全文摘要
一种变压器加工用固定装置，包括安装架、第一支架、第一滚筒、第二支架、第二滚筒、第三支架、第四支架、导向杆、移动块、连接板和滚轮；安装架包括侧板、顶板和底板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；第一支架设置在安装架的底板上表面上；第一滚筒与第一支架转动连接；第二支架竖直设置在安装架的底板上表面上；第二滚筒与第二支架转动连接；安装架的侧板上设置有驱动第二滚筒转动的第二电机；第三支架和第四支架均竖直设置在安装架的底板上表面上；第三支架和第四支架均转动连接有丝杆；安装架上设置有驱动丝杆转动的第一电机。本实用新型使得变压器铁芯的绕组过程更有条理，绕组精度更高，质量更好。
主设计要求
1.一种变压器加工用固定装置，其特征在于，包括安装架(1)、第一支架(2)、第一滚筒(3)、第二支架(5)、第二滚筒(6)、第三支架(8)、第四支架(9)、导向杆(12)、移动块(13)、连接板(14)和滚轮(15)；安装架(1)包括侧板、顶板和底板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；第一支架(2)设置在安装架(1)的底板上表面上，沿纵向并排设置的两个第一支架(2)为一组，两组第一支架(2)沿横向并排设置；第一滚筒(3)与第一支架(2)转动连接；第二支架(5)竖直设置在安装架(1)的底板上表面上，两个第二支架(5)沿纵向并排设置，第二支架(5)位于两个第一支架(2)之间；第二滚筒(6)与第二支架(5)转动连接；安装架(1)的侧板上设置有驱动第二滚筒(6)转动的第二电机(18)；第三支架(8)和第四支架(9)均竖直设置在安装架(1)的底板上表面上；两个第三支架(8)沿纵向并排设置，两个第四支架(9)沿纵向并排设置；第三支架(8)和第四支架(9)位于两个第一支架(2)之间，且分别位于第二支架(5)水平方向两侧；第三支架(8)和第四支架(9)均转动连接有丝杆(11)；安装架(1)上设置有驱动丝杆(11)转动的第一电机(10)；导向杆(12)共设置有两个，一个导向杆(12)两端分别连接于两个第三支架(8)，另一个导向杆(12)两端分别连接于两个第四支架(9)；移动块(13)与丝杆(11)连接，且与导向杆(12)滑动连接；两个滚轮(15)沿纵向并排设置，滚轮(15)与连接板(14)转动连接；连接板(14)设置在移动块(13)底部。
设计方案
1.一种变压器加工用固定装置，其特征在于，包括安装架(1)、第一支架(2)、第一滚筒(3)、第二支架(5)、第二滚筒(6)、第三支架(8)、第四支架(9)、导向杆(12)、移动块(13)、连接板(14)和滚轮(15)；
安装架(1)包括侧板、顶板和底板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；
第一支架(2)设置在安装架(1)的底板上表面上，沿纵向并排设置的两个第一支架(2)为一组，两组第一支架(2)沿横向并排设置；第一滚筒(3)与第一支架(2)转动连接；第二支架(5)竖直设置在安装架(1)的底板上表面上，两个第二支架(5)沿纵向并排设置，第二支架(5)位于两个第一支架(2)之间；第二滚筒(6)与第二支架(5)转动连接；安装架(1)的侧板上设置有驱动第二滚筒(6)转动的第二电机(18)；
第三支架(8)和第四支架(9)均竖直设置在安装架(1)的底板上表面上；两个第三支架(8)沿纵向并排设置，两个第四支架(9)沿纵向并排设置；第三支架(8)和第四支架(9)位于两个第一支架(2)之间，且分别位于第二支架(5)水平方向两侧；第三支架(8)和第四支架(9)均转动连接有丝杆(11)；安装架(1)上设置有驱动丝杆(11)转动的第一电机(10)；导向杆(12)共设置有两个，一个导向杆(12)两端分别连接于两个第三支架(8)，另一个导向杆(12)两端分别连接于两个第四支架(9)；移动块(13)与丝杆(11)连接，且与导向杆(12)滑动连接；两个滚轮(15)沿纵向并排设置，滚轮(15)与连接板(14)转动连接；连接板(14)设置在移动块(13)底部。
