全文摘要
本实用新型公开了一种尼龙66改性材料加工装置，包括基座、第一机架和第二机架，所述第一机架通过连接件固定安装在基座的顶部，所述第一机架和第二机架均呈C型，所述第一机架的顶部还安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承活动连接到第一机架的底部，所述第二减速电机一侧的第二机架上通过轴承活动安装有转轴，所述转轴上键连接有从动轮，所述主动轮和从动轮位于同一水平高度，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的底端通过联轴器连接有搅拌机构。通过调节第二机架的位置高度，进而达到了调整搅拌机构高度的目的，使得搅拌机构的搅拌范围大大提升。
主设计要求
1.一种尼龙66改性材料加工装置，包括基座（1）、第一机架（2）和第二机架（5），其特征在于，所述第一机架（2）通过连接件固定安装在基座（1）的顶部，所述第一机架（2）和第二机架（5）均呈C型，所述第一机架（2）的顶部还安装有第一减速电机（3），所述第一减速电机（3）的输出端通过联轴器连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的底端通过轴承活动连接到第一机架（2）的底部，所述第二机架（5）上固定安装有螺纹套筒（6）和导向套筒（7），所述第一机架（2）还固定焊接有两组导向柱（8），所述丝杆（4）和导向柱（8）均竖直设置，所述丝杆（4）贯穿螺纹套筒（6）设置，所述导向柱（8）贯穿导向套筒（7）设置，所述第二机架（5）顶部的一侧安装有第二减速电机（9），所述第二减速电机（9）的输出端连接有主动轮（10），所述第二减速电机（9）一侧的第二机架（5）上通过轴承活动安装有转轴（11），所述转轴（11）上键连接有从动轮（12），所述主动轮（10）和从动轮（12）位于同一水平高度，所述主动轮（10）和从动轮（12）之间通过皮带（13）传动连接，所述转轴（11）的底端通过联轴器连接有搅拌机构。
设计方案
1.一种尼龙66改性材料加工装置，包括基座（1）、第一机架（2）和第二机架（5），其特征在于，所述第一机架（2）通过连接件固定安装在基座（1）的顶部，所述第一机架（2）和第二机架（5）均呈C型，所述第一机架（2）的顶部还安装有第一减速电机（3），所述第一减速电机（3）的输出端通过联轴器连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的底端通过轴承活动连接到第一机架（2）的底部，所述第二机架（5）上固定安装有螺纹套筒（6）和导向套筒（7），所述第一机架（2）还固定焊接有两组导向柱（8），所述丝杆（4）和导向柱（8）均竖直设置，所述丝杆（4）贯穿螺纹套筒（6）设置，所述导向柱（8）贯穿导向套筒（7）设置，所述第二机架（5）顶部的一侧安装有第二减速电机（9），所述第二减速电机（9）的输出端连接有主动轮（10），所述第二减速电机（9）一侧的第二机架（5）上通过轴承活动安装有转轴（11），所述转轴（11）上键连接有从动轮（12），所述主动轮（10）和从动轮（12）位于同一水平高度，所述主动轮（10）和从动轮（12）之间通过皮带（13）传动连接，所述转轴（11）的底端通过联轴器连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙66改性材料加工装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转杆（14），所述转杆（14）的顶端通过联轴器连接到转轴（11），所述转杆（14）上均匀的套接有轴套（15），所述轴套（15）上呈环形阵列分布有若干个搅拌桨（16）。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙66改性材料加工装置，其特征在于，所述搅拌桨（16）通过焊接固定，所述轴套（15）通过螺栓紧固到转杆（14）上。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙66改性材料加工装置，其特征在于，所述螺纹套筒（6）和导向套筒（7）均竖直设置，所述螺纹套筒（6）和导向套筒（7）固定焊接在C型的第二机架（5）之间。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙66改性材料加工装置，其特征在于，所述基座（1）水平设置，所述第一机架（2）的底部通过螺栓连接件固定到基座（1）。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙66改性材料加工装置，其特征在于，所述导向柱（8）的外壁和导向套筒（7）的内孔壁之间间隙配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及尼龙66加工技术领域，尤其涉及一种尼龙66改性材料加工装置。
背景技术
龙是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，而改性尼龙以尼龙原料为基料，加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。如：增强尼龙，增韧尼龙，耐磨尼龙，无卤阻燃尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙等。
