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摘要：目前我们常用到的加工装置就是冲压模具，它是冲压技术中必不可少的一个技术。冲压模具在不锈钢加工的应用是我们本次主要研究的问题。
关键词：不锈钢加工冲压模具
我们传统的不锈钢的加工大都都是粗加工。冲压模具加工属于加工的一种，加工要求更为细致，技术要求更高，做工要求更为严格。加工在很大程度上提升了产品的质量。而将冲压模具这一特殊的加工技术运用到不锈钢制造中，通过压力来制造，需要我们对进行分析研究。
一、不锈钢加工使用冲压模具的优点
随着我国生产工艺的进步，不锈钢制造的不断更新，冲压模具在不锈钢加工的应用和传统其它的不锈钢加工有所不同。它有许多的优点，随后我们将会进行一一分析。
1.1冲压模具可以使零件表面光滑度提高
不锈钢的表面光滑度是重要的一个方面。它直接影响着产品的质量和外观，是采购商是否选择产品的第一影响。零件的其它性能指标可通过后续的测量才能判断，而零件表面的光洁度是直接通过肉眼观察出来的。它直接影响我们产品能不能进入后续的测量，至关重要。所以提升光滑度是每个厂家都会去考虑的问题。而冲压模具的加工手法生产出来的零件，表面都非常光滑，一下子将产品的质量提升质的飞跃。
1.2冲压模具能很好配合工件
零件的尺寸是产品的核心和灵魂。零件的尺寸合格达标至关键，也是证明零件质量好坏的决定性因素。零件的尺寸越好，和其它零部件的结合越好，使用越完美。一旦尺寸不合格，零件直接作废，再好的光洁度也是徒劳无功。既浪费了原料，又浪费了时间，人力。而且这一批零件都要作废。零件都是由固定尺寸的，作废的零件也不能用到其它地方，回收也是一大问题。所以用冲压模具加工出来的零件在尺寸问题上大大的减小了误差，提高了合格率，公差也进一步的缩小，是各个零件能够更好地结合在一起，组装更为精确，提高使用质量。
1.3冲压模具的经济效益高
经济全球化，金融危机的影响，我国的不锈钢制造业面临着前所未有的压力。不锈钢加工的设备，技术，加工方式都需要不断地进步更新。不锈钢的加工是一个巨大的进步，而冲压模具技艺在不锈钢的应用也将提高生产质量和效率，带来经济效益的提高。
1.4冲压模具新技术的引领
冲压模具对零件加工的应用，不仅提升了产品的质量，精度，进度，提高了产品的性能。而且是对零件加工改革的一个推动力。它启发我们继续使用新的技术来对加工进行改革和创新。对零部件加工的冲压模具分为这几类：冲剪模具，弯曲模具，成型模具，压缩模具等。这都是根据冲压模具的冲压方式不同，各有利弊，各有千秋。他们都能使零件的误差减小，提高精度，还能降低成本，提高经济效益。所以冲压模具对零件的加工是不可或缺的一门技术。它不仅安全，而且操作简便，生产速度快。
二、冲压模具在零件加工的应用
2.1应用流程
当代对于零件的加工本身是对精度的提升，也是对生产质量的提升。冲压模具是通过冲压对不锈钢进行加工，按照零件加工的步骤，不仅要注意安全，还要注意操作步骤。冲压模具加工零件有以下几个步骤：
第一，工作台操作。冲压模具的生产是在工作台上完成的。我们需要控制好凹凸模，它是冲压模具的重要结构。安装在工作台上的不锈钢要有强稳定性，防止冲压过程中被冲出。还有，应先测试出零件能承受的冲压，避免冲压太大零件报废，或冲压太小精度不够，这样都会使零件不合格，产生不必要的浪费。第二，定位。零件精确的定位可以保证产品的精度，如果没有固定好，那么冲压过程中工件发生偏离，工件的误差就会大大增加，精度会大大下降。对工件的固定，是出于对冲压的安全性，稳定性，准确性等多方面考虑。第三，导向。导向结构负责冲压模具的上下冲压线。加工需要控制好凹凸模，常用的导向装置是导柱，起固定作用。但要确保导柱和模板，压料板之间有一定距离，防止导柱在冲压过程中受损。第四，固定。冲压模具的固定部分有很多，像螺丝钉，螺母等等。每个部件都是不可或缺的。在冲压模具之前，我们要对各个部件进行检查，冲压过程中发现问题要及时微调。固定非常重要，如果固定不好，工件产生偏移，精度下降，零件作废，对其他部件也有损伤。
2.2不锈钢加工
不锈钢的加工是个严谨认真的工作，不允许一丝放松。零件的合格与否直接关系着人身安全。所以我们必须认真对待，提高合格率，努力完成加工。目前，我国不锈钢加工技术有切割加工，磨削加工，表面加工，不锈钢制图等。切割加工就是不锈钢工件进行切割，得到我们所需的形状大小。我国现已进行自动化的不锈钢生产，数控技术就是常见的自动化的一种。切割加工就是数控的一种。我们通过数控进行切割，得到我们所需的模型。操作简便，电脑控制，省时省力。磨削加工需要有磨床。工件的磨削，再到冲压的过程，会使零件的精度提升，避免了传统工艺出现的表面粗糙，精度不达标等等问题。表面加工不锈钢完成加工后，零件表面会有不同程度的磨痕。这是由于冲压过于集中造成的。我们需要对这些磨痕进行处理，使表面光滑，整体美观，光滑度提升，否则影响加工质量。不锈钢制图是对冲压模具提前描绘。对工件进行绘制，提前绘制工件，先分析出冲压过程中会遇到的问题，提前做好准备，提前分析出会出现的问题。我们先预测一下将要出现的情况，避免盲目或凭经验直接冲压造成零件误差大，零件直接作废的风险。不锈钢制图就是为避免此类的情况发生，影响生产进度。所以不锈钢制图会使加工的质量会提升，花费少量的时间来避免大错误的产生，是不可缺少的一个重要步骤。
三、结束语
冲压模具对不锈钢的加工可以提升精度，提高质量，同时降低成本，增加经济效益。随着我国不锈钢生产水平的提升，我们需要寻求更多的新技术运用到不锈钢生产中。不仅将冲压模具的使用推广，更要不断创新。这样才能更好地发展制造业。
参考文献：
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