2.根据权利要求1所述的变压器加工用固定装置，其特征在于，第一支架(2)上设置有通孔，第一支架(2)连接有第一圆环(16)，第一圆环(16)位于通孔内，第一圆环(16)连接有第一限位条(161)，多个第一限位条(161)沿第一圆环(16)内周面均匀设置，第一限位条(161)接近第一圆环(16)中轴线一端沿逆时针方向逐渐向第一圆环(16)内周面倾斜；第一滚筒(3)连接有第二圆环(17)，两个第二圆环(17)分别位于第一滚筒(3)两端，第二圆环(17)连接有第二限位条(171)，多个第二限位条(171)沿第二圆环外周面均匀设置，第二限位条(171)远离第二圆环(17)中轴线一端沿逆时针方向逐渐向第二圆环(17)外周面倾斜；第一限位条(161)和第二限位条(171)交替设置。
3.根据权利要求1所述的变压器加工用固定装置，其特征在于，还包括第一防护板(4)和第二防护板(7)；第一防护板(4)为环形板，第一防护板(4)与第一滚筒(3)同轴，第一防护板(4)内径与第一滚筒(3)直径相等，两个第一防护板(4)分别设置在第一滚筒(3)两端；第二防护板(7)为环形板，第二防护板(7)与第二滚筒(6)同轴，第二防护板(7)内径与第二滚筒(6)直径相等，两个第二防护板(7)分别设置在第二滚筒(6)两端。
4.根据权利要求1所述的变压器加工用固定装置，其特征在于，滚轮(15)上设置的凹槽为弧形槽，两个滚轮(15)滚动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及变压器加工装置技术领域，尤其涉及一种变压器加工用固定装置。
背景技术
变压器是一种通过利用电磁感应原理改变交流电压的装置，按用途可分为电力变压器和特殊变压器，绕组是变压器的电路部分，一般用绝缘纸包裹的铜线或铝线绕成，大型电力变压器采用同心式绕组，将高、低压绕组同心的套在铁芯柱上。
但是传统的铜线或铝线的绕组装置复杂，绕组不规整，绕组精度低，质量差。
为解决上述问题，本申请中提出一种变压器加工用固定装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种变压器加工用固定装置，使得变压器铁芯的绕组过程更有条理，绕组精度更高，质量更好。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种变压器加工用固定装置，包括安装架、第一支架、第一滚筒、第二支架、第二滚筒、第三支架、第四支架、导向杆、移动块、连接板和滚轮；
安装架包括侧板、顶板和底板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；
第一支架设置在安装架的底板上表面上，沿纵向并排设置的两个第一支架为一组，两组第一支架沿横向并排设置；第一滚筒与第一支架转动连接；第二支架竖直设置在安装架的底板上表面上，两个第二支架沿纵向并排设置，第二支架位于两个第一支架之间；第二滚筒与第二支架转动连接；安装架的侧板上设置有驱动第二滚筒转动的第二电机；
第三支架和第四支架均竖直设置在安装架的底板上表面上；两个第三支架沿纵向并排设置，两个第四支架沿纵向并排设置；第三支架和第四支架位于两个第一支架之间，且分别位于第二支架水平方向两侧；第三支架和第四支架均转动连接有丝杆；安装架上设置有驱动丝杆转动的第一电机；导向杆共设置有两个，一个导向杆两端分别连接于两个第三支架，另一个导向杆两端分别连接于两个第四支架；移动块与丝杆连接，且与导向杆滑动连接；两个滚轮沿纵向并排设置，滚轮与连接板转动连接；连接板设置在移动块底部。
优选的，第一支架上设置有通孔，第一支架连接有第一圆环，第一圆环位于通孔内，第一圆环连接有第一限位条，多个第一限位条沿第一圆环内周面均匀设置，第一限位条接近第一圆环中轴线一端沿逆时针方向逐渐向第一圆环内周面倾斜；第一滚筒连接有第二圆环，两个第二圆环分别位于第一滚筒两端，第二圆环连接有第二限位条，多个第二限位条沿第二圆环外周面均匀设置，第二限位条远离第二圆环中轴线一端沿逆时针方向逐渐向第二圆环外周面倾斜；第一限位条和第二限位条交替设置。
