全文摘要
本实用新型公开了一种机床滑动导轨机构，包括机床本体、滑动机构、控制面板、电机和工作台，所述机床本体的底部设有工作台，所述机床本体的前部设有滑动机构，所述滑动机构的两端设有限位板，所述滑动机构的内部设有连接板，所述连接板的顶部焊接分布有减震缓冲装置，所述连接板的底部两端焊接有滑块，所述滑块的底部前后部分布有滚动滑珠，所述滚动滑珠的内部滑动连接有定位导轨，所述滚动滑珠的内侧端设有微型气缸，所述微型气缸的内侧端通过气压杆连接有耐磨陶瓷板。该机床滑动导轨机构，智能化的操控，限位安全，避免滑出掉落，稳定性能高，顺畅的进行滑动，经过控制使得耐磨陶瓷板紧固在定位导轨上，便于滑动停止，设计合理。
主设计要求
1.一种机床滑动导轨机构，其特征在于：包括机床本体（1）、滑动机构（2）、控制面板（3）、电机（4）和工作台（5），所述机床本体（1）的底部设有工作台（5），所述工作台（5）的左端设有电机（4），所述机床本体（1）的顶部设有控制面板（3），所述机床本体（1）的前部设有滑动机构（2），所述滑动机构（2）的两端设有限位板（9），所述滑动机构（2）的内部设有连接板（11），所述连接板（11）的顶部焊接分布有减震缓冲装置（12），所述连接板（11）的底部两端焊接有滑块（13），所述滑块（13）的底部前后部分布有滚动滑珠（15），所述滚动滑珠（15）的内部滑动连接有定位导轨（14），所述滚动滑珠（15）的内侧端设有微型气缸（17），所述微型气缸（17）的内侧端通过气压杆连接有耐磨陶瓷板（18），所述定位导轨（14）的底部焊接有底板（16）。
设计方案
1.一种机床滑动导轨机构，其特征在于：包括机床本体（1）、滑动机构（2）、控制面板（3）、电机（4）和工作台（5），所述机床本体（1）的底部设有工作台（5），所述工作台（5）的左端设有电机（4），所述机床本体（1）的顶部设有控制面板（3），所述机床本体（1）的前部设有滑动机构（2），所述滑动机构（2）的两端设有限位板（9），所述滑动机构（2）的内部设有连接板（11），所述连接板（11）的顶部焊接分布有减震缓冲装置（12），所述连接板（11）的底部两端焊接有滑块（13），所述滑块（13）的底部前后部分布有滚动滑珠（15），所述滚动滑珠（15）的内部滑动连接有定位导轨（14），所述滚动滑珠（15）的内侧端设有微型气缸（17），所述微型气缸（17）的内侧端通过气压杆连接有耐磨陶瓷板（18），所述定位导轨（14）的底部焊接有底板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构，其特征在于：所述机床本体（1）的左端设有第一感应装置（7），所述机床本体（1）的右端设有第二感应装置（8）。
3.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构，其特征在于：所述控制面板（3）的前部设有触摸显示屏，所述控制面板（3）的后部分布有散热孔，所述控制面板（3）的内部设有锂电池。
4.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构，其特征在于：所述滑动机构（2）的顶部和底部均匀分布有安装孔（10），所述滑块（13）的顶部分布有滑孔。
5.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构，其特征在于：所述工作台（5）的底部拐角处安装有万向轮（6），所述万向轮（6）的顶部焊接有减震弹簧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床滑动导轨机构。
背景技术
滑动导轨是两导轨面间的摩擦性质是滑动摩擦，大多处于边界摩擦或混合摩擦的状态。滑动导轨结构简单，接触刚度高，阻尼大和抗振性好，但启动摩擦力大，低速运动时易爬行，摩擦表面易磨损。为提高导轨的耐磨性，可采用耐磨铸铁，或把铸铁导轨表层淬硬，或采用镶装的淬硬钢导轨。塑料贴面导轨基本上能克服铸铁滑动导轨的上述缺点，使滑动导轨的应用得到了新的发展。
现有的机床滑动导轨机构不能智能化的操控，自动化性能低，不能安全的滑动，稳定性能不足，精度较低，不能滑动时随之停止，摩擦力不足，设计不合理，难以满足现有的机床滑动导轨机构的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机床滑动导轨机构，解决了背景技术中所提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床滑动导轨机构，包括机床本体、滑动机构、控制面板、电机和工作台，所述机床本体的底部设有工作台，所述工作台的左端设有电机，所述机床本体的顶部设有控制面板，所述机床本体的前部设有滑动机构，所述滑动机构的两端设有限位板，所述滑动机构的内部设有连接板，所述连接板的顶部焊接分布有减震缓冲装置，所述连接板的底部两端焊接有滑块，所述滑块的底部前后部分布有滚动滑珠，所述滚动滑珠的内部滑动连接有定位导轨，所述滚动滑珠的内侧端设有微型气缸，所述微型气缸的内侧端通过气压杆连接有耐磨陶瓷板，所述定位导轨的底部焊接有底板。
优选的，所述机床本体的左端设有第一感应装置，所述机床本体的右端设有第二感应装置。
优选的，所述控制面板的前部设有触摸显示屏，所述控制面板的后部分布有散热孔，所述控制面板的内部设有锂电池。
优选的，所述滑动机构的顶部和底部均匀分布有安装孔，所述滑块的顶部分布有滑孔。
优选的，所述工作台的底部拐角处安装有万向轮，所述万向轮的顶部焊接有减震弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种机床滑动导轨机构。具备以下有益效果：
