凸轮传动装置、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮和第九齿轮，主轴的动力经凸轮传动机构和各个齿轮分配给前牵引装置和后牵引装置，由前牵引装置和后牵引装置共同运转一起绷紧羊毛衫。本送料机构有效提高送料稳定性，并且降低送料过程产生的噪声和震动。

主设计要求

1.一种羊毛衫埋夹机的送料机构，包括用于供衣料输入的前牵引装置(1)、用于供所述衣料输出的后牵引装置(2)以及和用于和主轴连接并传递动力的传动组件(3)，所述前牵引装置(1)和所述后牵引装置(2)均与所述传动组件(3)联接并共同运转且二者一起绷紧衣料，其特征在于，所述前牵引装置(1)包括第一牵引轮(1a)和第二牵引轮(1b)，所述第一牵引轮(1a)与所述第二牵引轮(1b)共同形成用于夹紧所述衣料并传入所述衣料的第一夹紧位；所述后牵引装置(2)包括第三牵引轮(2a)和第四牵引轮(2b)，所述第三牵引轮(2a)与所述第四牵引轮(2b)共同形成用于夹紧所述衣料并传出所述衣料的第二夹紧位；所述传动组件(3)包括凸轮传动装置(3a)、第一齿轮(3b1)、第二齿轮(3b2)、第三齿轮(3b3)、第四齿轮(3b4)、第五齿轮(3b5)、第六齿轮(3b6)、第七齿轮(3b7)、第八齿轮(3b8)和第九齿轮(3b9)，所述凸轮传动装置(3a)分别和主轴、第一齿轮(3b1)联接，所述第一齿轮(3b1)和第一牵引轮(1a)同轴且第一齿轮(3b1)位于第一牵引轮(1a)下方，所述第二齿轮(3b2)和第三齿轮(3b3)同轴，所述第二齿轮(3b2)和第一齿轮(3b1)啮合；所述第三齿轮(3b3)和所述第四齿轮(3b4)啮合，同时第三齿轮(3b3)还通过第一同步带(4)和第五齿轮(3b5)传动，所述第四齿轮(3b4)和所述第三牵引轮(2a)同轴，所述第五齿轮(3b5)和所述第六齿轮(3b6)、第七齿轮(3b7)同轴，所述第六齿轮(3b6)通过第二同步带(5)和第八齿轮(3b8)传动，所述第八齿轮(3b8)和所述第二牵引轮(1b)同轴，所述第七齿轮(3b7)通过第三同步带(6)和第九齿轮(3b9)传动，所述第九齿轮(3b9)和所述第四牵引轮(2b)同轴。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，所述第一牵引轮(1a)与所述第二牵引轮(1b)抵接且二者的轴线相互平行，所述第一牵引轮(1a)与所述第二牵引轮(1b)在所述传动组件(3)的驱动下绕各自的轴线朝相反方向转动。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，所述第三牵引轮(2a)与所述第四牵引轮(2b)抵接且二者的轴线相互平行且二者，所述第三牵引轮(2a)与所述第四牵引轮(2b)在所述传动组件(3)的驱动下绕各自的轴线朝相反方向转动。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，凸轮传动装置(3a)包括凸轮(3a1)、连杆(3a2)和单向传动件(3a3)，所述凸轮(3a1)固定在主轴上，所述连杆(3a2)一端套在所述凸轮(3a1)上并与凸轮(3a1)配合，所述连杆(3a2)另一端和单向传动件(3a3)的动力输入侧(3a31)枢接；所述单向传动件(3a3)的动力输出侧(3a32)和所述第一齿轮(3b1)通过第一传动轴(3c1)连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，所述第三齿轮(3b3)包括上轮盘(3b31)和下轮盘(3b32)，所述下轮盘(3b32)和所述第四齿轮(3b4)啮合，所述上轮盘(3b31)和所述第五齿轮(3b5)通过第一同步带(4)连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，所述传动组件(3)还包括第二传动轴(3c2)、第三传动轴(3c3)、第四传动轴(3c4)、第五传动轴(3c5)和第六传动轴(3c6)，所述第二传动轴(3c2)、第三传动轴(3c3)、第四传动轴(3c4)、第五传动轴(3c5)和第六传动轴(3c6)的轴心线均相互平行，所述第二齿轮(3b2)设置在第二传动轴(3c2)下端，所述第三齿轮(3b3)设置在第二传动轴(3c2)上端，所述第四齿轮(3b4)设置在第三传动轴(3c3)上端，所述第三牵引轮(2a)设置在第三传动轴(3c3)下端，所述第五齿轮(3b5)、第六齿轮(3b6)和第七齿轮(3b7)自上而下依次设置在第四传动轴(3c4)上，所述第八齿轮(3b8)设置在第五传动轴(3c5)上端，所述第二牵引轮(1b)设置在第五传动轴(3c5)下端；所述第九齿轮(3b9)设置在第六传动轴(3c6)上端，所述第四牵引轮(2b)设置在第六传动轴(3c6)下端。