优选的，还包括第一防护板和第二防护板；第一防护板为环形板，第一防护板与第一滚筒同轴，第一防护板内径与第一滚筒直径相等，两个第一防护板分别设置在第一滚筒两端；第二防护板为环形板，第二防护板与第二滚筒同轴，第二防护板内径与第二滚筒直径相等，两个第二防护板分别设置在第二滚筒两端。
优选的，滚轮上设置的凹槽为弧形槽，两个滚轮滚动连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第一滚筒收纳铜线或铝线绕组原材料，第一支架固定原材料的供料位置，将变压器铁芯安装在第二滚筒上，通过第二滚筒进行铜线或铝线的绕组，第二支架固定铜线或铝线的绕组位置；铜线或铝线穿过两个滚轮之间，第二电机驱动第二滚筒转动，进行铜线或铝线在铁芯的周向上的绕组，第一电机驱动丝杆转动，移动块、连接板和滚轮沿纵向移动，两个滚轮带动铜线或铝线沿纵向移动，进行铜线或铝线在铁芯的径向上的绕组，从而保证铜线或铝线在铁芯上规整的进行绕组，变压器铁芯的绕组精度更高，质量更好，本实用新型设置有两个第一滚筒，一个用于供应低压绕组的铜线或铝线原材料，另一个用于供应高压绕组的铜线或铝线原材料，先进行铁芯上的低压绕组，低压绕组过程完成后，再进行高压绕组，变压器铁芯的绕组过程更有条理。
第一限位条和第二限位条交替设置，相互限位，第二电机运行状态下，进行变压器的铜线或铝线的绕组流程，第二滚筒转动，带动第一滚筒转动，第二限位条挤压第一限位条，第一限位条和第二限位条均产生形变，第一圆环和第二圆环转动连接，当变压器绕组完成后，关闭第二电机，第一限位条对第二限位条制造阻力，阻止第二圆环和第一滚筒在惯性作用下转动，避免造成铜线或铝线的散落。
附图说明
图1为本实用新型提出的变压器加工用固定装置的主视结构剖视图。
图2为本实用新型提出的变压器加工用固定装置的俯视结构剖视图。
图3为图1中A处的结构放大图。
图4为图2中B处的结构放大图。
图5为本实用新型提出的变压器加工用固定装置中丝杆、导向杆、移动块、连接板和滚轮的安装结构示意图。
图6为本实用新型提出的变压器加工用固定装置中第一圆环和第二圆环的结构示意图。
图7为图6中C处的结构放大图。
附图标记：
1、安装架；2、第一支架；3、第一滚筒；4、第一防护板；5、第二支架；6、第二滚筒；7、第二防护板；8、第三支架；9、第四支架；10、第一电机；11、丝杆；12、导向杆；13、移动块；14、连接板；15、滚轮；16、第一圆环；161、第一限位条；17、第二圆环；171、第二限位条；18、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的变压器加工用固定装置的主视结构剖视图。
图2为本实用新型提出的变压器加工用固定装置的俯视结构剖视图。
图3为图1中A处的结构放大图。
图4为图2中B处的结构放大图。
图5为本实用新型提出的变压器加工用固定装置中丝杆、导向杆、移动块、连接板和滚轮的安装结构示意图。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种变压器加工用固定装置，包括安装架1、第一支架2、第一滚筒3、第二支架5、第二滚筒6、第三支架8、第四支架9、导向杆12、移动块13、连接板14和滚轮15；
安装架1包括侧板、顶板和底板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；
第一支架2设置在安装架1的底板上表面上，沿纵向并排设置的两个第一支架2为一组，两组第一支架2沿横向并排设置；第一滚筒3与第一支架2转动连接；第二支架5竖直设置在安装架1的底板上表面上，两个第二支架5沿纵向并排设置，第二支架5位于两个第一支架2之间；第二滚筒6与第二支架5转动连接；安装架1的侧板上设置有驱动第二滚筒6转动的第二电机18；
第三支架8和第四支架9均竖直设置在安装架1的底板上表面上；两个第三支架8沿纵向并排设置，两个第四支架9沿纵向并排设置；第三支架8和第四支架9位于两个第一支架2之间，且分别位于第二支架5水平方向两侧；第三支架8和第四支架9均转动连接有丝杆11；安装架1上设置有驱动丝杆11转动的第一电机10；导向杆12共设置有两个，一个导向杆12两端分别连接于两个第三支架8，另一个导向杆12两端分别连接于两个第四支架9；移动块13与丝杆11连接，且与导向杆12滑动连接；两个滚轮15沿纵向并排设置，滚轮15与连接板14转动连接；连接板14设置在移动块13底部。