（1）、该机床滑动导轨机构，通过在机床本体的顶部设置的控制面板，便于智能化的操控，自动化性能高，通过在滑动机构的两端设置限位板，便于限位安全，避免滑出掉落，安全系数高，通过在滑动机构的内部焊接多个减震缓冲装置，使得在滑动的时候缓冲减震，稳定性能高，结构简单，精确度高。
（2）、该机床滑动导轨机构，通过在滑块和定位导轨之间设置的多个滚动滑珠，便于顺畅的进行滑动，避免卡顿，通过在滚动滑珠的内侧端设置的微型气缸经过气压杆连接的耐磨陶瓷板，便于经过控制使得耐磨陶瓷板紧固在定位导轨上，便于滑动停止，设计合理。
附图说明
图1为本实用新型一种机床滑动导轨机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种机床滑动导轨机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种机床滑动导轨机构的滑动滚珠连接端结构示意图。
图中：机床本体-1、滑动机构-2、控制面板-3、电机-4、工作台-5、万向轮-6、第一感应装置-7、第二感应装置-8、限位板-9、安装孔-10、连接板-11、减震缓冲装置-12、滑块-13、定位导轨-14、滚动滑珠-15、底板-16、微型气缸-17、耐磨陶瓷板-18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种机床滑动导轨机构，包括机床本体1、滑动机构2、控制面板3、电机4和工作台5，所述机床本体1的底部设有工作台5，所述工作台5的左端设有电机4，所述机床本体1的顶部设有控制面板3，所述机床本体1的前部设有滑动机构2，所述滑动机构2的两端设有限位板9，所述滑动机构2的内部设有连接板11，所述连接板11的顶部焊接分布有减震缓冲装置12，所述连接板11的底部两端焊接有滑块13，所述滑块13的底部前后部分布有滚动滑珠15，所述滚动滑珠15的内部滑动连接有定位导轨14，所述滚动滑珠15的内侧端设有微型气缸17，所述微型气缸17的内侧端通过气压杆连接有耐磨陶瓷板18，所述定位导轨14的底部焊接有底板16。
所述机床本体1的左端设有第一感应装置7，所述机床本体1的右端设有第二感应装置8，便于经过感应装置实时感应到机床本体1滑动轨迹。
所述控制面板3的前部设有触摸显示屏，所述控制面板3的后部分布有散热孔，所述控制面板3的内部设有锂电池，可智能化操控，散热方便，待电时间长。
所述滑动机构2的顶部和底部均匀分布有安装孔10，所述滑块13的顶部分布有滑孔，便于安装拆卸，定位精确度高。
所述工作台5的底部拐角处安装有万向轮6，所述万向轮6的顶部焊接有减震弹簧，可高效稳定的移动，停放稳定。
工作原理：经过电机4带动，在机床本体1前部的滑动机构2上滑动，控制面板3智能化操控，滑动机构2两端的限位板9限位安全，避免滑出掉落，安全系数高，滑动机构2内部有多个减震缓冲装置12使得在滑动的时候缓冲减震，稳定性能高，在滑块13和定位导轨14之间的多个滚动滑珠15可顺畅的进行滑动，避免卡顿，滚动滑珠15内侧端的微型气缸17经过气压杆连接的耐磨陶瓷板18经过控制，使得耐磨陶瓷18紧固在定位导轨14上，便于滑动停止。
本实用新型的机床本体1、滑动机构2、控制面板3、电机4、工作台5、万向轮6、第一感应装置7、第二感应装置8、限位板9、安装孔10、连接板11、减震缓冲装置12、滑块13、定位导轨14、滚动滑珠15、底板16、微型气缸17、耐磨陶瓷板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的机床滑动导轨机构不能智能化的操控，自动化性能低，不能安全的滑动，稳定性能不足，精度较低，不能滑动时随之停止，摩擦力不足，设计不合理，难以满足现有的机床滑动导轨机构的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该机床滑动导轨机构，通过在机床本体的顶部设置的控制面板，便于智能化的操控，自动化性能高，通过在滑动机构的两端设置限位板，便于限位安全，避免滑出掉落，安全系数高，通过在滑动机构的内部焊接多个减震缓冲装置，使得在滑动的时候缓冲减震，稳定性能高，结构简单，精确度高。该机床滑动导轨机构，通过在滑块和定位导轨之间设置的多个滚动滑珠，便于顺畅的进行滑动，避免卡顿，通过在滚动滑珠的内侧端设置的微型气缸经过气压杆连接的耐磨陶瓷板，便于经过控制使得耐磨陶瓷板紧固在定位导轨上，便于滑动停止，设计合理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286723.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209565789U
授权时间:20191101
主分类号:B23Q 1/01
专利分类号:B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q1/00;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:台州屹捷数控机床股份有限公司
第一申请人:台州屹捷数控机床股份有限公司
申请人地址:317608 浙江省台州市玉环市芦浦镇医药包装工业园区
发明人:张瑜
第一发明人:张瑜
当前权利人:台州屹捷数控机床股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计