7.根据权利要求4所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，所述单向传动件(3a3)为单向离合器。

8.根据权利要求4所述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构，其特征在于，所述单向传动件(3a3)为单向轴承。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于特种缝纫机技术领域，特别是一种羊毛衫埋夹机的送料机构。

背景技术

立式埋夹机作为缝合机的一种，是目前毛织行业的常用设备之一，因其操作方便的特性而广泛为工厂及个人所采用。它在缝合已织好的衣片、领片、袖口等方面，可大大地提高工作效率。

但是，目前现有缝合毛衣毛衫的立式埋夹机还是存在一定的不足：现有的缝合毛衣毛衫的立式埋夹机在工作时，衣料的输入大都是采用人工辅助推进的方式进行衣料传输，而人工操作难以控制衣料匀速输入，特别是当衣料厚薄程度不同情况下，埋夹机自身的拖衣轮可能会出现卡滞等情况，此时人工操作易出现诸多不确定性，容易造成缝合线迹歪斜和缝合线距疏密不一的现象，严重影响缝制，此外埋夹机在运行时还会产生较大的振动和噪声。

综上所述，目前埋夹机存在一些需要改进的地方，本申请人也正是处于此目的而创作设计本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种羊毛衫埋夹机的送料机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何解决埋夹机送料需要人工辅助并且运行过程存在较大振动和噪声的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种羊毛衫埋夹机的送料机构，包括用于供衣料输入的前牵引装置、用于供所述衣料输出的后牵引装置以及和用于与主轴连接并传递动力的传动组件，所述前牵引装置和所述后牵引装置均与所述传动组件联接并共同运转且二者一起绷紧衣料，其特征在于，所述前牵引装置包括第一牵引轮和第二牵引轮，所述第一牵引轮与所述第二牵引轮共同形成用于夹紧所述衣料并传入所述衣料的第一夹紧位；所述后牵引装置包括第三牵引轮和第四牵引轮，所述第三牵引轮与所述第四牵引轮共同形成用于夹紧所述衣料并传出所述衣料的第二夹紧位；所述传动组件包括凸轮传动装置、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮和第九齿轮，所述凸轮传动装置分别和主轴、第一齿轮联接，所述第一齿轮和第一牵引轮同轴且第一齿轮位于第一牵引轮下方，所述第二齿轮和第三齿轮同轴，所述第二齿轮和第一齿轮啮合；所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合，同时第三齿轮还通过第一同步带和第五齿轮传动，所述第四齿轮和所述第三牵引轮同轴，所述第五齿轮和所述第六齿轮、第七齿轮同轴，所述第六齿轮通过第二同步带和第八齿轮传动，所述第八齿轮和所述第二牵引轮同轴，所述第七齿轮通过第三同步带和第九齿轮传动，所述第九齿轮和所述第四牵引轮同轴。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，所述第一牵引轮与所述第二牵引轮抵接且二者的轴线相互平行，所述第一牵引轮与所述第二牵引轮在所述传动组件的驱动下绕各自的轴线朝相反方向转动。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，所述第三牵引轮与所述第四牵引轮抵接且二者的轴线相互平行且二者，所述第三牵引轮与所述第四牵引轮在所述传动组件的驱动下绕各自的轴线朝相反方向转动。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，凸轮传动装置包括凸轮、连杆和单向传动件，所述凸轮固定在主轴上，所述连杆一端套在所述凸轮上并与凸轮配合，所述连杆另一端和单向传动件的动力输入侧枢接；所述单向传动件的动力输出侧和所述第一齿轮通过第一传动轴连接。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，所述第三齿轮包括上轮盘和下轮盘，所述下轮盘和所述第四齿轮啮合，所述上轮盘和所述第五齿轮通过第一同步带连接。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，所述传动组件还包括第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第五传动轴和第六传动轴，所述第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第五传动轴和第六传动轴的轴心线均相互平行，所述第二齿轮设置在第二传动轴下端，所述第三齿轮设置在第二传动轴上端，所述第四齿轮设置在第三传动轴上端，所述第三牵引轮设置在第三传动轴下端，所述第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮自上而下依次设置在第四传动轴上，所述第八齿轮设置在第五传动轴上端，所述第二牵引轮设置在第五传动轴下端；所述第九齿轮设置在第六传动轴上端，所述第四牵引轮设置在第六传动轴下端。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，所述单向传动件为单向离合器。