尼龙66改性材料在加工过程中需要使用混合设备，发明人经研究发现，传统的尼龙66改性材料加工用混合设备不便于调节，搅拌机构的搅拌范围受到很大的限制，如何发明一种尼龙66改性材料加工装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的尼龙66改性材料加工用混合设备不便于调节，搅拌机构的搅拌范围受到很大的限制，给使用带来不便，而提出的一种尼龙66改性材料加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种尼龙66改性材料加工装置，包括基座、第一机架和第二机架，所述第一机架通过连接件固定安装在基座的顶部，所述第一机架和第二机架均呈C型，所述第一机架的顶部还安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承活动连接到第一机架的底部，所述第二机架上固定安装有螺纹套筒和导向套筒，所述第一机架还固定焊接有两组导向柱，所述丝杆和导向柱均竖直设置，所述丝杆贯穿螺纹套筒设置，所述导向柱贯穿导向套筒设置，所述第二机架顶部的一侧安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端连接有主动轮，所述第二减速电机一侧的第二机架上通过轴承活动安装有转轴，所述转轴上键连接有从动轮，所述主动轮和从动轮位于同一水平高度，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的底端通过联轴器连接有搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括转杆，所述转杆的顶端通过联轴器连接到转轴，所述转杆上均匀的套接有轴套，所述轴套上呈环形阵列分布有若干个搅拌桨。
优选的，所述搅拌桨通过焊接固定，所述轴套通过螺栓紧固到转杆上。
优选的，所述螺纹套筒和导向套筒均竖直设置，所述螺纹套筒和导向套筒固定焊接在C型的第二机架之间。
优选的，所述基座水平设置，所述第一机架的底部通过螺栓连接件固定到基座。
优选的，所述导向柱的外壁和导向套筒的内孔壁之间间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用螺纹传动原理，使得第二机架能够在竖直方向上升降，进而达到了调整搅拌机构高度的目的；
2、导向柱的外壁和导向套筒的内孔壁之间间隙配合，导向套筒对导向柱具有很好的限制作用，使得第二机架只能够在竖直方向上升降，具有很好的导向作用。
本实用新型设计合理，通过调节第二机架的位置高度，进而达到了调整搅拌机构高度的目的，使得搅拌机构的搅拌范围大大提升，搅拌效果好，轴套通过螺栓紧固到转杆上，轴套能够卸下，便于拆换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种尼龙66改性材料加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种尼龙66改性材料加工装置第二机架下降时的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种尼龙66改性材料加工装置的搅拌桨在轴套上分布结构示意图。
图中：1基座、2第一机架、3第一减速电机、4丝杆、5第二机架、6螺纹套筒、7导向套筒、8导向柱、9第二减速电机、10主动轮、11转轴、12从动轮、13皮带、14转杆、15轴套、16搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种尼龙66改性材料加工装置，包括基座1、第一机架2和第二机架5，第一机架2通过连接件固定安装在基座1的顶部，第一机架2和第二机架5均呈C型，第一机架2的顶部还安装有第一减速电机3，第一减速电机3的输出端通过联轴器连接有丝杆4，第一减速电机3驱动丝杆4运转，丝杆4的底端通过轴承活动连接到第一机架2的底部，第二机架5上固定安装有螺纹套筒6和导向套筒7，第一机架2还固定焊接有两组导向柱8，丝杆4和导向柱8均竖直设置，丝杆4贯穿螺纹套筒6设置，导向柱8贯穿导向套筒7设置，第二机架5顶部的一侧安装有第二减速电机9，第二减速电机9的输出端连接有主动轮10，第二减速电机9驱动主动轮10运转，第二减速电机9一侧的第二机架5上通过轴承活动安装有转轴11，转轴11也纵向设置，转轴11上键连接有从动轮12，主动轮10和从动轮12位于同一水平高度，主动轮10和从动轮12之间通过皮带13传动连接，利用带传动原理，主动轮10带动从动轮12运转，转轴11的底端通过联轴器连接有搅拌机构，使得转轴11底端的搅拌机构运转。
本实施方式中，搅拌机构包括转杆14，转杆14的顶端通过联轴器连接到转轴11，转杆14上均匀的套接有轴套15，轴套15上呈环形阵列分布有若干个搅拌桨16。
本实施方式中，搅拌桨16通过焊接固定，轴套15通过螺栓紧固到转杆14上，轴套15能够卸下，便于拆换。
本实施方式中，螺纹套筒6和导向套筒7均竖直设置，螺纹套筒6和导向套筒7固定焊接在C型的第二机架5之间，结构稳定。
本实施方式中，基座1水平设置，第一机架2的底部通过螺栓连接件固定到基座1，组装便捷。
本实施方式中，导向柱8的外壁和导向套筒7的内孔壁之间间隙配合，导向套筒7对导向柱8具有很好的限制作用，使得第二机架5只能够在竖直方向上升降。
本实用新型在使用时，主动轮10和从动轮12位于同一水平高度，主动轮10和从动轮12之间通过皮带13传动连接，利用带传动原理，主动轮10带动从动轮12运转，使得转轴11底端的搅拌机构运转，第一减速电机3驱动丝杆4运转，由于丝杆4贯穿螺纹套筒6设置，利用螺纹传动原理，使得第二机架5能够在竖直方向上升降，进而达到了调整搅拌机构高度的目的，使得搅拌机构的搅拌范围大大提升。
需要说明的是，第一减速电机3和第二减速电机9均为正反转电机，具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一减速电机3和第二减速电机9的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064872.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209616078U
授权时间:20191112
主分类号:B29B 7/16
专利分类号:B29B7/16;B29B7/28;B29B7/22
范畴分类:17J;
申请人:上海塑锐达复合材料有限公司
第一申请人:上海塑锐达复合材料有限公司
申请人地址:201709上海市青浦区白鹤镇外青松公路3560号1号楼2层E区2056室
发明人:李林波
第一发明人:李林波
当前权利人:上海塑锐达复合材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计