全文摘要
本实用新型公开了一种钢结构梁与柱连接节点结构，包括柱体，柱体长边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第一上托板、第一下托板，柱体短边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第二上托板、第二下托板，第一上托板、第一下托板的表面固定连接有第一固定梁，第一固定梁远离柱体的一端通过第一连接板固定连接有第一连接梁，第二上托板、第二下托板的表面固定连接有第二固定梁，第二固定梁远离柱体的一端通过第二连接板固定连接有第二连接梁，本实用新型涉及钢结构技术领域。该种钢结构梁与柱连接节点结构，解决了由于横梁的存在，造成了运输效率低，一次往往只能运载几根梁柱，增加运输成本的问题。
主设计要求
1.一种钢结构梁与柱连接节点结构，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)长边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第一上托板(2)、第一下托板(3)，所述柱体(1)短边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第二上托板(4)、第二下托板(5)，所述第一上托板(2)、第一下托板(3)的表面固定连接有第一固定梁(6)，所述第一固定梁(6)远离柱体(1)的一端通过第一连接板(7)固定连接有第一连接梁(8)，所述第一固定梁(6)与第一连接梁(8)的表面固定连接有第一加强板(9)，所述第二上托板(4)、第二下托板(5)的表面固定连接有第二固定梁(10)，所述第二固定梁(10)远离柱体(1)的一端通过第二连接板(11)固定连接有第二连接梁(12)，所述第二固定梁(10)与第二连接梁(12)的表面固定连接有第二加强板(13)，所述第一上托板(2)的顶部与第一固定梁(6)之间且位于第一固定梁(6)两侧固定连接有上翼缘固定板(14)，所述第一下托板(3)的顶部与第一固定梁(6)之间且位于第一固定梁(6)两侧固定连接有下翼缘固定板(15)。
设计方案
1.一种钢结构梁与柱连接节点结构，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)长边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第一上托板(2)、第一下托板(3)，所述柱体(1)短边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第二上托板(4)、第二下托板(5)，所述第一上托板(2)、第一下托板(3)的表面固定连接有第一固定梁(6)，所述第一固定梁(6)远离柱体(1)的一端通过第一连接板(7)固定连接有第一连接梁(8)，所述第一固定梁(6)与第一连接梁(8)的表面固定连接有第一加强板(9)，所述第二上托板(4)、第二下托板(5)的表面固定连接有第二固定梁(10)，所述第二固定梁(10)远离柱体(1)的一端通过第二连接板(11)固定连接有第二连接梁(12)，所述第二固定梁(10)与第二连接梁(12)的表面固定连接有第二加强板(13)，所述第一上托板(2)的顶部与第一固定梁(6)之间且位于第一固定梁(6)两侧固定连接有上翼缘固定板(14)，所述第一下托板(3)的顶部与第一固定梁(6)之间且位于第一固定梁(6)两侧固定连接有下翼缘固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁与柱连接节点结构，其特征在于：所述第一固定梁(6)、第一连接梁(8)、第二固定梁(10)和第二连接梁(12)位于固定连接端的一侧均开设有凹口。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁与柱连接节点结构，其特征在于：所述第一加强板(9)的数量为两个且位于第一固定梁(6)与第一连接梁(8)表面的两侧，所述第一加强板(9)通过栓钉与第一固定梁(6)、第一连接梁(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁与柱连接节点结构，其特征在于：所述第二加强板(13)的数量为两个且位于第二固定梁(10)与第二连接梁(12)表面的两侧，所述第二加强板(13)通过栓钉与第二固定梁(10)、第二连接梁(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁与柱连接节点结构，其特征在于：所述第一固定梁(6)与第一连接梁(8)、第二固定梁(10)与第二连接梁(12)靠近柱体的一端开设有60°坡口，所述第一固定梁(6)与第一上托板(2)和第一下托板(3)通过焊接固定连接，并在连接处焊满后磨平，所述第二固定梁(10)与第二上托板(4)和第二下托板(5)通过焊接固定连接，并在连接处焊满后磨平。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁与柱连接节点结构，其特征在于：所述第一固定梁(6)与第一连接梁(8)通过第一连接板(7)焊接固定连接，所述第二固定梁(10)与第二连接梁(12)通过第二连接板(11)焊接固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构梁与柱连接节点结构。