在一个可选的实施例中，还包括第一防护板4和第二防护板7；第一防护板4为环形板，第一防护板4与第一滚筒3同轴，第一防护板4内径与第一滚筒3直径相等，两个第一防护板4分别设置在第一滚筒3两端；第二防护板7为环形板，第二防护板7与第二滚筒6同轴，第二防护板7内径与第二滚筒6直径相等，两个第二防护板7分别设置在第二滚筒6两端。
在一个可选的实施例中，滚轮15上设置的凹槽为弧形槽，两个滚轮15滚动连接。
本实用新型中，通过第一滚筒3收纳铜线或铝线绕组原材料，第一支架2固定原材料的供料位置，将变压器铁芯安装在第二滚筒6上，通过第二滚筒6进行铜线或铝线的绕组，第二支架5固定铜线或铝线的绕组位置；铜线或铝线穿过两个滚轮15之间，第二电机18驱动第二滚筒6转动，进行铜线或铝线在铁芯的周向上的绕组，第一电机10驱动丝杆11转动，移动块13、连接板14和滚轮15沿纵向移动，两个滚轮15带动铜线或铝线沿纵向移动，进行铜线或铝线在铁芯的径向上的绕组，从而保证铜线或铝线在铁芯上规整的进行绕组，变压器铁芯的绕组精度更高，质量更好，本实用新型设置有两个第一滚筒3，一个用于供应低压绕组的铜线或铝线原材料，另一个用于供应高压绕组的铜线或铝线原材料，先进行铁芯上的低压绕组，低压绕组过程完成后，再进行高压绕组，变压器铁芯的绕组过程更有条理。
第一防护板4用于对第一滚筒3上的铜线或铝线进行限位，使铜线或铝线更加规整的收纳，且能避免铜线或铝线从第一滚筒3上滑落；第二防护板7用于对第二滚筒6上的铜线或铝线绕组进行限位，设置极限绕组位置，使铜线或铝线得绕组更加规整。
变压器采用铜线或铝线进行绕组过程，铜线或铝线穿过两个滚轮15之间的弧形区域，铜线或铝线与滚轮15滚动连接，两个滚轮15对铜线或铝线的导向精度更高，从而保证更好的铜线或铝线的绕组质量。
图6为本实用新型提出的变压器加工用固定装置中第一圆环和第二圆环的结构示意图。
图7为图6中C处的结构放大图。
如图6-7所示，第一支架2上设置有通孔，第一支架2连接有第一圆环16，第一圆环16位于通孔内，第一圆环16连接有第一限位条161，多个第一限位条161沿第一圆环16内周面均匀设置，第一限位条161接近第一圆环16中轴线一端沿逆时针方向逐渐向第一圆环16内周面倾斜；第一滚筒3连接有第二圆环17，两个第二圆环17分别位于第一滚筒3两端，第二圆环17连接有第二限位条171，多个第二限位条171沿第二圆环外周面均匀设置，第二限位条171远离第二圆环17中轴线一端沿逆时针方向逐渐向第二圆环17外周面倾斜；第一限位条161和第二限位条171交替设置。
需要说明的是，第一限位条161和第二限位条171交替设置，相互限位，第二电机18运行状态下，进行变压器的铜线或铝线的绕组流程，第二滚筒6转动，带动第一滚筒3转动，第二限位条171挤压第一限位条161，第一限位条161和第二限位条171均产生形变，第一圆环16和第二圆环17转动连接，当变压器绕组完成后，关闭第二电机18，第一限位条161对第二限位条171制造阻力，阻止第二圆环17和第一滚筒3在惯性作用下转动，避免造成铜线或铝线的散落。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088813.9
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209388875U
授权时间:20190913
主分类号:H01F 41/06
专利分类号:H01F41/06;H01F41/098
范畴分类:38B;23E;
申请人:广州市仟奕电子有限责任公司
第一申请人:广州市仟奕电子有限责任公司
申请人地址:511400 广东省广州市番禺区大石街会江和平路10号之二301
发明人:王邦高
第一发明人:王邦高
当前权利人:广州市仟奕电子有限责任公司
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：变压器论文;