在上述的一种羊毛衫埋夹机的送料机构中，所述单向传动件为单向轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过凸轮传动装置从主轴获取动力，然后经传动组件分配给前牵引装置和后牵引装置，前牵引装置和后牵引装置共同运转一起绷紧羊毛衫，从而进行缝制，这样不用人工操作进行辅助缝合，只要配置好传动组件中各个齿轮的齿比即可实现了，确保缝合线迹不会发生歪斜并保证缝合线针距的一致性；此外，在传动组件中采用同步带进行传动，起到了吸震减噪的作用提高了埋夹机的运行静谧性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的送料机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型的送料机构的另一视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型的送料机构安装在埋夹机上的结构示意图。

图中，1、前牵引装置；1a、第一牵引轮；1b、第二牵引轮； 2、后牵引装置；2a、第三牵引轮；2b、第四牵引轮；3、传动组件；3a、凸轮传动装置；3a1、凸轮；3a2、连杆；3a3、单向传动件；3a31、动力输入侧；3a32、动力输出侧；3b1、第一齿轮；3b2、第二齿轮；3b3、第三齿轮；3b31、上轮盘；3b32、下轮盘；3b4、第四齿轮；3b5、第五齿轮；3b6、第六齿轮；3b7、第七齿轮；3b8、第八齿轮；3b9、第九齿轮；3c1、第一传动轴；3c2、第二传动轴； 3c3、第三传动轴；3c4、第四传动轴；3c5、第五传动轴；3c6、第六传动轴；4、第一同步带；5、第二同步带；6、第三同步带； 7、羊毛衫埋夹机；8、主轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本羊毛衫埋夹机的送料机构安装在羊毛衫埋夹机7机头部位，该送料机构包括用于供衣料输入的前牵引装置1、用于供衣料输出的后牵引装置2以及和用于与主轴8连接并传递动力的传动组件3，前牵引装置1和后牵引装置2均与传动组件3联接并共同运转且二者一起绷紧衣料，前牵引装置1包括第一牵引轮1a和第二牵引轮1b，第一牵引轮1a与第二牵引轮1b共同形成用于夹紧衣料并传入衣料的第一夹紧位，第一牵引轮1a与第二牵引轮1b抵接且二者的轴线相互平行，第一牵引轮1a 与第二牵引轮1b在传动组件3的驱动下绕各自的轴线朝相反方向转动。后牵引装置2包括第三牵引轮2a和第四牵引轮2b，第三牵引轮2a与第四牵引轮2b共同形成用于夹紧衣料并传出衣料的第二夹紧位，第三牵引轮2a与第四牵引轮2b抵接且二者的轴线相互平行且二者，第三牵引轮2a与第四牵引轮2b在传动组件3 的驱动下绕各自的轴线朝相反方向转动。

