一种真空玻璃论文和设计-吴瑞经

全文摘要

本实用新型公开了一种真空玻璃包括上玻璃、框垫、圈形垫、真空孔、密封片、下玻璃和真空。框垫和圈形垫相连且高度相同，位于上玻璃和下玻璃之间，其中的空隙抽真空后形成真空。框垫的边缘与两块玻璃的边缘相齐，圈垫上有一缺口即真空孔，密封片粘在上玻璃和下玻璃上并将真空孔全部覆盖。圈形垫为相连的同心圆形或椭圆形，各圆形或椭圆形上有一开口。框垫和圈形垫通过高强度胶连接在上玻璃和下玻璃上。本实用新型提高了真空玻璃中支撑物的力学性能，延长了真空玻璃的使用寿命；用胶黏代替焊接，增加了上下玻璃的种类，并且简化生产步骤，降低生产能耗。

主设计要求

1.一种真空玻璃，其特征在于：包括上玻璃（1），框垫（2），圈形垫（3），真空孔（4），密封片（5），下玻璃（6）和真空（7）；框垫（2）和圈形垫（3）相连且高度相同，位于上玻璃（1）和下玻璃（6）之间，其中的空隙抽真空后形成真空（7）；框垫（2）的边缘与两块玻璃的边缘相齐，框垫（2）上有一缺口即真空孔（4），密封片（5）粘在上玻璃（1）和下玻璃（6）上并将真空孔（4）全部覆盖。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述圈形垫（3）为相连的同心圆形或椭圆形，各圆形或椭圆形上有一开口；框垫（2）和圈形垫（3）通过高强度胶连接在上玻璃（1）和下玻璃（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述上玻璃（1）和下玻璃（6）为普通玻璃、钢化玻璃、贴膜玻璃、低辐射玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃、真空玻璃中的任意组合。

4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述框垫（2）和圈形垫（3）为透明材料，不限于聚甲基丙烯酸甲酯、合成树脂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述框垫（2）与圈形垫（3）高度为0.1-0.2mm，框垫（2）宽度为0.1-3cm，圈形垫（3）宽度为0.1-0.2mm，同心圆或椭圆的最小半径相差3-5cm。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃领域，具体涉及一种真空玻璃。

背景技术

真空玻璃是一种新型节能玻璃，一般由两块平板玻璃构成，玻璃之间有一个或多个高度为0.1-0.2mm的支撑物，四周使用玻璃焊料将两片玻璃封接起来，两块玻璃中的一块上留有抽气孔，抽气形成-10^{-1<\/sup>帕真空后用金属封口片将其封住，有效隔绝了气体对流传热。目前，真空玻璃还存在一些不足之处：（1）真空玻璃中间的支撑物通常为不锈钢，透光性差，成本高。（2）真空玻璃的抽气孔留在其中一块玻璃上，不美观。（3）真空玻璃需要焊接封边，由于钢化玻璃和夹胶玻璃在高温下会被破坏，因此两者不能在真空玻璃中使用。}

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空玻璃可以解决以上现有技术中的缺点，用特殊形状的透明材料作为支撑物增加透光性和使用寿命，隐形抽气孔使整体更加美观，抽气后用封口片直接封口，简化生产步骤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空玻璃，其特征在于包括上玻璃、框垫、圈形垫、真空孔、密封片、下玻璃和真空。框垫和圈形垫相连且高度相同，位于上玻璃和下玻璃之间，其中的空隙抽真空后形成真空。框垫的边缘与两块玻璃的边缘相齐，圈垫上有一缺口即真空孔，密封片粘在上玻璃和下玻璃上并将真空孔全部覆盖。圈形垫为相连的同心圆形或椭圆形，各圆形或椭圆形上有一开口。框垫和圈形垫通过高强度胶连接在上玻璃和下玻璃上。

优选的，所述上玻璃和下玻璃为普通玻璃、钢化玻璃、贴膜玻璃、低辐射玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃、真空玻璃中的任意组合。

优选的，所述框垫和圈形垫为透明材料，不限于聚甲基丙烯酸甲酯、合成树脂中的一种。

优选的，所述框垫与圈形垫高度为0.1-0.2mm，框垫宽度为1-3cm，圈形垫宽度为0.1-0.2mm，同心圆或椭圆的最小半径相差3-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空玻璃提高了支撑物的力学性能，延长了真空玻璃的使用寿命；用胶黏代替焊接，增加了上下玻璃的种类，并且简化生产步骤，降低生产能耗。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖面图。

图3是本实用新型的中间结构示意图。

图中：1、上玻璃，2、框垫，3、圈形垫，4、真空孔，5、密封片，6、下玻璃，7、真空。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1、2、3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例1：一种真空玻璃，包括上玻璃1、框垫2、圈形垫3、真空孔4、密封片5、下玻璃6和真空7。上玻璃1为正方形平板夹胶玻璃，下玻璃6为正方形平板中空玻璃，框垫2和圈形垫3为聚甲基丙烯酸甲酯，高度0.15mm，宽度0.16mm，框垫2为正方形，圈形垫3为相连的半径递增3.5cm同心圆形，圆上留有长5mm的空隙，圈形垫3仅一处与框垫2相连，将框垫2与圈形垫3组合体中的一面均匀涂上透明硅酮玻璃胶，将框垫2和圈形垫3贴合到下玻璃6上，使框垫2边缘与上玻璃1边缘对齐，当胶固化后，再将框垫2和圈形垫3的另一侧也均匀涂上透明硅酮玻璃胶，将下玻璃6贴合上去，边缘对齐框垫2边缘，胶固化后，从真空孔4处将空气抽出，当真空度达到小于0.1Pa时，内部空隙处即为真空7，迅速将密封片覆盖在真空孔4处，密封片5四周边缘贴合在上玻璃1、框垫2和下玻璃6上，将四周用透明硅酮玻璃胶封住，当胶固化后为成品。

实施例2：一种真空玻璃，包括上玻璃1、框垫2、圈形垫3、真空孔4、密封片5、下玻璃6和真空7。上玻璃1为正方形钢化玻璃，下玻璃6为正方形平板低辐射玻璃，框垫2和圈形垫3为透明聚氯乙烯，高度0.1mm，宽度0.1mm，框垫2为长方形，圈形垫3为相连的最小半径递增2cm同心椭圆形，椭圆上留有长4mm的空隙，圈形垫3仅一处与框垫2相连，将框垫2与圈形垫3组合体中的一面均匀涂上透明环氧树脂胶，将框垫2和圈形垫3贴合到下玻璃6上，使框垫2边缘与上玻璃1边缘对齐，当胶固化后，再将框垫2和圈形垫3的另一侧也均匀涂上透明环氧树脂胶，将下玻璃6贴合上去，边缘对齐框垫2边缘，胶固化后，从真空孔4处将空气抽出，当真空度达到小于0.1Pa时，内部空隙处即为真空7，迅速将密封片覆盖在真空孔4处，密封片5四周边缘贴合在上玻璃1、框垫2和下玻璃6上，将四周用透明环氧树脂胶封住，当胶固化后为成品。

设计图

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