背景技术
随着建筑工业化的推广，装配式钢结构在住宅建筑中的应用逐步加大，采用钢管混凝土异形柱，柱肢宽度与填充墙厚度基本相等，可避免室内柱楞突出，增加房间的实际使用面积，避免普通钢框架柱往往突出墙面的情况，同时钢管混凝土异形柱平面布置灵活，经济性好，符合国家建设节约型社会的要求。钢管混凝土异形柱框架和支撑或剪力墙可形成框架--支撑或框架--剪力墙体系，因此有着广阔的应用前景。通常钢管混凝土异形柱需要与横梁进行连接，形成框架结构，目前为了连接的可靠性，通常在工厂内加工完成，但在运输过程中，由于横梁的存在，造成了运输效率低，一次往往只能运载几根梁柱，增加运输成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构梁与柱连接节点结构，解决了由于横梁的存在，造成了运输效率低，一次往往只能运载几根梁柱，增加运输成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构梁与柱连接节点结构，包括柱体，所述柱体长边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第一上托板、第一下托板，所述柱体短边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第二上托板、第二下托板，所述第一上托板、第一下托板的表面固定连接有第一固定梁，所述第一固定梁远离柱体的一端通过第一连接板固定连接有第一连接梁，所述第一固定梁与第一连接梁的表面固定连接有第一加强板，所述第二上托板、第二下托板的表面固定连接有第二固定梁，所述第二固定梁远离柱体的一端通过第二连接板固定连接有第二连接梁，所述第二固定梁与第二连接梁的表面固定连接有第二加强板，所述第一上托板的顶部与第一固定梁之间且位于第一固定梁两侧固定连接有上翼缘固定板，所述第一下托板的顶部与第一固定梁之间且位于第一固定梁两侧固定连接有下翼缘固定板。
优选的，所述第一固定梁、第一连接梁、第二固定梁和第二连接梁位于固定连接端的一侧均开设有凹口。
优选的，所述第一加强板的数量为两个且位于第一固定梁与第一连接梁表面的两侧，所述第一加强板通过栓钉与第一固定梁、第一连接梁固定连接。
优选的，所述第二加强板的数量为两个且位于第二固定梁与第二连接梁表面的两侧，所述第二加强板通过栓钉与第二固定梁、第二连接梁固定连接。
优选的，所述第一固定梁与第一连接梁、第二固定梁与第二连接梁靠近柱体的一端开设有60°坡口，所述第一固定梁与第一上托板和第一下托板通过焊接固定连接，并在连接处焊满后磨平，所述第二固定梁与第二上托板和第二下托板通过焊接固定连接，并在连接处焊满后磨平。
优选的，所述第一固定梁与第一连接梁通过第一连接板焊接固定连接，所述第二固定梁与第二连接梁通过第二连接板焊接固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构梁与柱连接节点结构。具备以下有益效果：
该种钢结构梁与柱连接节点结构，通过柱体长边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第一上托板、第一下托板，所述柱体短边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第二上托板、第二下托板，所述第一上托板、第一下托板的表面固定连接有第一固定梁，所述第一固定梁远离柱体的一端通过第一连接板固定连接有第一连接梁，所述第一固定梁与第一连接梁的表面固定连接有第一加强板，所述第二上托板、第二下托板的表面固定连接有第二固定梁，所述第二固定梁远离柱体的一端通过第二连接板固定连接有第二连接梁，所述第二固定梁与第二连接梁的表面固定连接有第二加强板，所述第一上托板的顶部与第一固定梁之间且位于第一固定梁两侧固定连接有上翼缘固定板，所述第一下托板的顶部与第一固定梁之间且位于第一固定梁两侧固定连接有下翼缘固定板，在工厂内加工固定好第一固定梁与第二固定梁，在施工现场进行装配第一连接梁和第二连接梁，这样就避免了由于长梁的存在导致运输效率低的问题，降低了运输成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构左视图；
图4为本实用新型结构俯视图；
图5为本实用新型图2中A处放大图；
图6为本实用新型图3中B处放大图；
图7为本实用新型图4中C处放大图；
图8为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图一；