传动组件3包括凸轮传动装置3a、第一齿轮3b1、第二齿轮 3b2、第三齿轮3b3、第四齿轮3b4、第五齿轮3b5、第六齿轮3b6、第七齿轮3b7、第八齿轮3b8和第九齿轮3b9，凸轮传动装置3a 分别和主轴8、第一齿轮3b1联接，第一齿轮3b1和第一牵引轮 1a同轴且第一齿轮3b1位于第一牵引轮1a下方，第二齿轮3b2 和第三齿轮3b3同轴，第二齿轮3b2和第一齿轮3b1啮合，第三齿轮3b3包括上轮盘3b31和下轮盘3b32，下轮盘3b32和第四齿轮3b4啮合，上轮盘3b31和第五齿轮3b5通过第一同步带4连接。第四齿轮3b4和第三牵引轮2a同轴，第五齿轮3b5和第六齿轮 3b6、第七齿轮3b7同轴，第六齿轮3b6通过第二同步带5和第八齿轮3b8传动，第八齿轮3b8和第二牵引轮1b同轴，第七齿轮 3b7通过第三同步带6和第九齿轮3b9传动，第九齿轮3b9和第四牵引轮2b同轴。其中，凸轮传动装置3a包括凸轮3a1、连杆 3a2和单向传动件3a3，凸轮3a1固定在主轴8上，连杆3a2一端套在凸轮3a1上并与凸轮3a1配合，连杆3a2另一端和单向传动件3a3的动力输入侧3a31枢接；单向传动件3a3的动力输出侧 3a32和第一齿轮3b1通过第一传动轴3c1连接，单向传动件3a3 为单向离合器或者单向轴承，通过单向传动件3a3将连杆3a2的往复摆动转换为第一齿轮3b1的单向转动。

传动组件3还包括第二传动轴3c2、第三传动轴3c3、第四传动轴3c4、第五传动轴3c5和第六传动轴3c6，第二传动轴3c2、第三传动轴3c3、第四传动轴3c4、第五传动轴3c5和第六传动轴 3c6的轴心线均相互平行，第二齿轮3b2设置在第二传动轴3c2 下端，第三齿轮3b3设置在第二传动轴3c2上端，第四齿轮3b4 设置在第三传动轴3c3上端，第三牵引轮2a设置在第三传动轴 3c3下端，第五齿轮3b5、第六齿轮3b6和第七齿轮3b7自上而下依次设置在第四传动轴3c4上，第八齿轮3b8设置在第五传动轴 3c5上端，第二牵引轮1b设置在第五传动轴3c5下端；第九齿轮 3b9设置在第六传动轴3c6上端，第四牵引轮2b设置在第六传动轴3c6下端。

本实用新型的原理如下：羊毛衫埋夹机7启动后，主轴8由驱动机构带动转动，然后凸轮3a1随着主轴8转动，连杆3a2的一端跟随凸轮3a1的轮廓进行往复摆动，将动力传递单向传动件 3a3的动力输入侧3a31，单向传动件3a3将连杆3a2的往复摆动转换为单向转动从其动力输出侧3a32输出给第一传动轴3c1，第一传动轴3c1同时带动第一牵引轮1a和第一齿轮3b1，第一齿轮 3b1通过第二齿轮3b2带动第三齿轮3b3同步转动，第三齿轮3b3 同时带动第四齿轮3b4和第五齿轮3b5，第六齿轮3b6、第七齿轮 3b7随第五齿轮3b5同步转动，第三牵引轮2a随第四齿轮3b4同步转动，第六齿轮3b6带动第八齿轮3b8转动使第二牵引轮1b 随之转动与第一牵引轮1a形成配合运转，第九齿轮3b9随着第七齿轮3b7转动并带动第四牵引轮2b转动，使第四牵引轮2b和第三牵引轮2a相配合运转，这样通过传动组件3同步带动四个牵引轮，实现羊毛衫布料的输入牵引和输出牵引，完成羊毛衫送料过程。本实用新型的送料机构中采用第一同步带4来实现第三齿轮 3b3和第五齿轮3b5之间的动力传递、采用第二同步带5实现第六齿轮3b6和第八齿轮3b8之间的动力传递以及采用第三同步带 6实现第七齿轮3b7和第九齿轮3b9之间的动力传动，这样利用多个同步带实现多级动力传递，不仅有利于大幅降低埋夹机运行时产生的振动，同时能够吸收较多的噪声，此外同步带的使用还降低了传动组件中各个齿轮件的配合精度要求，降低了装配难度和制造成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

一种羊毛衫埋夹机的送料机构论文和设计

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