图9为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图二；
图10为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图三；
图11为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图四；
图12为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图五；
图13为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图六；
图14为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图七；
图15为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图八；
图16为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图九；
图17为本实用新型梁与柱连接节点结构示意图十。
图中：1-柱体、2-第一上托板、3-第一下托板、4-第二上托板、5-第二下托板、6-第一固定梁、7-第一连接板、8-第一连接梁、9-第一加强板、10-第二固定梁、11-第二连接板、12-第二连接梁、13-第二加强板、14-上翼缘固定板、15-下翼缘固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-17，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构梁与柱连接节点结构，包括柱体1，柱体1长边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第一上托板2、第一下托板3，柱体1短边所属的侧面且位于相对应位置均依次固定连接有第二上托板4、第二下托板5，第一上托板2、第一下托板3的表面固定连接有第一固定梁6，第一固定梁6远离柱体1的一端通过第一连接板7固定连接有第一连接梁8，第一固定梁6在工厂内加工完成，减少现场装配工作量，第一连接梁8在现场加工，便于运输。第一固定梁6与第一连接梁8的表面固定连接有第一加强板9，提高连接强度。第二上托板4、第二下托板5的表面固定连接有第二固定梁10，第二固定梁10远离柱体1的一端通过第二连接板11固定连接有第二连接梁12，第二固定梁10与第二连接梁12的表面固定连接有第二加强板13，第一上托板2的顶部与第一固定梁6之间且位于第一固定梁6两侧固定连接有上翼缘固定板14，第一下托板3的顶部与第一固定梁6之间且位于第一固定梁6两侧固定连接有下翼缘固定板15，提高第一固定梁6的承载能力。
第一固定梁6、第一连接梁8、第二固定梁10和第二连接梁12位于固定连接端的一侧均开设有凹口，便于完成焊接工作。
第一加强板9的数量为两个且位于第一固定梁6与第一连接梁8表面的两侧，第一加强板9通过栓钉与第一固定梁6、第一连接梁8固定连接，第二加强板13的数量为两个且位于第二固定梁10与第二连接梁12表面的两侧，第二加强板13通过栓钉与第二固定梁10、第二连接梁12固定连接，提高了固定梁与连接梁的连接强度。
第一固定梁6与第一连接梁8、第二固定梁10与第二连接梁12靠近柱体的一端开设有60°坡口，第一固定梁6与第一上托板2和第一下托板3通过焊接固定连接，并在连接处焊满后磨平，第二固定梁10与第二上托板4和第二下托板5通过焊接固定连接，并在连接处焊满后磨平，通过开设坡口，保证了焊接的质量，提高连接的稳定性。
第一固定梁6与第一连接梁8通过第一连接板7焊接固定连接，第二固定梁10与第二连接梁12通过第二连接板11焊接固定连接，在现场加工完成，通过连接板搭接，保证了结构的稳定性。
加工时，根据结构要求在工厂内焊接托板，在托板上焊接固定梁，随后运输到施工现场，随后将柱体1安装至指定位置，将连接梁吊起，随后通过连接板将连接梁与固定梁进行焊接，随后在连接梁与固定梁表面固定加强板，完成装配。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003168.6
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209509176U
授权时间:20191018
主分类号:E04B 1/24
专利分类号:E04B1/24;E04B1/58
范畴分类:36C;36D;
申请人:安徽中环智造建筑工程有限公司
第一申请人:安徽中环智造建筑工程有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市经济技术开发区繁华大道南，翡翠路西中环城C地块5#楼1层大堂内
发明人:王君;李宝山;王建林;方德海
第一发明人:王君
当前权利人:安徽中环智造建筑工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计